确定由处理机处理的产品的质量度的方法技术

本发明专利技术涉及一种确定由处理机处理的产品的质量度的方法。在用于确定产品（２０１）的质量度（Ｑ）的方法中，所述产品由具有至少两个处理装置（１１１、１１２、１１３、１１４）的处理机尤其印刷机（１００）进行处理，其中，确定所述至少两个处理装置（１１１、１１２、１１３、１１４）彼此的处理位置（２５１、２５２、２５３、２５４），并且基于所确定的处理位置（２５１、２５２、２５３、２５４）确定质量度（Ｑ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于确定产品的质量度(Q—maB)的方法，所述产品由处理 机尤其印刷机进行处理。虽然以下主要涉及印刷机，但本专利技术并不局限于此，而在一定程度上是指所有类 型的处理机，在该处理机中处理料幅或者散张。然而本专利技术尤其应用在例如报纸印刷机、零 星印件印刷机、凹版印刷机、包装印刷机或者有价证券印刷机的印刷机中，以及应用在例如 装袋机、信封机或者包装机的处理机中。材料可以由纸张、织物、纸板、塑料、金属、橡胶制品 以薄膜样式等构造。
技术介绍
在例如凹版印刷机这样的印刷机中，通常控制纵向套准和侧向套准以便获得最佳 的印刷效果。套准控制的可能性基于由印刷机构施加的印刷标记。以套准标记为形式的至 少一个处理标记分别由印刷机构压印到处理材料(料幅或者印张)上以标记自身的处理位 置。此外套准标记传感器形式的传感器位于单独的印刷机构下游，这些传感器检测材料上 的各个标记。在印刷机端部上安装基于照相机的传感器以检测所有印刷标记也是已知的。 在控制器中，结合所检测的标记的位置来确定纵向和/或侧向套准偏差并且视情况执行校 正。除了套准控制之外在一些情况下还使用质量监控。为此通常在位于最末的印刷机 构之后或者说最末的处理站之后的机器中存在特别的传感器，借助于该传感器的帮助获得 测量数据以确定产品的质量。该传感器通常是基于照相机的系统。在此，在大多数情况下 获得颜色信息(例如色饱和度)作为质量数据，任选地也可以获得套准信息。例如在EP 1 167 036 Al中说明了一种借助于C⑶照相机确定质量的系统。在EP 1 894 728 Al中说明了一种借助于高分辨率照相机对喷墨印刷头进行质量监控的系统。在EP 0 884 178 Bl中说明了一种基于照相机的系统，其除了获得质量数据之外 还获得套准错误。由此一来，尤其是在印刷机构和传感器之间的幅面长度较大情况下，基于 出现时滞(也就是印刷过程和测量过程之间的时间差)产生不可忽视的控制技术方面的缺 陷。现有技术中公开的基于照相机的解决方案是非常昂贵的。这些解决方案的重要缺 点还在于，由于计算能力不够，不可以测量每个产品。从此出发合乎需要的是提供价廉且可用的方法来确定质量度。
技术实现思路
根据本专利技术建议了一种具有权利要求1特征的用于确定产品的质量度的方法，所 述产品由具有至少两个处理装置尤其印刷装置或者印刷机构的处理机尤其印刷机进行处 理。有利的构造方式是从属权利要求以及以下说明的内容。本专利技术一方面基于这样的认识，S卩，为许多目的而颇值一提的质量度可以仅仅从对构成(终端)产品的单个子产品进行的测量中得到。即使在取消确定色饱和度情况下， 通过借助于至少一个检测装置确定优选所有处理装置的处理位置也可以确定说明质量的 度量(Mai3)或者说质量度，该质量度足够用于多个使用目的，这是因为大多数时候仅需要 简单地实施质量监控。另一方面本专利技术基于这样的认识，即，至少一个为套准控制而设置的 标记传感器也可以用于确定所处理的产品的质量。因而在现有技术中为确定质量而使用的 附加的照相机可以取消。这大大降低了处理机的供应和运行成本。这两个出发点提供了这 样的可能性，即，可以测量所有终端产品，进而例如可以针对平均质量给出颇值一提的(质 量)度。在使用标记传感器的情况下，通过确定纵向和/或侧向套准能够以简单方式分析 子广品。按照目的，通过确定纵向和/或侧向套准错误来确定所述至少两个处理装置彼此 的处理位置。因而质量分析的这种设计方案以检测纵向套准错误或者侧向套准错误为出发 点。在另一构造方式中，恰好一个传感器获得产品的所有套准错误，由此明显简化了分析过程。有利的是，在沿材料流动方向最末的处理装置之后确定所述至少两个处理装置彼 此的处理位置。在处理过程例如印刷过程结束时，出现作为所有处理步骤(例如印刷局部 图像)的总和的产品。因而可以在该处特别简单地确定产品的质量。为此优选应用用于最 末处理装置的纵向和侧向套准控制的、总归是要存在的传感器。该传感器除了用于测量最 末处理装置的纵向和/或侧向套准错误之外，同时还用于测量所有其他处理装置的处理位 置，例如纵向和/或侧向套准。在一构造方式中，由所述至少两个处理装置为标记自身的处理位置而分别将至少 一个处理标记施加到处理材料上，并且通过分别检测至少一个处理标记来确定所述至少两 个处理装置的处理位置。处理位置例如纵向和/或侧向套准能够以特别简单的方式通过扫 描处理标记(例如套准标记)确定。被实施为标记传感器也就是强度传感器的检测单元特 别适用于此。