【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开内容总体上涉及玻璃制造设备和方法，并且更具体地，涉及用于在从熔融材料拉制玻璃带时将边缘部分与玻璃带分离的玻璃制造设备和方法。
技术介绍
1、已知通过跨玻璃带的宽度刻划来分离玻璃带，然后用单独的处置设备将玻璃带弯曲过划线，以产生玻璃片。通常，用处置设备弯曲玻璃带在玻璃带内产生不必要的多余弯曲应力和/或不均匀的弯曲应力，部分原因为边缘部分未刻痕。在分离时，这种多余和/或不均匀的弯曲应力可能产生玻璃带的振动、翘曲、和/或扭曲，这可能沿玻璃带向上传播到粘性区和/或凝固区，并且在玻璃带形成时造成玻璃带中的缺陷。然后，这些缺陷可能被冻结在弹性区的玻璃带中。玻璃片的边缘部分在玻璃片形成之后的下游修整工艺中被去除。
技术实现思路
1、下文呈现公开内容的简化概述，以提供对实施方式中描述的一些实施方式的基本了解。当参考附图阅读以下具体实施方式时，将更好地了解这些和其他特征、方面和优点。
2、根据各种实施方式，公开一种玻璃制造设备，其包括：成型主体，该成型主体被配置为形成玻璃带，该玻璃带沿位于拉制平面中的拉制路径在拉制方向上从该成型主体下降；边缘分离组件，该边缘分离组件定位在该成型主体下方，该边缘分离组件被配置为将玻璃带的边缘部分与玻璃带的中心部分分开。边缘分离组件可包括刻划装置，该刻划装置定位在成型主体下方并被配置为在玻璃带中沿玻璃带在拉制方向上的长度形成第一刻痕。刻划装置可相对于拉制平面移动。
3、在实施方式中，边缘分离组件可进一步包括分离辊，该分离辊定位在刻划装置的下
4、在一些实施方式中，该玻璃制造设备可进一步包括第一多个引导辊，该第一多个引导辊定位在该分离辊下方并被布置为沿不同于该拉制路径的第二路径引导该分离的边缘部分。第一多个引导辊可在垂直于拉制方向的方向上移动。例如，第一多个引导辊中的每个引导辊耦接到致动器。
5、在一些实施方式中，该玻璃制造设备可进一步包括第二刻划设备，该第二刻划设备定位在该第一刻划设备下游，该第二刻划设备被配置为跨垂直于该拉制方向的该中心部分的宽度形成第二刻划。
6、在一些实施方式中，该玻璃制造设备可进一步包括溜槽，该溜槽被配置为将分离的边缘部分导引到定位在溜槽下方的收集容器。
7、在其他实施方式中，描述一种将边缘部分与移动的玻璃带分离的方法，包括用成型设备形成玻璃带，该玻璃带在沿拉制平面的拉制方向上沿拉制路径移动，该玻璃带包括具有第一厚度的中心部分和包括玻璃带的外侧边缘的第一边缘部分，第一边缘部分邻近中心部分并包括大于第一厚度的第二厚度。
8、该方法可进一步包括用刻划工具对玻璃带进行刻划，同时用支承辊支撑与刻划工具相对的第二主表面，刻划工具在玻璃带中沿玻璃带的大致上平行于拉制方向的长度在距外侧边缘的预定距离处形成刻痕。该方法仍可进一步包括：在刻划期间将玻璃带的中心部分夹在一对稳定辊之间、邻近刻痕，以使在刻划工具下游的玻璃带的边缘部分与分离辊接触，该分离辊施加力，该力跨刻痕形成拉伸应力并致使边缘部分与在刻划工具下游的中心部分分离。
9、在一些实施方式中，该方法可进一步包括：使分离的边缘部分与第一多个引导辊接触并引导边缘部分远离中心部分。例如，可将第一多个引导辊使用于将分离的边缘部分引导到溜槽，其中溜槽导引分离的边缘部分至收集容器中。
10、在一些实施方式中，该方法可包括：使中心部分与第二多个引导辊接触，该第二多个引导辊在拉制方向上邻近拉制平面布置。
11、在各种实施方式中，该方法可包括横切中心部分以使中心部分与玻璃片分离。
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1.一种玻璃制造设备，包括：
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：一对稳定辊，所述一对稳定辊靠近所述分离辊定位并被布置为将所述玻璃带的所述中心部分在所述第一刻痕内侧夹在所述一对稳定辊之间。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：第一多个引导辊，所述第一多个引导辊定位在所述分离辊下方并被布置为沿与所述拉制路径不同的第二路径引导所述分离的边缘部分。
4.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：第二刻划设备，所述第二刻划设备定位在所述第一刻划设备下游，所述第二刻划设备被配置为跨正交于所述拉制方向的所述中心部分的宽度形成第二刻痕。
5.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述第一刻划设备进一步包括：溜槽，所述溜槽被配置为将所述分离的所述边缘部分导引到定位在所述溜槽下方的收集容器。
6.如权利要求3所述的玻璃制造设备，其中所述第一多个引导辊可在垂直于所述拉制方向的方向上移动。
7.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中所述第一多个引导辊中的每个引导辊耦接到致动器。
8.如权利要求1所
9.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述刻划装置可相对于所述拉制平面移动。
10.一种从移动的玻璃带分离边缘部分的方法，包括：
11.如权利要求10所述的方法，进一步包括：使所述分离的边缘部分与第一多个引导辊接触并引导所述边缘部分远离所述中心部分。
12.如权利要求11所述的方法，其中所述第一多个引导辊将所述分离的所述边缘部分引导到溜槽中。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述溜槽将所述分离的边缘部分引导到收集容器中。
14.如权利要求11所述的方法，进一步包括：使所述中心部分与在所述分离辊下游的第二多个引导辊接触。
15.如权利要求14所述的方法，进一步包括：在所述边缘部分与所述中心部分分离之后，横切所述中心部分，以将玻璃片与所述中心部分分离。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种玻璃制造设备，包括：
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：一对稳定辊，所述一对稳定辊靠近所述分离辊定位并被布置为将所述玻璃带的所述中心部分在所述第一刻痕内侧夹在所述一对稳定辊之间。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：第一多个引导辊，所述第一多个引导辊定位在所述分离辊下方并被布置为沿与所述拉制路径不同的第二路径引导所述分离的边缘部分。
4.如权利要求1所述的玻璃制造设备，进一步包括：第二刻划设备，所述第二刻划设备定位在所述第一刻划设备下游，所述第二刻划设备被配置为跨正交于所述拉制方向的所述中心部分的宽度形成第二刻痕。
5.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述第一刻划设备进一步包括：溜槽，所述溜槽被配置为将所述分离的所述边缘部分导引到定位在所述溜槽下方的收集容器。
6.如权利要求3所述的玻璃制造设备，其中所述第一多个引导辊可在垂直于所述拉制方向的方向上移动。
7.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·威廉姆斯·布朗，刘安平，王景窯，周乃越，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：
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