【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纱线制作系统，属于环锭纺机械领域，尤其涉及一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统。
技术介绍
1、
2、现有的环锭纺纱主要包括牵伸系统、导纱钩、钢丝圈、钢领与钢领板，应用时，穿过钢领的锭子高速回转，其通过有一定张力的纱条带动钢丝圈在钢领上高速回转，钢丝圈每一回转就给牵伸后的须条加一个捻回。
3、钢丝圈的速度落后于纱管的回转速度，因而在牵伸系统中的前罗拉连续输出的纱条卷绕到纱管上的过程中，钢丝圈与纱管的转速差，就是纱管单位时间的卷绕圈数，同时，随着钢领板的升降完成了具有一定成型要求的卷绕。
4、在正常纺纱的过程中，由于纺纱速度高，钢丝圈与钢领之间的摩擦会产生较高的温度，另车间环境温度相对较高，产生的热量不易散逸，不仅会引起钢丝圈断裂、破环，甚至飞圈发生，而且会导致纺织中采用的纤维发生熔融，引起粘连，尤其不利于低熔点纤维缝纫线的制作。
5、申请号为201921579753.7，申请日是2019年9月23日的中国专利公开了一种新型钢领板及导纱板升降装置，包括对应设置的车头墙板和车尾墙板，所述车头墙板和车尾墙板之间设置有转动机构，所述转动机构上方套设有钢领板升降机构，所述钢领板升降机构上方设置有导纱板升降机构，在车头墙板的外侧还设置有用于驱动钢领板升降机构以及导纱板升降机构动作的驱动机构，虽然该设计的结构简单，钢领板以及导纱板的升降稳定，但都具有钢丝圈、钢领温度较高，不利于安全生产，不利于制作低熔点纤维缝纫线的缺陷。
6、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不利于制作低熔点纤维缝纫线的缺陷与问题，提供一种有利于制作低熔点纤维缝纫线的龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统。
2、为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：
3、一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，所述系统包括降温盒、钢领板与联动机构；
4、所述降温盒包括降温转轴、导冷管与风扇机构，所述降温盒中部为降温腔，所述降温盒的顶部设置有降温顶孔，所述降温盒的底部设置有降温底孔，所述降温转轴的上部依次穿过降温底孔、降温腔与降温顶孔到达降温顶孔的外部，所述降温转轴位于降温腔内的部位与风扇机构的一端连接，所述风扇机构包括扇叶，所述扇叶的运动行程为绕其轴心旋转；所述降温盒的左部设置降温左孔，所述降温盒的右部设置降温右孔，所述导冷管从降温左孔的外侧依次穿过降温左孔、降温腔与降温右孔后到达降温右孔的外侧；所述导冷管位于降温腔中扇叶与降温腔前壁之间的部位上；所述导冷管的中部为导冷腔，所述降温盒的前侧均匀分布有多个输气孔，所述输气孔的一端与降温腔的一端连通，所述输气孔远离降温腔的一端与输气管的一端连通，所述输气管的另一端与钢领板的一端连通；
5、所述钢领板包括钢领腔、连接部与钢领，所述钢领腔位于钢领板的内部，所述钢领腔的一端与输气管的一端连通，所述连接部的底部与钢领板的顶部连接，所述连接部的顶部与钢领的底部连接，所述钢领的顶部上套有钢丝圈，所述钢领的中部插有锭杆的上部，所述锭杆的下部与联动机构的一端连接；
6、所述联动机构包括主动轮与从动轮，所述主动轮的中部插有锭杆的下部，所述主动轮的底部与龙筋的顶部连接，所述主动轮的中部套有传动带的一端，所述传动带的另一端套在一个从动轮的中部后套在另一个主动轮的中部上，所述从动轮的中部插有降温转轴的下部，所述从动轮的底部与从动固定板的顶部连接。
7、所述导冷管由散热性的材料较好制成。
8、所述导冷管由金属材料制成。
9、所述降温转轴位于降温腔内的部位上套有降温轮，所述降温轮的外表面的一端与风扇机构的一端连接。
10、所述风扇机构包括风扇转轮、连接轴与扇叶；
11、所述风扇转轮的一端与降温轮的一端垂直连接，所述风扇转轮的另一端与连接轴的一端垂直连接，所述连接轴的另一端垂直插有多个扇叶。
12、所述降温轮的外表面均匀分布有多个降温凸齿，所述风扇转轮的外表面均匀分布有多个转轮凸齿，所述转轮凸齿垂直插入两个降温凸齿之间。
13、所述扇叶为平板结构，所述扇叶的一端与连接轴的一端垂直连接，所述扇叶的另一端向远离连接轴的方向延伸。
14、所述连接轴的中部套有连接固定板，所述连接固定板的下部设置有连接孔，所述连接孔内插有连接轴，所述连接固定板的上部与降温腔的顶部垂直连接。
15、所述降温底孔还包括一个格栅结构，所述格栅结构的中部为格栅孔，所述格栅孔内插有降温转轴，所述格栅孔的外部为格栅叶，所述相邻格栅叶之间具有格栅空隙，所述降温腔通过格栅空隙与外界连通，所述格栅叶远离格栅孔的一端与降温底孔的内表面连接。
16、所述钢领板的顶部设置有出气孔，所述出气孔位于钢领板顶部两个钢领之间的部位上，所述出气孔内设置有单向阀。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
18、1、本专利技术一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统中，所述系统包括降温盒，钢领板与联动机构，所述降温盒内插有降温转轴与导冷管，所述降温转轴与风扇机构的一端连接，所述导冷管位于风扇机构的前侧，所述降温盒的前侧通过输气管与钢领板的内部连通，所述钢领板上还设有连接部与钢领，钢领上套有钢丝圈，钢领中部插有锭杆，锭杆通过联动机构与降温转轴连接，应用时，导冷管处于低温状态所以使降温盒内的气体变为冷湿气，再使锭杆转动以带动联动机构转动，然后降温转轴转动使风扇机构向导冷管方向吹气，使冷湿气向输气管内移动，冷湿气再进入钢领板内部以使钢领板降温，从而使钢丝圈降温；低温的钢领板与钢丝圈有利于制作低熔点纤维缝纫线，不会使其熔融；通过联动机构将锭杆的旋转传递给降温转轴，从而带动风扇机构旋转，使锭杆与降温转轴、风扇机构的转动有了同步性，锭杆转动时，风扇机构自动送风，锭杆停止转动时，风扇机构不会送风，所以本专利技术的零部件的联动性较好；本专利技术的优点还包括：
