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端子单元及第1端子制造技术

技术编号:40824597 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 14:45
公开一种能抑制柱状连接部或筒状连接部的镀层刮削的新颖的端子单元。端子单元(10)具备第1端子(12)和第2端子(14),第1端子(12)具有柱状连接部(16)和最大外径尺寸大于柱状连接部(16)的外径尺寸的树脂帽(24),第2端子(14)具有能在径向上弹性变形的筒状连接部(18),柱状连接部(16)压入组装到筒状连接部(18),在树脂帽(24)位于筒状连接部(18)内的状态下,通过利用树脂帽(24)使筒状连接部(18)扩径变形,从而设置于筒状连接部(18)的内周面(20)的第2侧触点(56a、56b)被向从第1侧触点(22)分离的方向按压,第1侧触点(22)通过柱状连接部(16)的外周面构成,在树脂帽(24)从筒状连接部(18)向压入方向的末端侧突出地配置的状态下,通过筒状连接部(18)的弹性复原力,第2侧触点(56)压接于第1侧触点(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及端子单元及第1端子


技术介绍

1、在专利文献1中公开了一种端子单元,该端子单元实现由具有被称为销端子等的柱状连接部的阳端子(第1端子)和具有被称为套筒端子等的筒状连接部的阴端子(第2端子)的阴阳型端子构成的电连接结构。在第2端子的筒状连接部的内部设有从末端开口部向后方折回的弹性接触片。当从第2端子的筒状连接部的末端开口部插入第1端子的柱状连接部时,则与柱状连接部接触的弹性接触片对抗弹性复原力而扩径变形,允许柱状连接部向筒状连接部的内侧进入。通过该弹性接触片的弹性复原力,设置于弹性接触片的端部的触点部按压到第1端子的柱状连接部,第1端子和第2端子保持为接触状态而实现电连接。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开2016-24901号公报


技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、但是,在这样的现有结构的端子单元中,在将第1端子的柱状连接部压入到第2端子的筒状连接部的内部时,筒状连接部的弹性接触片一边与柱状连接部的表面摩擦一边移动。故此,由于第1端子相对于第2端子的反复插拔,柱状连接部或筒状连接部的镀层被刮削,也有可能导致接触阻力的增大等不良情况。

3、因此,公开能抑制柱状连接部或筒状连接部的镀层刮削的新颖的端子单元及第1端子。

4、用于解决课题的方案

5、本公开的端子单元具备第1端子和第2端子,所述第1端子具有:柱状连接部;和树脂帽,覆盖所述柱状连接部的末端面,最大外径尺寸大于所述柱状连接部的最大外径尺寸,所述第2端子具有能在扩径方向上弹性变形的筒状连接部,所述柱状连接部从所述树脂帽侧压入到所述筒状连接部而组装于所述筒状连接部,在所述树脂帽位于所述筒状连接部内的状态下,通过利用所述树脂帽使所述筒状连接部扩径变形,从而设置于所述筒状连接部的内周面的第2侧触点被向从第1侧触点分离的方向按压,所述第1侧触点通过所述柱状连接部的外周面构成,在所述树脂帽从所述筒状连接部向压入方向的末端侧突出地配置的状态下,通过所述筒状连接部的向缩径方向的弹性复原力,所述第2侧触点压接于所述第1侧触点。

6、本公开的第1端子组装于具有能向扩径方向弹性变形的筒状连接部的第2端子,所述第1端子具备:柱状连接部,压入到所述筒状连接部;和树脂帽,覆盖所述柱状连接部中的向所述筒状连接部压入的压入方向的末端面,最大外径尺寸大于所述柱状连接部的最大外径尺寸,所述柱状连接部的外周面构成向设置于所述筒状连接部的第2侧触点压接的第1侧触点,所述树脂帽在所述柱状连接部向所述筒状连接部的组装完成位置上从所述筒状连接部向所述压入方向的末端侧突出地配置。

7、专利技术效果

8、根据本公开,能抑制柱状连接部或筒状连接部的镀层刮削。

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【技术保护点】

1.一种端子单元,具备第1端子和第2端子,

2.根据权利要求1所述的端子单元,其中,所述筒状连接部具有一对内侧突出部,所述一对内侧突出部在所述筒状连接部的所述内周面的周向上相互分离地配置,向所述筒状连接部的径向内侧突出并在轴方向延伸,

3.根据权利要求1或权利要求2所述的端子单元,其中,所述树脂帽具有半径方向尺寸在该树脂帽的周向上不同的形状,所述树脂帽具有多个突出接触部,所述多个突出接触部设置于在该树脂帽的周向上相互分离的多个部位且所述半径方向尺寸最大的部位,比所述柱状连接部的所述外周面更向径向外侧突出,

