一种冲压件用成型模具制造技术

技术编号:40814968 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本技术涉及模具领域,公开了一种冲压件用成型模具,包括冲压座和滑动设在冲压座内的滑板,冲压座的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,缓冲组件包括两个传动杆。本技术中,冲压时,传动杆带动传动板在安装框内滑动,传动板在滑动的过程中,两个连接杆可带动两个滑块相对移动,挤压阻尼杆和缓冲弹簧进行缓冲,传动板在向下滑动的同时活塞杆也可对密封筒内的空气进行挤压,随后气体经过连接管进入橡胶气囊内,橡胶气囊在气体冲击下膨胀缓冲,本技术通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,尤其涉及一种冲压件用成型模具


技术介绍

1、冲压件成型模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。

2、现有中国专利(公开号:cn212857429u)公开了一种板材冲压成型模具,包括上模座和设置在上模座下方的下模座,所述上模座和下模座之间固定设有支撑柱,所述上模座的下壁上固定设有液压机,所述液压机下端设有移动块,所述移动块内固定设有多个第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定设有活动板,所述活动板的移动块的外侧壁间还设有冷却机构,所述活动板的下壁上固定设有压杆,所述下模座上固定设有固定模,所述固定模上放置设有板材,所述板材的两端上套设有固定套,两个所述固定套的下方均对应设有弹簧腔。

3、上述成型模具在使用过程中,通过对压杆和板材进行降温,防止冲压过程中温度过高存在的安全隐患,且设有弹簧对冲击力进行缓冲,从而避免冲击力过大而损伤模具的情况,同时也加速了上座和下座的分离,但是弹簧仅仅是能起到对瞬时刚性震动的缓冲,并不能减轻震动的幅度,并且由于震动不断的冲击还会转化为弹簧的弹性势能,而增加震动幅度,从而使装置仅利用设置的弹簧来起到的缓冲效果有限。

4、为此,我们设计了一种冲压件用成型模具用来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压件用成型模具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冲压件用成型模具,包括冲压座和滑动设在冲压座内的滑板,所述冲压座的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,所述缓冲组件包括两个传动杆,两个所述传动杆连接在滑板的两侧,所述冲压座的两侧均连接有安装框,所述传动杆的一端连接有传动板,所述传动板滑动设在安装框内,所述传动板的下方转动设有连接杆,所述连接杆的另一端转动设有滑块,其中一个所述滑块的一侧连接有阻尼杆,所述阻尼杆上滑动设有套筒,所述套筒的另一侧与另一个滑块相连接,所述阻尼杆上套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别连接在两个滑块相对的一侧上。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述传动板的下方连接有相互对称的两个密封筒,所述密封筒连接在安装框内,所述密封筒上滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端连接在传动板的下方,所述活塞杆的底部连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端连接在密封筒内,所述密封筒的两侧均连接有输气管,所述输气管的另一端连接有橡胶气囊。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述传动板的两侧均连接有导向杆,所述导向杆滑动连接在安装框内,所述安装框内开设有与导向杆相适配的导向槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块的下方连接有限位杆,所述限位杆滑动连接在安装框内,所述安装框内开设有与限位杆相适配的限位槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述冲压座内连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑板相连接,所述滑板的下方连接有冲压用的上座,所述冲压座内连接有冲压用的下座,所述上座与下座相适配。

7、作为上述技术方案的进一步描述:还包括用于提升冲压安全性的防护组件,所述防护组件包括电磁铁,所述电磁铁连接在冲压座内,所述冲压座内插接有防护板。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述冲压座内连接有蓄电池,所述蓄电池与电磁铁电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述防护板为磁性金属。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,冲压时,传动杆带动传动板在安装框内滑动,传动板在滑动的过程中,两个连接杆可带动两个滑块相对移动,挤压阻尼杆和缓冲弹簧进行缓冲,传动板在向下滑动的同时活塞杆也可对密封筒内的空气进行挤压,随后气体经过连接管进入橡胶气囊内,橡胶气囊在气体冲击下膨胀缓冲,当冲压完成后压缩弹簧推动活塞杆向上运动,气体随之回流到密封筒内,橡胶气囊复原,该设置通过多重缓冲的效果可有效对冲压时产生的冲击力进行缓冲,有效的延长了模具的使用寿命。