19、第一点：降温盒的高度高于钢领板的高度，所以便于冷湿气向位于下方的钢领板移动，送风效果较好；
20、第二点：钢领板为中空结构，可以容纳较多的冷湿气，使降温效果的持续时间较长，可以对钢领板、钢领板上的部件及周围外界环境进行降温；
21、因此，本专利技术有利于制作低熔点纤维缝纫线，且零部件联动性较好。
22、2、本专利技术一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统中，所述导冷管优选散热好的材质，例如金属材质，应用时，向导冷管内通入制冷气体，制冷气体使导冷管的温度降低，由于导冷管散热较好，所以易于传递低温，从而使得降温盒内的空气能较快地变为冷湿气，提升了本专利技术的降温效果。因此，本专利技术的降温效果较好。
23、3、本专利技术一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统中，锭杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述系统包括降温盒(1)、钢领板(2)与联动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述导冷管(5)由散热性较好的材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述导冷管(5)由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述降温转轴(4)位于降温腔(11)内的部位上套有降温轮(41)，所述降温轮(41)的外表面的一端与风扇机构(6)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述风扇机构(6)包括风扇转轮(62)、连接轴(63)与扇叶(61)；
6.根据权利要求5所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述降温轮(41)的外表面均匀分布有多个降温凸齿(411)，所述风扇转轮(62)的外表面均匀分布有多个转轮凸齿(62
7.根据权利要求6所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述扇叶(61)为平板结构，所述扇叶(61)的一端与连接轴(63)的一端垂直连接，所述扇叶(61)的另一端向远离连接轴(63)的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述连接轴(63)的中部套有连接固定板(64)，所述连接固定板(64)的下部设置有连接孔(641)，所述连接孔(641)内插有连接轴(63)，所述连接固定板(64)的上部与降温腔(11)的顶部垂直连接。
9.根据权利要求1所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述降温底孔(13)还包括一个格栅结构(131)，所述格栅结构(131)的中部为格栅孔(132)，所述格栅孔(132)内插有降温转轴(4)，所述格栅孔(132)的外部为格栅叶(133)，所述相邻格栅叶(133)之间具有格栅空隙(134)，所述降温腔(11)通过格栅空隙(134)与外界连通，所述格栅叶(133)远离格栅孔(132)的一端与降温底孔(13)的内表面连接。
10.根据权利要求9所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述钢领板(2)的顶部设置有出气孔(25)，所述出气孔(25)位于钢领板(2)顶部两个钢领(23)之间的部位上，所述出气孔(25)内设置有单向阀(251)。
...【技术特征摘要】
1.一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述系统包括降温盒(1)、钢领板(2)与联动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述导冷管(5)由散热性较好的材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述导冷管(5)由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述降温转轴(4)位于降温腔(11)内的部位上套有降温轮(41)，所述降温轮(41)的外表面的一端与风扇机构(6)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述风扇机构(6)包括风扇转轮(62)、连接轴(63)与扇叶(61)；
6.根据权利要求5所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所述降温轮(41)的外表面均匀分布有多个降温凸齿(411)，所述风扇转轮(62)的外表面均匀分布有多个转轮凸齿(621)，所述转轮凸齿(621)垂直插入两个降温凸齿(411)之间。
7.根据权利要求6所述的一种龙筋联动驱风以降低钢领板温度的纱线制作系统，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，李岱祺，李建强，武继松，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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