【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体是基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法。
技术介绍
1、钢厂产生的烟气量受到生产状态、生产周期及产品的影响，其尾气排量、有害物浓度也随之变化，超重力虽然可以增加气液混合反应效果，但是超重力反应器应对钢厂尾气生产时，存在以下问题：
2、超重力反应器为了满足钢厂的大流量烟气处理，因此旋转的填料通气面积需要增加，从而导致填料体积增大，因此驱动器带动填料旋转需要的动能大。但是受到钢厂排烟变化影响，使次级烟气(排量小、有害物浓度低)在进行超重力反应时，超重力反应器填料能够满足的流量、有害物浓度完全大于烟气实际流量与有害物浓度，导致能源损耗过大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，包括：
4、s1：烟气通过增压风机升压之后进入浓缩降温塔，在浓缩降温塔中进行换热冷却，在浓缩降温塔将烟气进行冷却处理；
5、s2：然后将烟气通入除尘器，实现烟气和粉尘的分离；
6、s3：调节转子流量计将经过预处理后的烟在增压状态下通入超重力脱硫脱硝反应装置中，进入超重力脱硫脱硝反应，向超重力脱硫脱硝反应装置内通入氨水和/或s4的尾液吸收烟气中的二氧化硫和氮氧化物，氨水或s4的尾液通过氨水投放管路投放至最下方的次级薄片式超
7、s31：所述烟气检测装置检测不合格时，烟气通过串联回气支路进入上级串联的所述次级薄片式超重力处理装置内二次处理；
8、s32：所述烟气检测装置检测合格时，烟气通过所述串联回气支路、所述烟气排放支路进入烟气排放总路内，由所述烟气排放总路将烟气传输至超重力脱碳反应装置；
9、s4：s3的烟气在增压状态下进入超重力脱碳反应装置，向超重力脱碳反应装置内通入氨水后重复s3步骤，反应后的尾液从装置底部排出进入储液罐，通过储液罐将回收液回流至所述超重力脱硫脱硝反应装置内进行脱硫脱硝，气体从装置上方排出至尾气排放装置。
10、作为本专利技术再进一步的方案：初始烟气或经过s3处理后的烟气均通过所述次级薄片式超重力处理装置侧面进入后，倾斜向上穿过填料向所述次级薄片式超重力处理装置中部运动，并且通过所述次级薄片式超重力处理装置顶部与所述串联回气支路进入上级所述次级薄片式超重力处理装置侧面。
11、作为本专利技术再进一步的方案：经过s3、s4处理后的尾液独立储存在所述次级薄片式超重力处理装置内部，由所述吸收液检测装置进行检测。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述串联回气支路折弯处通过所述烟气排放支路与所述烟气排放总路连通，所述烟气排放支路两端、所述串联回气支路两端均通过阀门控制气体流向。
13、作为本专利技术再进一步的方案：位于底部的所述次级薄片式超重力处理装置侧面进烟管通过增压机构一次增压，位于所述串联回气支路内烟气在所述串联回气支路处通过增压机构二次增压进入上级所述次级薄片式超重力处理装置。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、将次级薄片式超重力处理装置超薄化分割为多个垂直分布，保证在相同或者接近相同的空间内进行分级，降低了次级薄片式超重力处理装置的高度，但是接近水平方向的通道长度使烟气与液体可以进一步接触，保证混合充分，但是当烟气流量增加后，次级薄片式超重力处理装置无法完全处理烟气使烟气处理效果降低，被烟气检测装置采集后，串联回气支路将烟气输送至上级串联的次级薄片式超重力处理装置侧面，进行二次处理，直至烟气检测装置采集的烟气合格，采用该方式的目的为了适应生产加工过程中，前期的次级烟气处理问题，利用多级次级薄片式超重力处理装置进行配合衔接，使超重力处理时的能耗随着烟气增加而增加，解决钢厂尾气不固定状态下的高效、低能耗处理。
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1.基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：初始烟气或经过S3处理后的烟气均通过所述次级薄片式超重力处理装置(1)侧面进入后，倾斜向上穿过填料向所述次级薄片式超重力处理装置(1)中部运动，并且通过所述次级薄片式超重力处理装置(1)顶部与所述串联回气支路(5)进入上级所述次级薄片式超重力处理装置(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：经过S3、S4处理后的尾液独立储存在所述次级薄片式超重力处理装置(1)内部，由所述吸收液检测装置(3)进行检测。
4.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：所述串联回气支路(5)折弯处通过所述烟气排放支路(6)与所述烟气排放总路(7)连通，所述烟气排放支路(6)两端、所述串联回气支路(5)两端均通过阀门控制气体流向。
5.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在
...【技术特征摘要】
1.基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：初始烟气或经过s3处理后的烟气均通过所述次级薄片式超重力处理装置(1)侧面进入后，倾斜向上穿过填料向所述次级薄片式超重力处理装置(1)中部运动，并且通过所述次级薄片式超重力处理装置(1)顶部与所述串联回气支路(5)进入上级所述次级薄片式超重力处理装置(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的基于超重力反应器的烟气脱硫脱硝脱碳一体化的方法，其特征在于：经过s3、s4处理后的尾液独立储存在所述次级薄片式超重力处理装置(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，邢奕，石颖哲，孙正凯，崔永康，刘夕淼，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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