一种焦炉分烟道余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:40822364 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-01 14:42
本申请公开了一种焦炉分烟道余热回收装置,包括余热锅炉,余热锅炉的上下两端分别固设有排烟罩和粉尘落料罩,粉尘落料罩的底端滑动连接有粉尘集料盒,余热锅炉内固定安装有两个分烟管道机构,分烟管道机构包括粉尘滤罐,所述粉尘滤罐上均固定连通有进烟管,所述粉尘滤罐上均固定连通有多排多通管,位于同一高度的所述多通管之间固定连通有双排导流管,双排导流管上螺旋缠绕有蒸汽换热机构,粉尘滤罐之间安装有多排热水换热机构,粉尘滤罐上均安装有除粉尘驱动机构,除粉尘驱动机构传动连接有联动排尘组件,联动排尘组件连接热水换热机构。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焦炉分烟道余热回收,更具体地说,涉及一种焦炉分烟道余热回收装置


技术介绍

1、焦炉煤气排出后含有大量高温热能,可以通过设置余热回收装置进行多级管路余热锅炉等设备来回收利用这些热能,用于加热蒸汽或生产热水等,从而实现节约能源、减少污染、提高生产效益的目的。

2、现有技术公开号为cn112254540b的文献提供的一种余热锅炉,旨在减少换热管管壁上吸附的粉尘,该装置通过在锅筒不同侧壁上安装多个进烟管,使锅筒内产生不同方向的气流,从而将粉尘吹起并减少其在换热管管壁上的沉积。同时,通过设置阻隔环和挡环来增强进烟管管壁的支撑强度,阻止粉尘直接接触进烟管内壁,从而减少粉尘对进烟管内壁的腐蚀。另外,挡环在进烟管内壁形成保温层,有助于减少进烟管内烟气热量的散失。通过过滤网和振击装置的设置,还能减少粉尘进入下一工序中其他气体中的含量。

3、然而,上述现有技术方案仍然存在以下缺陷:1.尽管通过阻隔环和挡环的设置可以阻挡粉尘,但随着使用时间的增长,粉尘可能会堆积,并影响后续除尘效果,给维护带来困扰;2.高温烟气通过三个方向进入余热锅炉,容易导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉分烟道余热回收装置,包括余热锅炉,其特征在于,所述余热锅炉的上下两端分别固设有排烟罩和粉尘落料罩,所述粉尘落料罩的底端滑动连接有粉尘集料盒,所述余热锅炉内固定安装有两个分烟管道机构,所述分烟管道机构包括粉尘滤罐,所述粉尘滤罐上均固定连通有进烟管,所述粉尘滤罐上均固定连通有多排多通管,位于同一高度的所述多通管之间固定连通有双排导流管,所述双排导流管上螺旋缠绕有蒸汽换热机构,所述粉尘滤罐之间安装有多排热水换热机构,所述粉尘滤罐上均安装有除粉尘驱动机构,所述除粉尘驱动机构传动连接有联动排尘组件,所述联动排尘组件连接热水换热机构。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉分烟道余...

【技术特征摘要】

1.一种焦炉分烟道余热回收装置,包括余热锅炉,其特征在于,所述余热锅炉的上下两端分别固设有排烟罩和粉尘落料罩,所述粉尘落料罩的底端滑动连接有粉尘集料盒,所述余热锅炉内固定安装有两个分烟管道机构,所述分烟管道机构包括粉尘滤罐,所述粉尘滤罐上均固定连通有进烟管,所述粉尘滤罐上均固定连通有多排多通管,位于同一高度的所述多通管之间固定连通有双排导流管,所述双排导流管上螺旋缠绕有蒸汽换热机构,所述粉尘滤罐之间安装有多排热水换热机构,所述粉尘滤罐上均安装有除粉尘驱动机构,所述除粉尘驱动机构传动连接有联动排尘组件,所述联动排尘组件连接热水换热机构。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉分烟道余热回收装置,其特征在于,所述排烟罩和粉尘落料罩均呈锥形壳体状,所述余热锅炉通过安装架固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉分烟道余热回收装置,其特征在于,所述粉尘滤罐的上端固定安装有上堵头,所述粉尘滤罐底端滑动套接有下堵头,所述下堵头与联动排尘组件传动连接,所述多通管上开设有对流烟口,所述双排导流管上开设有多个穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉分烟道余热回收装置,其特征在于,所述蒸汽换热机构包括进水管和蒸汽管,所述进水管、蒸汽管与余热锅炉固定套接,所述双排导流管外表面均螺旋缠绕有螺旋管,所述螺旋管与进水管、蒸汽管之间串联式固定连接有连接管。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉分烟道余热回收装置,其特征在于,所述热水换热机构包括有多个安装框,所述安装框固定连接有多个连接杆,所述连接杆与余热锅炉内壁固定连接,所述安装框内均安装有两个水箱板,所述水箱板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琳
申请(专利权)人:河南艺莎教育科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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