空腹木质隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空腹木质隔热防火门，包括门扇骨架和门扇面板，其特征是：所述门扇骨架的两表面粘贴防火门扇面板，门扇骨架设为中空式内腔。有益效果：与原来的设计与加工方案相比，主要有以下几个方面的优点：防火门每樘重量减轻约２５％～３５％；工艺较为简单，人工工时少，约减少３０％左右的人工成本；提高防火门的强度约１０％～１５％；因为工艺更加简单，这样员工的操作难度降低，更能保证产品的质量；因为防火门的重量轻了，对于施工安装更加方便了；节约了防火胶约为３０％左右。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于隔热防火门，尤其涉及一种空腹木质隔热防火门。
技术介绍
木质防火门广泛应用于建筑工程中，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井 等具有一定耐火性的防火分隔物，在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求。 防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内 阻止火势的蔓延，确保人员疏散。木质防火门结构是用木材或木材制品制作门框、门扇骨 架、门扇面板等做成，面板表面喷涂防火涂料，骨架内填充隔热、防火材料。目前多以膨胀珍 珠岩板起到隔热、防火作用。以膨胀珍珠岩板是可以起到预期的防火作用，但其具有加工效 率低、防火胶用量大、成本高、加工成的防火门质量重、不易安装等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种空腹木质隔热防火门， 门扇骨架内不再填充隔热、防火材料，形成空腔，使整体门体重量减轻，加工工艺简化，防火 胶用量减少，门体结构强度增强，安装方便。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案一种空腹木质隔热防火门，包括 门扇骨架和门扇面板，其特征是所述门扇骨架的两表面粘贴防火门扇面板，门扇骨架设为 中空式内腔。所述门扇骨架的中空式内腔均布若干条防火或阻燃支撑横带，所述支撑横带上设 有若干个透气孔，所述门扇底部横梁设有若干个透气孔。有益效果与原来的设计与加工方案相比，主要有以下几个方面的优点门扇骨 架内不再填充隔热、防火材料，形成空腔。防火门每樘重量减轻约25% 35% ；工艺较为简 单，人工工时少，约减少30%左右的人工成本；提高防火门的强度约10% 15% ；因为工艺更 加简单，这样员工的操作难度降低，更能保证产品的质量；因为防火门的重量轻了，对于施 工安装更加方便了 ；节约了防火胶约为30%左右。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图所示，一 种空腹木质隔热防火门，包括门扇骨架1和门扇面板2，所述门扇骨架的两表面粘贴防火 门扇面板，门扇骨架设为中空式内腔3。所述门扇骨架均布若干条防火或阻燃支撑横带4， 所述支撑横带上设有若干个透气孔5，所述门扇底部横梁6设有若干个透气孔5。防火门继续采用以前的木框结构，门的向火面与背火面均采用特制的防火板粘贴，根据门扇几何尺寸大小适当填加防火板条或阻燃木材做支撑并钻好透气孔，使得两层 防火板之间自然形成几个小的空间，起到隔热作用，同时门扇底部钻好透气孔使防火门之 间的空气在加热的情况下，带走相应的热量，防止背火面温度上升过快而不能达到隔热的 效果。实物设计、制做了乙级空腹木制防火门，委托国家固定灭火系统和耐火构件质量 监督检验中心进行了耐火性检验，申请等级Al. 50 (甲级)；试验项目耐火性能；实验依据耐火隔热性彡1. 50h，耐火完整性彡1. 50h ；实测结果最终耐火时间为73分钟，为丧失完整性；背火面最高平均温升95. 7。C， 最高单点(除门框外)温升183. 0°C，门框上最高单点温升88. 4°C，易丧失隔热性。耐火隔热 性等于1. 22h，耐火完整性大于1. 22h。超过了国家标准规定的60分钟的耐火极限，证明新 的设计与加工方案完全满足国家标准耐火性能的要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腹木质隔热防火门，包括门扇骨架和门扇面板，其特征是：所述门扇骨架的两表面粘贴防火门扇面板，门扇骨架设为中空式内腔。

【技术特征摘要】
一种空腹木质隔热防火门，包括门扇骨架和门扇面板，其特征是所述门扇骨架的两表面粘贴防火门扇面板，门扇骨架设为中空式内腔。2.根据权利要求1所述空腹木...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，
申请(专利权)人：周春，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]