4.根据权利要求3所述的端子单元,其中,所述树脂帽具有三个所述突出接触部,所述三个所述突出接触部设置于在该树脂帽的周向上相互分离的三个部位,

5.根据权利要求3或权利要求4所述的端子单元,其中,所述突出接触部的外周面是具有宽度地在所述树脂帽的轴方向延伸的平坦面。

6.根据权利要求3至权利要求5中的任一项所述端子单元,其中,通过设置于所述树脂帽的卡合部与设置于所述柱状连接部的被卡合部卡合,从而所述树脂帽相对于所述柱状连接部在所述树脂帽的周向上定位。

7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述端子单元,其中,所述筒状连接部包括相互对置配置的第1周壁部和第2周壁部而构成,

8.根据权利要求7所述的端子单元,其中,在所述第1周壁部的内周面设有:一对内侧突出部,在周向上相互分离地配置,向径向内侧突出;和所述第2侧触点,配置于所述一对内侧突出部之间,以比所述一对内侧突出部小的突出高度向径向内侧突出,位于比所述一对内侧突出部的轴方向两端部靠轴方向内侧,

9.根据权利要求8所述的端子单元,其中,设置于所述第1周壁部的所述内周面的所述第2侧触点配置于周向中央部分,通过在周向延伸并且向径向内侧突出的圆弧状突出部构成,

10.根据权利要求1至权利要求9中的任一项所述端子单元,其中,在所述树脂帽中的所述压入方向的末端侧设有朝向所述压入方向的末端侧逐渐缩径的末端侧缩径面,

11.根据权利要求1至权利要求10中的任一项所述端子单元,其中,在所述树脂帽中的所述压入方向的基端侧设有朝向所述压入方向的基端侧逐渐缩径的基端侧缩径面,

12.一种第1端子,组装于具有能向扩径方向弹性变形的筒状连接部的第2端子,所述第1端子具备:

13.根据权利要求12所述的第1端子,其中,在所述树脂帽中的所述压入方向的末端侧设有朝向所述压入方向的末端侧逐渐缩径的末端侧缩径面。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的第1端子,其中,在所述树脂帽中的所述压入方向的基端侧设有朝向所述压入方向的基端侧逐渐缩径的基端侧缩径面。

15.根据权利要求12至权利要求14中的任一项所述第1端子,其中,所述树脂帽具有半径方向尺寸在该树脂帽的周向上不同的形状,所述树脂帽具有多个突出接触部,所述多个突出接触部设置于在该树脂帽的周向上相互分离的多个部位且所述半径方向尺寸最大的部位,比所述柱状连接部的所述外周面更向径向外侧突出,

16.根据权利要求15所述的第1端子,其中,所述树脂帽具有设置于在该树脂帽的周向上相互分离的三个部位的三个所述突出接触部,

17.根据权利要求15或权利要求16所述的第1端子,其中,所述突出接触部的外周面是具有宽度地在所述树脂帽的轴方向延伸的平坦面。

18.根据权利要求15至权利要求17中的任一项所述第1端子,其中,通过设置于所述树脂帽的卡合部与设置于所述柱状连接部的被卡合部卡合,从而所述树脂帽相对于所述柱状连接部在所述树脂帽的周向上定位。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种端子单元,具备第1端子和第2端子,

2.根据权利要求1所述的端子单元,其中,所述筒状连接部具有一对内侧突出部,所述一对内侧突出部在所述筒状连接部的所述内周面的周向上相互分离地配置,向所述筒状连接部的径向内侧突出并在轴方向延伸,

3.根据权利要求1或权利要求2所述的端子单元,其中,所述树脂帽具有半径方向尺寸在该树脂帽的周向上不同的形状,所述树脂帽具有多个突出接触部,所述多个突出接触部设置于在该树脂帽的周向上相互分离的多个部位且所述半径方向尺寸最大的部位,比所述柱状连接部的所述外周面更向径向外侧突出,

4.根据权利要求3所述的端子单元,其中,所述树脂帽具有三个所述突出接触部,所述三个所述突出接触部设置于在该树脂帽的周向上相互分离的三个部位,

5.根据权利要求3或权利要求4所述的端子单元,其中,所述突出接触部的外周面是具有宽度地在所述树脂帽的轴方向延伸的平坦面。

6.根据权利要求3至权利要求5中的任一项所述端子单元,其中,通过设置于所述树脂帽的卡合部与设置于所述柱状连接部的被卡合部卡合,从而所述树脂帽相对于所述柱状连接部在所述树脂帽的周向上定位。

7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述端子单元,其中,所述筒状连接部包括相互对置配置的第1周壁部和第2周壁部而构成,

8.根据权利要求7所述的端子单元,其中,在所述第1周壁部的内周面设有:一对内侧突出部,在周向上相互分离地配置,向径向内侧突出;和所述第2侧触点,配置于所述一对内侧突出部之间,以比所述一对内侧突出部小的突出高度向径向内侧突出,位于比所述一对内侧突出部的轴方向两端部靠轴方向内侧,

9.根据权利要求8所述的端子单元,其中,设置于所述第1周壁部的所述内周面的所述第2侧触点配置于周向中央部分,通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:兼松佑多卞成显广脇宣和
申请(专利权)人:株式会社自动网络技术研究所
类型:发明
国别省市:

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