System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 空气循环机、飞机空调及飞机制造技术_技高网

空气循环机、飞机空调及飞机制造技术

技术编号:40825348 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 14:46
本发明专利技术提供一种空气循环机、飞机空调及飞机,其中空气循环机,包括:膨胀部,膨胀部包括温控外壳以及处于温控外壳的容置腔内的涡轮,温控外壳具有与容置腔连通的送风风道以及与送风风道连通的高温空气进口;送风风道内还设有搅拌混流组件,且搅拌混流组件处于高温空气进口远离膨胀部的一侧,搅拌混流组件包括搅拌叶轮,用于搅拌混合流经其的空气;温度检测部件,其温度检测头处于送风风道内,且处于搅拌叶轮远离膨胀部的一侧。本发明专利技术利用搅拌叶轮实现对送风风道内的高低温气流的充分混合,送风风道内流经的气流温度更加均匀,检测到的实时温度更加准确,进而能够保证送风风道送出的气流温度与温度控制目标值更加接近,从而提升了空调舒适性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气调节,具体涉及一种空气循环机、飞机空调及飞机


技术介绍

1、现有技术中,多采用在相应的管路上设置感温包对管路内的流体介质进行测温,相应的控制部件在接收到管路内介质的实时温度后会根据相应的控制策略执行对应的操作,例如,针对传统的采用冷媒的空调,通常采用在压缩机的排气管铜管表面焊接感温包套管并安装感温包对温度进行测量,以此监测压缩机排气管的温度,调节压缩机频率,这是由于排气管径较小,冷媒流速较快,铜管外壁面温度与管内冷媒温度比较接近,因此温度测量会比较准确;但是对于流体介质的流通面积较大的工况例如空调器的出风管道,流体介质在管路截面的径向上的尺寸差异较大,流体在管路径向中心区域与边缘区域的温差较大,这导致前述在管壁上设置感温包检测温度的方式显然不够准确;为了能够提升感温包的温度检测精度,现有技术中采用将铂电阻温度传感器插入到管内测温的方式,如前所述,由于流体介质温度在管道径向上的分布不均,其测量的温度也不能真实的反馈出流体介质的真实温度。

2、具体而言,针对空气循环机,其首先将吸入其压缩部内的空气进行压缩后再将压缩后形成的高压空气引导至膨胀部内膨胀做功,形成低温空气经由其送风风道引导至调温空间(例如飞机机舱),而为了提升送风风道送出的空气的舒适性,需要在该送风风道内引入一股高温空气与膨胀部送出的低温空气混合,以实现对空气循环机的送出空气气流的温度调整,而高温空气引入量的多少则需要设置相应的测温部件对送风风道的出风口附近的温度进行精确测量,而一般而言,前述送风风道的管径(流通面积尺寸)较大,其内空气介质的温度均匀性较差,因此,目前的测温方式导致获取的温度不准确,这导致了送风风道内的高温空气的引入量的控制不够准确,进而使得最终送出的空气温度偏离控制目标值较大,空调舒适性偏差。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供一种空气循环机、飞机空调及飞机,能够解决现有技术中对空气循环机的送风风道中空气介质的测温不够准确导致最终送出的空气温度偏离控制目标值较大,空调舒适性偏差的技术问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供一种空气循环机,包括:

3、膨胀部,所述膨胀部包括温控外壳以及处于所述温控外壳的容置腔内的涡轮,所述温控外壳具有与所述容置腔连通的送风风道以及与所述送风风道连通的高温空气进口;

4、所述送风风道内还设有搅拌混流组件,且所述搅拌混流组件处于所述高温空气进口远离所述膨胀部的一侧,所述搅拌混流组件包括搅拌叶轮,用于搅拌混合流经其的空气;

