【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废水处理，具体涉及一种同步脱硝脱碳除臭催化装置。
技术介绍
1、工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。
2、目前在对工业废水进行净化处理的过程中，需要添加催化分解试剂达到脱硝脱碳除臭的目的，传统的工业废水处理设备在使用时无法对催化分解试剂与工业废水进行充分的混合，导致工业废水脱硝脱碳除臭的效率和效果不佳，因此存在一定的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
3、一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，包括上端面两侧均居中开设有矩形轨道槽的净化处理箱；
4、所述净化处理箱的一侧顶部两端均居中固定安装有电动机一，所述电动机一通过电机轴连接有可居中设置于矩形轨道槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上活动配合安装有搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括下端面两侧均构造有矩形滑块的承载板，所述矩形滑块活动安装于滚珠丝杠的外缘面上，所述承载板内对称设置有搅拌结构。
5、进一步地，所述承载板的下端面两侧均构造安装有矩形安装板，所述矩形安装板的顶端与承载板的下端面构造连接固定，且矩形安装板的一侧
6、进一步地，所述矩形安装板的另一侧居中等距可旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的外缘面上对称构造安装有拨片叶。
7、进一步地，所述搅拌结构包括居中设置于承载板上端面一侧的电动机二，所述电动机二通过电机轴连接有可旋转安装于净化处理箱内的搅拌轴。
8、进一步地，所述搅拌轴的外缘面上对称设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧构造连接于搅拌轴的外缘面。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于净化处理箱、矩形轨道槽、电动机一、滚珠丝杠、承载板、矩形滑块以及搅拌结构的设置，可通过启动电动机一，使得电动机一的电机轴转动带动滚珠丝杠旋转，从而通过滚珠丝杠带动矩形滑块于矩形轨道槽内活动，从而带动搅拌混合组件整体进行移动，并由搅拌结构对净化处理箱内部工业废水与催化分解试剂进行充分的搅拌混合，有利于提高工业废水脱硝脱碳除臭的效率和效果，实用性强；
10、得益于承载板、矩形安装板、旋转轴以及拨片叶的设置，在搅拌混合组件移动并搅动工业废水的过程中，工业废水同样可推动拨片叶和旋转轴转动，通过拨片叶和旋转轴的转动能够进一步提高工业废水与催化分解试剂的混合效果，实用性强。
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1.一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，包括上端面两侧均居中开设有矩形轨道槽(2)的净化处理箱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述承载板(501)的下端面两侧均构造安装有矩形安装板(503)，所述矩形安装板(503)的顶端与承载板(501)的下端面构造连接固定，且矩形安装板(503)的一侧抵接于净化处理箱(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述矩形安装板(503)的另一侧居中等距可旋转安装有旋转轴(504)，所述旋转轴(504)的外缘面上对称构造安装有拨片叶(505)。
4.根据权利要求1所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述搅拌结构包括居中设置于承载板(501)上端面一侧的电动机二(506)，所述电动机二(506)通过电机轴连接有可旋转安装于净化处理箱(1)内的搅拌轴(507)。
5.根据权利要求4所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述搅拌轴(507)的外缘面上对称设置有搅拌叶(508)，所述搅拌叶(508)的一侧构造连
...【技术特征摘要】
1.一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，包括上端面两侧均居中开设有矩形轨道槽(2)的净化处理箱(1)；
2.根据权利要求1所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述承载板(501)的下端面两侧均构造安装有矩形安装板(503)，所述矩形安装板(503)的顶端与承载板(501)的下端面构造连接固定，且矩形安装板(503)的一侧抵接于净化处理箱(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种同步脱硝脱碳除臭催化装置，其特征在于：所述矩形安装板(503)的另一侧居中等距可旋转安装有旋转轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，章旭明，韩竞一，祝雨明，
申请(专利权)人：海宁蓝光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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