【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面向航天产品数字化研制过程的设计制造一体化，特别涉及一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法。
技术介绍
1、当前在航天产品研制中，设计人员主要通过对产品性能、功能等指标的逐级分解，再手动创建技术文件，分散传递至生产环节，由工艺人员进一步编制工艺文件进行落实保证。中间过程存在大量的人工协调工作，不仅效率低、过程不可控，而且设计的指标要求描述也因人而异，由于缺少专业知识库支撑，经常存在颗粒度不一致，格式不统一的问题，同时设计的指标与生产数据缺少关联，需要人为分解和转换，数据所属维度分散，产品与实做数据分离，主要依靠人工记录和整理各类质量数据，设计制造协同数据链路无法有效贯通，导致设计与制造协同脱离数据的支撑，已无法承载精益化质量管理要求，给型号产品质量一致性与可靠性的提升造成了极大地影响和风险。
技术实现思路
1、在航天产品研制中，长期存在着传统人工模式下设计制造数据链路不通、无法有效实现产品制造质量控制的问题，本专利技术针对上述问题，提供了一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法，在理论层面上创新性的引入了以设计特性为代表的从总体，到分系统，再到单机的结构化设计要求识别与控制的方法机制，创造性的构建了通过专业指导具体产品设计质量控制的全新的数字化应用模式，有效解决了设计特性识别颗粒度及控制分类横向不一致问题，大幅提升了设计人员基于专业知识库编制具体产品设计控制要求的效率与质量；在实际应用层面上，打通了设计特性控制要求从全集编制，到产品具体表
2、本专利技术有效解决了长期困扰航天产品研制中质量控制不充分与不规范、设计制造数据链路不贯通等问题，为航天产品质量管理与设计制造数据贯通的数字化应用奠定了理论与技术基础，同时也支撑了航天产品研制的实际应用，保障了产品质量一致性与可靠性的提升。
3、本专利技术提供的技术方案如下：
4、第一方面，一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，包括：
5、设计特性全集库管理模块，用于根据产品应用领域分别创建全集库，在全集库中按照产品分级分类搭建和维护产品分类结构树，并对结构树上各底层节点产品分别创建设计特性全集表；
6、设计特性控制要求管理模块，用于导入具体产品的产品设计特性全集表，对产品设计特性全集表中设计特性控制要求条目进行编制，并将编制后送审受控的设计特性控制要求表分发至制造端实测数据填报管理模块；
7、制造端实测数据填报管理模块，用于在制造端导入并解析设计端下发的产品设计特性控制要求表，在产品设计特性控制要求表中实施实做数据的填报，启动发布确认，并导出为实物产品对应的实做数据包，数据包内包含设计特性控制要求-实测数据表及相关证明文件；
8、实测数据管理与统计分析模块，用于在分发设计特性控制要求表时，同步创建具体产品的实做bom节点，在设计端导入从制造端反馈的实做数据包时，解析并将实做数据包关联至产品对应的实做bom节点下，并根据接收的实做数据包进行产品实做数据的结构化展示。
9、第二方面，一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通方法，包括：
10、在设计端根据产品应用领域分别创建全集库，在全集库中按照产品分级分类搭建和维护产品分类结构树，并对结构树上各底层节点产品分别创建设计特性全集表；
11、对产品设计特性全集表中设计特性控制要求条目进行编制，并将编制后送审受控的设计特性控制要求表分发至制造端实测数据填报管理模块；
12、在制造端导入并解析设计端下发的产品设计特性控制要求表，在产品设计特性控制要求表中实施实做数据的填报，启动发布确认，并导出为实物产品对应的实做数据包，数据包内包含设计特性控制要求-实测数据表及相关证明文件；
13、在设计端分发设计特性控制要求表时，同步创建具体产品的实做bom节点，在设计端导入从制造端反馈的实做数据包时，解析并将实做数据包关联至产品对应的实做bom节点下，并根据接收的实做数据包进行产品实做数据的结构化展示。
14、第三方面，一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通设备，包括：
15、一个或多个处理器；
16、存储装置，用于存储一个或多个程序，
17、当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实施第二方面所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通方法。
18、第四方面，一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实施第二方面所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通方法。
