【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种锻件打磨机。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
2、在锻件加工成型后，在冷却的过程中其表面会有一定的氧化，而一些轴类件接深加工时，需要对其外表面进行打磨取出锻件外边的氧化层。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锻件打磨机，能够实现对阶梯轴锻造件进行自动化打磨。
2、本技术采取的技术方案具体如下：
3、一种锻件打磨机，包括桌体，所述桌体的顶部固定连接有进料支撑台、卸料支撑台，所述进料支撑台与卸料支撑台对应设置，所述进料支撑台与卸料支撑台之间存在间隙，所述桌体的底部固定连接有带式打磨机，所述带式打磨机通过步进电机二驱动，所述带式打磨机的顶部位于进料支撑台与卸料支撑台之间，所述桌体的顶部开设有条形槽，所述条形槽位于进料支撑台的右侧且与进料支撑台的右侧相接，所述进料支撑台的右侧顶部固定连接有导向板，所述导向板内滑动连接有支撑板一，所述桌体的中部转动连接有控制轴。
4、所述控制轴的顶侧滑动连接有加工限位板，所述加工限位板的左侧固定连接有复位支撑板，所述复位支撑板上滑动插接有螺纹导向杆，所述螺纹导向杆上螺纹连接有螺母二，所述螺纹导向杆的外侧套接有弹簧一，所述弹簧一位于复位支撑板与螺母二之间。
5、所述步进电机一的底部两侧转动连接有两个对称设置的方形槽，所述方形槽的左端传动连接有步进电机一，所述步进电机一固
6、所述齿条一的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧传动啮合有齿条二，所述齿条二滑动连接在桌体的底部，所述齿条二通过电动伸缩杆控制，所述控制轴的外侧传动连接有扇形板，所述扇形板上开设有弧形导向槽。
7、所述卸料支撑台靠近带式打磨机的一端开设有方形槽，所述方形槽内铰接有限位板，所述卸料支撑台靠近带式打磨机一端的左侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶部与限位板的底部接触，所述支撑块远离卸料支撑台的一端固定连接有导向圆杆,所述导向圆杆滑动连接在弧形导向槽内，所述支撑块的左侧固定连接有弹簧二。
8、所述限位板的中部与方形槽的中部铰接，所述卸料支撑台的顶部开设有倾斜斜面，所述卸料支撑台的斜面延伸至方形槽的中部，所述限位板靠近限位板的一端开设有切斜斜面。
9、所述齿条一与倾斜斜台的接触面为倾斜斜面，所述控制轴的外侧通过螺母与复位支撑板进行夹持限位。
10、所述支撑板一远离控制轴的一侧开设有腰型槽，所述支撑板一靠近控制轴的一端滑动在导向板内，且支撑板一与阶梯轴加工件的一端接触。
11、本技术取得的技术效果为：
12、本技术，通过调整步进电机一与控制轴的相对位置，完成对不同大小的阶梯轴加工件进行精夹持，并在步进电机一、方形槽、带式打磨机的工作下，完成对阶梯轴加工件的外表面打磨的目的。
13、本技术，通过扇形板、弧形导向槽、支撑块、限位板的作用下，完成对阶梯轴加工件的支撑限位，并在控制轴上移后，在卸料支撑台的斜面支撑下，完成阶梯轴加工件的导向排料。
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1.一种锻件打磨机，包括桌体（1）和步进电机一（5），其特征在于：所述桌体（1）的顶部固定连接有进料支撑台（11）、卸料支撑台（6），所述进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）对应设置，所述进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）之间存在间隙，所述桌体（1）的底部固定连接有带式打磨机（12），所述带式打磨机（12）通过步进电机二（13）驱动，所述带式打磨机（12）的顶部位于进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）之间，所述桌体（1）的顶部开设有条形槽（10），所述条形槽（10）位于进料支撑台（11）的右侧且与进料支撑台（11）的右侧相接，所述进料支撑台（11）的右侧顶部固定连接有导向板（8），所述导向板（8）内滑动连接有支撑板一（9），所述桌体（1）的中部转动连接有控制轴（2）；
2.根据权利要求1所述的一种锻件打磨机，其特征在于：所述限位板（21）的中部与方形槽（20）的中部铰接，所述卸料支撑台（6）的顶部开设有倾斜斜面，所述卸料支撑台（6）的斜面延伸至方形槽（20）的中部，所述限位板（21）靠近限位板（21）的一端开设有切斜斜面。
3.根据权利要求1所述的一种锻
4.根据权利要求1所述的一种锻件打磨机，其特征在于：所述支撑板一（9）远离控制轴（2）的一侧开设有腰型槽，所述支撑板一（9）靠近控制轴（2）的一端滑动在导向板（8）内，且支撑板一（9）与阶梯轴加工件（7）的一端接触。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件打磨机，包括桌体（1）和步进电机一（5），其特征在于：所述桌体（1）的顶部固定连接有进料支撑台（11）、卸料支撑台（6），所述进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）对应设置，所述进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）之间存在间隙，所述桌体（1）的底部固定连接有带式打磨机（12），所述带式打磨机（12）通过步进电机二（13）驱动，所述带式打磨机（12）的顶部位于进料支撑台（11）与卸料支撑台（6）之间，所述桌体（1）的顶部开设有条形槽（10），所述条形槽（10）位于进料支撑台（11）的右侧且与进料支撑台（11）的右侧相接，所述进料支撑台（11）的右侧顶部固定连接有导向板（8），所述导向板（8）内滑动连接有支撑板一（9），所述桌体（1）的中部转动连接有控制轴（2）；
【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，申志国，路顺，扈灵钦，贾五创，刘汀，
申请(专利权)人：洛阳五联机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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