5、温度检测部件,其温度检测头处于所述送风风道内,且处于所述搅拌叶轮远离所述膨胀部的一侧。

6、在一些实施方式中,

7、所述搅拌混流组件还包括驱动风轮,所述驱动风轮设置于所述搅拌叶轮靠近所述膨胀部一侧,所述驱动风轮通过传动杆与所述搅拌叶轮,所述搅拌叶轮的旋转轴线与所述传动杆的旋转轴线平行。

8、在一些实施方式中,

9、所述驱动风轮的旋转轴线与所述传动杆垂直,所述驱动风轮具有多个,多个所述驱动风轮套装于驱动轴上且各所述驱动风轮沿着所述驱动轴的轴向依次间隔设置。

10、在一些实施方式中,

11、所述驱动轴为蜗杆,所述传动杆的第一端套装有驱动涡轮,所述驱动涡轮与所述蜗杆啮合。

12、在一些实施方式中,

13、所述传动杆的第二端套装有第一齿轮,所述搅拌叶轮的转轴上套装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

14、在一些实施方式中,

15、所述驱动风轮处于所述搅拌叶轮与所述高温空气进口之间。

16、在一些实施方式中,

17、所述送风风道内还设有整流板,所述整流板上构造有多个整流孔,所述整流板处于所述温度检测部件与所述搅拌叶轮之间。

18、在一些实施方式中,

19、所述整流板的外边缘与所述送风风道的内壁贴合。

20、本专利技术还提供一种飞机空调,包括上述的空气循环机。

21、本专利技术还提供一种飞机,包括上述的飞机空调。

22、本专利技术提供的一种空气循环机、飞机空调及飞机,具有以下有益效果:

23、通过在送风风道内设置搅拌混流组件,进而可以利用该搅拌混流组件具有的搅拌叶轮实现对送风风道内的高低温气流的充分混合,进而保证送风风道内流经的气流温度更加均匀(例如在送风风道的径向方向上内外温度更加均衡),温度检测部件检测到的实时温度更加准确,进而能够保证送风风道送出的气流温度与温度控制目标值更加接近,从而提升了空调舒适性;

24、在送风通道内设置驱动风轮,该驱动风轮通过传动杆实现与搅拌叶轮的联动,当送风通道内送出气流时,气流将驱动驱动风轮旋转,旋转的驱动风轮进而带动搅拌叶轮旋转,无需针对搅拌叶轮单独配置相应的旋转驱动电机,而利用空气的流动实现对搅拌叶轮的自动力驱动,结构简单,降低设计及制造成本;前述驱动风轮在提供针对搅拌叶轮的驱动力的同时,还能够对流经其的气流进行打碎,在驱动风轮的下游(出风侧)形成湍流,使流体的高低温进行初步的混合,测量的温度更加准确;而进一步讲,本专利技术中的驱动风轮对气流实现一级混合,而搅拌叶轮则实现对气流的二级混合,温度混匀效果更佳;

25、将所述驱动风轮设置在高温空气进口进入的高温空气流动路径的下游,也即驱动风轮同时承受流经其的膨胀部送出的低温空气与高温空气进口送出的高温空气的驱动,空气气流的流量更大,这样更易于对驱动风轮的旋转驱动,进而保证下游的搅拌叶轮的旋转搅拌混合效果;

26、在搅拌叶轮的下游侧设置多孔的整流板,气流在搅拌叶轮的扭转后,形成的流场不稳定,通过整流板后能够降低气流的切向流速,通过整流板的气流更加均匀,进而在整流板的出风侧形成均匀的温度场,温度检测部件测量的温度更加真实准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空气循环机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空气循环机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的空气循环机,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的空气循环机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的空气循环机,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的空气循环机,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的空气循环机,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的空气循环机,其特征在于,

9.一种飞机空调,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的空气循环机。

10.一种飞机,其特征在于,包括权利要求9所述的飞机空调。

【技术特征摘要】

1.一种空气循环机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空气循环机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的空气循环机,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的空气循环机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的空气循环机,其特征在于,

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍旋赵桓
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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