19、根据本专利技术提供的一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法，具有以下有益效果：
20、(1)本专利技术通过基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法，在理论层面上创新性的引入了以设计特性为代表的从总体，到分系统，再到单机的结构化设计要求识别与控制的方法机制，创造性的构建了通过专业指导具体产品设计质量控制的全新的数字化应用模式，在应用层面上，实现了分级分类产品的设计特性全集规范的结构化与数字化管理，并通过以某类产品设计特性全集规范为模板，在线实例化为具体产品设计特性控制要求的数字化编制方法，不仅提升了具体产品设计特性控制要求的编制效率，确保了控制要求覆盖的全面性，也极大提高了具体产品设计特性控制要求编制的规范性、编制质量与设计要求颗粒度的一致性，同时从设计端也有效确保了产品制造一致性和检测覆盖性，极大降低了管理成本；
21、(2)本专利技术通过基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法，在实现具体产品设计特性控制要求的编制、受控、传递、落实、维护、管控等过程的高效、规范、准确执行的同时，极大降低了人工管理的工作强度，提升了航天产品设计特性相关数据的管理效率；
22、(3)本专利技术通过基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置及方法，面向航天产品工厂制造端，通过制造端实测数据填报模块，高效、准确、可靠的实现了基于离线模式的设计特性控制要求的导入、实测数据采集与填报、实测数据包发布与导出，全面统一了产品设计控制要求数据来源，增加了设计与实做数据的关联性，提高了实测数据反馈的效率和准确度，为航天产品质量控制的数字化模式应用奠定了坚实的理论与技术基础。
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1.一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性全集表中字段包括组成名称、组成代号、功能、故障模式、故障原因、设计特性代号、设计特性名称和检测要求；产品组成对应该类产品的全部零组件，组成代号为各零组件的编号，功能对应各零组件所有工况下的所有功能，故障模式为各零组件在各工况下使用时存在的故障；故障原因对应不同故障模式，为不同故障模式出现的原因；设计特性名称为零组件对应故障模式的研制要求；设计特性代号为设计特性名称的编号；检测要求为零组件的实物产品验收指标。
3.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性全集库管理模块包括以下子模块：
4.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性控制要求表以设计特性全集表为模板建立，包含设计特性全集表中字段，且设计特性控制要求表中组成名称、组成代号和检测要求字段下数据根据具体产品设计要求进行实例化。<...
【技术特征摘要】
1.一种基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性全集表中字段包括组成名称、组成代号、功能、故障模式、故障原因、设计特性代号、设计特性名称和检测要求；产品组成对应该类产品的全部零组件，组成代号为各零组件的编号，功能对应各零组件所有工况下的所有功能，故障模式为各零组件在各工况下使用时存在的故障；故障原因对应不同故障模式，为不同故障模式出现的原因；设计特性名称为零组件对应故障模式的研制要求；设计特性代号为设计特性名称的编号；检测要求为零组件的实物产品验收指标。
3.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性全集库管理模块包括以下子模块：
4.根据权利要求1所述的基于结构化设计特性的设计制造协同链路贯通装置，其特征在于，所述设计特性控制要求表以设计特性全集表为模板建立，包含设计特性全集表中字段，且设计特性控制要求表中组成名称、组成代号和检测要求字段下数据根据具体产品设计要求进行实例化。
5.根据权利要求1所述的基于结构化...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，陈益，陈风雨，周浩洋，郭广鑫，皮赞，马飞，李澍，顾黎，邢力超，侯杰然，王腾，董瑞涛，纪永强，周培，郭逸婧，李奇钟，李祖荣，王骜涵，宋冰晨，张晓娟，兆丰年，杨泽萱，梁丹，胡晓娅，霍福帅，
申请(专利权)人：北京宇航系统工程研究所，
类型：发明
国别省市：
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