一种灯泡贯流式机组接漏引排装置制造方法及图纸

本技术涉及机电检修技术领域，尤其为一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括外配水环，所述外配水环的左侧设置有控制环，所述外配水环的中部贯穿有导叶轴，所述导叶轴的表面与外配水环的内壁固定连接，所述外配水环的下方设置有接漏引排组件，所述接漏引排组件包括设置在外配水环正下方的接漏盆，所述接漏盆为倾斜设置，所述接漏盆底部的右侧固定连接有引排管，所述引排管的内部与接漏盆相贯通，所述接漏盆左端的水平位置高于右端，所述引排管的内部活动连接有过滤网板，所述过滤网板的侧边与引排管的内壁滑动连接，能够对润滑油内的杂质进行过滤，避免引排管被杂质堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电检修，具体为一种灯泡贯流式机组接漏引排装置。

技术介绍

1、水电站由水力系统、机械系统和电能产生装置等组成，是实现水能到电能转换的水利枢纽工程，常常会使用到灯泡贯流式机组，灯泡贯流式机组中，每台机组有16片导叶，导叶经过几年的运行后，每个导叶轴套密封都存在程度不一的磨损与变形，有不同程度漏水，严重影响操作廊道电气设备的绝缘，导致电气设备寿命缩短；现有的接漏引排装置，设置接漏盆位于灯泡贯流式机组中导叶轴下方，在接漏盆的底部连接引排管对渗漏水和润滑油进行排出，但溢出的润滑油往往含有机械杂质，使用过程中存在机械杂质堵塞引排管堵塞的情况。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括外配水环，所述外配水环的左侧设置有控制环，所述外配水环的中部贯穿有导叶轴，所述导叶轴的表面与外配水环的内壁固定连接，所述外配水环的下方设置有接漏引排组件；

4、所述接漏引排组件包括设置在外配水环正下方的接漏盆，所述接漏盆为倾斜设置，所述接漏盆底部的右侧固定连接有引排管，所述引排管的内部与接漏盆相贯通。

5、作为本技术优选的方案，所述接漏盆左端的水平位置高于右端，所述引排管的内部活动连接有过滤网板，所述过滤网板的侧边与引排管的内壁滑动连接，所述过滤网板的切面为圆形设置，所述过滤网板的左右两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽为圆柱形。

6、作为本技术优选的方案，所述过滤网板底部的左右两侧均焊接连接有拉手，所述引排管的内壁固定连接有定位板，所述定位板的切面形状为圆环，所述过滤网板的顶部与定位板的底部相接触。

7、作为本技术优选的方案，所述引排管的左右两侧内壁均开设有开槽，两个所述开槽的内部均贯穿有卡杆，两个所述卡杆的相对的一端延伸至两个卡槽的内部，两个所述卡杆相背的一端延伸至引排管的外部且固定连接有拉环。

8、作为本技术优选的方案，两个所述开槽的上下两侧均开设有滑槽，两个所述卡杆的上下两侧均固定连接有滑动板，四个所述滑动板远离卡杆的一端分别于四个滑槽的内壁滑动连接，四个所述滑槽的内部均设置有弹簧，四个所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与四个所述滑动板的表面固定连接。

9、作为本技术优选的方案，所述外配水环和接漏盆之间设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的数量均为两个，两个所述第一连接杆的一端与外配水环的内壁固定连接，两个所述第二连接杆的一端与接漏盆的内壁固定连接，两个所述第一连接杆与两个所述第二连接杆相互对应设置，两个所述第一连接杆与两个第二连接杆之间通过紧固螺栓固定连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术中，通过接漏盆对渗漏水和润滑油进行收集，润滑油通过引排管排出，引排管内部设置有过滤网板能够对润滑油中的杂质进行过滤，同时过滤网板能够进行拆卸清洗，避免网孔堵塞，影响引排效果。

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【技术保护点】

1.一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括外配水环(101)，所述外配水环(101)的左侧设置有控制环(102)，所述外配水环(101)的中部贯穿有导叶轴(2)，所述导叶轴(2)的表面与外配水环(101)的内壁固定连接，所述外配水环(101)的下方设置有接漏引排组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述接漏盆(301)左端的水平位置高于右端，所述引排管(312)的内部活动连接有过滤网板(302)，所述过滤网板(302)的侧边与引排管(312)的内壁滑动连接，所述过滤网板(302)的切面为圆形设置，所述过滤网板(302)的左右两侧均开设有卡槽(304)，两个所述卡槽(304)为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述过滤网板(302)底部的左右两侧均焊接连接有拉手(303)，所述引排管(312)的内壁固定连接有定位板(311)，所述定位板(311)的切面形状为圆环，所述过滤网板(302)的顶部与定位板(311)的底部相接触。</p>

4.根据权利要求3所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述引排管(312)的左右两侧内壁均开设有开槽(305)，两个所述开槽(305)的内部均贯穿有卡杆(306)，两个所述卡杆(306)的相对的一端延伸至两个卡槽(304)的内部，两个所述卡杆(306)相背的一端延伸至引排管(312)的外部且固定连接有拉环(307)。

5.根据权利要求4所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：两个所述开槽(305)的上下两侧均开设有滑槽(308)，两个所述卡杆(306)的上下两侧均固定连接有滑动板(309)，四个所述滑动板(309)远离卡杆(306)的一端分别于四个滑槽(308)的内壁滑动连接，四个所述滑槽(308)的内部均设置有弹簧(310)，四个所述弹簧(310)的一端与滑槽(308)的内壁固定连接，四个所述弹簧(310)的另一端分别与四个所述滑动板(309)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述外配水环(101)和接漏盆(301)之间设置有第一连接杆(103)和第二连接杆(104)，所述第一连接杆(103)和第二连接杆(104)的数量均为两个，两个所述第一连接杆(103)的一端与外配水环(101)的内壁固定连接，两个所述第二连接杆(104)的一端与接漏盆(301)的内壁固定连接，两个所述第一连接杆(103)与两个所述第二连接杆(104)相互对应设置，两个所述第一连接杆(103)与两个第二连接杆(104)之间通过紧固螺栓(105)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括外配水环(101)，所述外配水环(101)的左侧设置有控制环(102)，所述外配水环(101)的中部贯穿有导叶轴(2)，所述导叶轴(2)的表面与外配水环(101)的内壁固定连接，所述外配水环(101)的下方设置有接漏引排组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述接漏盆(301)左端的水平位置高于右端，所述引排管(312)的内部活动连接有过滤网板(302)，所述过滤网板(302)的侧边与引排管(312)的内壁滑动连接，所述过滤网板(302)的切面为圆形设置，所述过滤网板(302)的左右两侧均开设有卡槽(304)，两个所述卡槽(304)为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述过滤网板(302)底部的左右两侧均焊接连接有拉手(303)，所述引排管(312)的内壁固定连接有定位板(311)，所述定位板(311)的切面形状为圆环，所述过滤网板(302)的顶部与定位板(311)的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种灯泡贯流式机组接漏引排装置，其特征在于：所述引排管(312)的左右两侧内壁均开设有开槽(305)，两个所述开槽(305)的内部均贯穿有卡杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣新，杨健锋，王佳明，
申请(专利权)人：广东省源天工程有限公司，
类型：新型
国别省市：