不一定非要分辨各种不同颜色。确定各个所处理的产品的质量度是有优点的。按照任选方式可以存储各个产品的 数据，以便需要时也能够使用质量证明。按照目的压缩或者未压缩地存储所述质量度。为此存在很多可能性。一方面可以 建立每个产品(例如印刷规格或者印张)的最大值。在涉及测量纵向和侧向套准错误的上 述示例中，每个产品和印刷墨(=局部图像)分别得到两个套准错误测量值。通过建立产 品的所有套准错误值的最大值(有可能沿纵向和侧向分离)降低了该数据量。每个产品仅 还获得一个或者两个值。另一方面可以根据极限值来实施分析。如果例如还根据极限值将 所获得的最大值分类，那么再次降低每个产品的数据(直至二进制信息)。统计学的分析也 可以考虑。如果例如仅(例如根据好产品或者差产品的数量)对与极限值比较的测量值进 行计数，那么进一步压缩了数据。然而在这种情况下，这些数据不再属于单个产品，而是关 于所产出的产量的质量的整体说明。质量度与基于此的产品相结合也提供了优点。如果将例如以产品方式 (produktweise)存储的质量数据与总产量关联起来，那么产品随后的进一步加工可以分析 这些数据。以此例如可以在进一步加工之前(例如通过抽取印张)自动滤除低质量的单个 的产品。所述结合可以通过与产品无关的数据存储、总体产品的数据存储(例如系列产品的RFID数据载体)或者各个单独产品的数据存储(例如通过单独的记号标出不合格产品， 示例性的是通过印刷机中的激光施加到料幅上)来实现。分析一定数量的质量度也是符合目的的。这可以通过比较各种不同产品的质量数 据来实现。如果再次确定质量下降，那么这可以充当执行补救措施(维护)的指示。例如 可能需要清洁压辊，更换马达轴承等。在生产期间定期分析质量数据也是符合目的的。如 果例如在生产期间在较短的观察期内平均次品率显著升高(例如每100个生产产品的套准 错误的平均值的极限值比较)，那么这也可以用于促进检查与生产相关的作用变量。例如可 以校正输送的水量或者设定的幅面张力。此外关于机器状况分析质量数据是有利的。如果 例如关于机器速度或者速度改变过程来检查质量数据，那么可以了解并且也许避免或者特 别块地忽略有问题的生产速度。如果证实在机器速度下降很小值的情况下质量明显升高， 那么例如可以由此获得以待预定的最大的机器速度生产确定的产品。任选的是，除了处理位置之外，尤其是将借助于标记电流传感器 (Markenstromsensor)测量色饱和度用于质量分析。按照目的该标记电流传感器用于获得 色饱和度，该标记传感器也执行套准控制的套准错误测量。此外该标记传感器优选在最末 印刷机构之后应用，这是因为其检测所有颜色。因而这些颜色可以再次直接被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于确定产品（２０１）的质量度（Ｑ）的方法，所述产品由具有至少两个处理装置（１１１、１１２、１１３、１１４）的处理机尤其印刷机（１００）进行处理，其中，确定所述至少两个处理装置（１１１、１１２、１１３、１１４）彼此的处理位置（２５１、２５２、２５３、２５４），并且基于所确定的处理位置（２５１、２５２、２５３、２５４）得出质量度（Ｑ）。

【技术特征摘要】
DE 2009-6-5 102009023963.4一种用于确定产品(201)的质量度(Q)的方法，所述产品由具有至少两个处理装置(111、112、113、114)的处理机尤其印刷机(100)进行处理，其中，确定所述至少两个处理装置(111、112、113、114)彼此的处理位置(251、252、253、254)，并且基于所确定的处理位置(251、252、253、254)得出质量度(Q)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，借助于检测单元(134)确定所述至少两个处理装 置(111、112、113、114)彼此的处理位置，所述检测单元也用于套准控制。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过确定纵向和/或侧向套准错误(251、 252、253、254)来确定所述至少两个处理装置(111、112、113、114)彼此的处理位置。4.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，在沿材料流动方向(250)最末的处理装 置(114)之后确定所述至少两个处理装置(111、112、113、114)彼此的处理位置(251、252、 253,254)。5.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，借助于恰好一个检测单元(134)确定所 述至少两个处理装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：D施米特，H施纳贝尔，HJ多雷斯，M索伯特，S舒尔策，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]