12、2、本技术中,设置的防护板可对碎屑进行阻拦,设置的电磁铁方便对防护板进行固定,该设置方便对操作人员进行保护,避免有碎屑对操作人员造成伤害的情况。

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【技术保护点】

1.一种冲压件用成型模具,包括冲压座(1)和滑动设在冲压座(1)内的滑板(2),其特征在于:所述冲压座(1)的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,所述缓冲组件包括两个传动杆(3),两个所述传动杆(3)连接在滑板(2)的两侧,所述冲压座(1)的两侧均连接有安装框(4),所述传动杆(3)的一端连接有传动板(5),所述传动板(5)滑动设在安装框(4)内,所述传动板(5)的下方转动设有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端转动设有滑块(7),其中一个所述滑块(7)的一侧连接有阻尼杆(8),所述阻尼杆(8)上滑动设有套筒(9),所述套筒(9)的另一侧与另一个滑块(7)相连接,所述阻尼杆(8)上套接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的两端分别连接在两个滑块(7)相对的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述传动板(5)的下方连接有相互对称的两个密封筒(11),所述密封筒(11)连接在安装框(4)内,所述密封筒(11)上滑动连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的另一端连接在传动板(5)的下方,所述活塞杆(12)的底部连接有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的另一端连接在密封筒(11)内,所述密封筒(11)的两侧均连接有输气管,所述输气管的另一端连接有橡胶气囊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述传动板(5)的两侧均连接有导向杆,所述导向杆滑动连接在安装框(4)内,所述安装框(4)内开设有与导向杆相适配的导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述滑块(7)的下方连接有限位杆,所述限位杆滑动连接在安装框(4)内,所述安装框(4)内开设有与限位杆相适配的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述冲压座(1)内连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑板(2)相连接,所述滑板(2)的下方连接有冲压用的上座,所述冲压座(1)内连接有冲压用的下座,所述上座与下座相适配。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:还包括用于提升冲压安全性的防护组件,所述防护组件包括电磁铁(16),所述电磁铁(16)连接在冲压座(1)内,所述冲压座(1)内插接有防护板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述冲压座(1)内连接有蓄电池(15),所述蓄电池(15)与电磁铁(16)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述防护板(17)为磁性金属。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压件用成型模具,包括冲压座(1)和滑动设在冲压座(1)内的滑板(2),其特征在于:所述冲压座(1)的一侧设有对冲击力进行缓冲的缓冲组件,所述缓冲组件包括两个传动杆(3),两个所述传动杆(3)连接在滑板(2)的两侧,所述冲压座(1)的两侧均连接有安装框(4),所述传动杆(3)的一端连接有传动板(5),所述传动板(5)滑动设在安装框(4)内,所述传动板(5)的下方转动设有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端转动设有滑块(7),其中一个所述滑块(7)的一侧连接有阻尼杆(8),所述阻尼杆(8)上滑动设有套筒(9),所述套筒(9)的另一侧与另一个滑块(7)相连接,所述阻尼杆(8)上套接有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的两端分别连接在两个滑块(7)相对的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具,其特征在于:所述传动板(5)的下方连接有相互对称的两个密封筒(11),所述密封筒(11)连接在安装框(4)内,所述密封筒(11)上滑动连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的另一端连接在传动板(5)的下方,所述活塞杆(12)的底部连接有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的另一端连接在密封筒(11)内,所述密封筒(11)的两侧均连接有输气管,所述输气管的另一端连接有橡胶气囊(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢志远
申请(专利权)人:吴江市佳通精密模具厂
类型:新型
国别省市:

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