【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及性能检测，尤其涉及一种电极稳定性检测方法。
技术介绍
1、电解水制氢装置主要包括电解槽、电源、电极和电解液，其中，与电源的正极相连接的电极为阳极，与电源的负极相连接的电极为阴极。阴极是电解水反应的关键位置，阴极的表面通常有涂层，涂层由催化剂组成，以增强阴极的电催化活性。阴极的稳定性对电解效率、电解水制氢装置的使用寿命以及制氢成本具有重要影响，若阴极的稳定性较差，在电解水制氢过程中，容易出现涂层脱落的问题，导致阴极的电催化活性降低，从而影响电解效率、电解水制氢装置的使用寿命。
2、因此，如何确保电解水制氢装置所使用的阴极的稳定性，成为目前业界亟待解决的重要课题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电极稳定性检测方法，用以在阴极投入使用之前，对其稳定性进行检测，以确保阴极的稳定性，从而可以确保电解水制氢装置所使用的阴极的稳定性。
2、本专利技术提供一种电极稳定性检测方法，包括：
3、对电极试片的性能参数进行一次检测，以获得所述电极试片的初始性能参数，所述初始性能参数包括所述电极试片的初始质量和所述电极试片的涂层的初始厚度；
4、对所述电极试片进行工况模拟试验，所述工况模拟试验至少包括对所述电极试片的正向电解；
5、对所述电极试片的性能参数进行二次检测，以获得所述电极试片的当前性能参数，所述当前性能参数包括所述电极试片的当前质量和所述电极试片的涂层的当前厚度；
6、根据所述当前性能参数与所述初始性能参
7、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述工况模拟试验还包括对所述电极试片的逆向电解，所述对所述电极试片进行工况模拟试验，包括：
8、对所述电极试片交替进行所述正向电解和所述逆向电解，所述正向电解持续第一预设时间，所述逆向电解持续第二预设时间，所述第一预设时间大于所述第二预设时间。
9、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述对所述电极试片进行工况模拟试验时，还包括：
10、根据对所述电极试片的性能参数的要求，调整所述工况模拟试验的工况参数，所述工况参数包括电解电压、电解电流、所述电极试片的极性、第一预设时间和第二预设时间。
11、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，利用工况模拟试验装置对所述电极试片进行所述工况模拟试验；
12、所述工况模拟试验装置包括控制系统、电源、标准电极、试片连接位、倒极控制盒和电解槽；
13、所述试片连接位适于连接所述电极试片，所述标准电极和所述电极试片均位于所述电解槽，所述标准电极和试片连接位通过所述倒极控制盒连接于所述电源，所述倒极控制盒适于切换所述标准电极和所述电极试片的极性；
14、所述电源和所述倒极控制盒均与所述控制系统电连接，所述控制系统适于控制所述电源的输出参数并控制所述倒极控制盒的切换动作。
15、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述对电极试片的性能参数进行一次检测和所述对所述电极试片的性能参数进行二次检测，均包括：
16、利用称重装置对所述电极试片的质量进行称重；
17、利用测厚装置对所述电极试片的涂层的厚度进行测量。
18、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述利用测厚装置对所述电极试片的涂层的厚度进行测量，包括：
19、对所述电极试片的多个位置的涂层的厚度进行检测，得到多个厚度检测值；
20、将多个所述厚度检测值的平均值作为所述电极试片的涂层的厚度。
21、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述一次检测时的厚度测量位置与所述二次检测时的厚度测量位置一一对应。
22、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述测厚装置包括荧光测厚仪。
23、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述对所述电极试片的性能参数进行二次检测之前还包括：
24、对所述电极试片进行冲洗，以去除所述电极试片表面的杂质；
25、对所述电极试片进行干燥处理，以去除所述电极试片表面的水分。
26、根据本专利技术提供的一种电极稳定性检测方法，所述对所述电极试片进行冲洗，包括：
27、利用自来水对所述电极试片进行一次冲洗；
28、利用纯水对所述电极试片进行二次冲洗。
29、本专利技术提供的电极稳定性检测方法中，先对电极试片的性能参数进行一次检测，以获得电极试片的初始性能参数。初始性能参数包括电极试片的初始质量和电极试片的涂层的初始厚度。然后对电极试片进行工况模拟试验，工况模拟试验至少包括对电极试片的正向电解。再对电极试片的性能参数进行二次检测，以获得电极试片的当前性能参数。当前性能参数包括电极试片的当前质量和电极试片的涂层的当前厚度。最后根据当前性能参数与初始性能参数，确定性能参数变化量，并将性能参数变化量与预设区间对比。如果性能参数变化量在预设区间内，则说明电极试片的稳定性合格；如果性能参数不变化量不在预设区间内，则说明电极试片的稳定性不合格。如此设置，在阴极投入使用之前，将阴极片作为上述电极试片，利用本专利技术提供的电极稳定性检测方法可以对阴极片的稳定性进行检测，以避免稳定性不合格的阴极片投入使用，从而可以确保电解水制氢装置所使用的阴极片的稳定性。
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1.一种电极稳定性检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述工况模拟试验还包括对所述电极试片的逆向电解，所述对所述电极试片进行工况模拟试验，包括：
3.根据权利要求2所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述对所述电极试片进行工况模拟试验时，还包括：
4.根据权利要求1至3任一项所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，利用工况模拟试验装置对所述电极试片进行所述工况模拟试验；
5.根据权利要求1所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述对电极试片的性能参数进行一次检测和所述对所述电极试片的性能参数进行二次检测，均包括：
6.根据权利要求5所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述利用测厚装置对所述电极试片的涂层的厚度进行测量，包括：
7.根据权利要求6所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述一次检测时的厚度测量位置与所述二次检测时的厚度测量位置一一对应。
8.根据权利要求5所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述测厚装置包括荧光测厚仪。
10.根据权利要求9所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述对所述电极试片进行冲洗，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电极稳定性检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述工况模拟试验还包括对所述电极试片的逆向电解，所述对所述电极试片进行工况模拟试验，包括：
3.根据权利要求2所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述对所述电极试片进行工况模拟试验时，还包括：
4.根据权利要求1至3任一项所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，利用工况模拟试验装置对所述电极试片进行所述工况模拟试验；
5.根据权利要求1所述的电极稳定性检测方法，其特征在于，所述对电极试片的性能参数进行一次检测和所述对所述电极试片的性能参数进行二次检...
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