System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工,尤其涉及一种双功能催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、1,8-二氮杂二环-双环(5,4,0)-7-十一烯(dbu)是一种强有机碱,为一具有双环结构的眯,是一种无色或淡黄色油状液体,广泛应用于医药、材料、农药等化学品的合成反应中。使用其参与的反应具有反应条件温和,副产物少,选择性高等特点按照不同的用途。dbu可以是催化剂、环氧树脂硬化剂、防锈剂、交联剂、保护剂、引发剂、固化促进剂、吸收剂,可配制高缓蚀剂;还可以参与消除、缩合、脱卤化氢、脱磺酸、异构、环合、酯化、聚合等反应。因此,dbu需求量很大,市场前景广阔。随着我国经济的快速发展,对环保、健康安全的问题日益重视,dbu的需求量将会进一步提升。目前资料报道的dbu合成方法主要有氮丙啶-内酰胺法、内酰胺-丙烯腈霍夫曼反应法,内酯-烯化二胺法等,相对于内酰胺-丙烯腈加氢环合法,其他方法原料价格较高,反应条件苛刻,总收率较低且研究报道较少。
2、
3、当前dbu主要由己内酰胺与丙烯睛加成生成n-(β-氰基乙基)-ε-己内酰胺,随后经催化加氢反应生成n-(3-氨基丙基)己内酰胺,最后脱水环合而合成。加氢和脱水反应过程是dbu合成过程中的两个关键反应步骤。研究人员一直分别针对两个反应步骤进行研究。现有技术采用雷尼镍作为催化剂,采用反应釜工艺,催化n-(β-氰基乙基)-ε-己内酰胺加氢,但并没有对催化剂进行重复利用。另一现有技术采用自制的雷尼镍作为催化剂,对反应釜催化加氢过程研究,最佳反应条件下加氢产物选择性最高可达到95%。虽然目前雷尼镍作
4、目前为止关于dbu合成过程中加氢以及脱水反应报道来看,主要是关于采用雷尼镍催化剂体系和反应釜工艺进行加氢,然后将加氢产物用液体强酸进行脱水合成目标产物dbu。结合当前生产工艺中出现的加氢催化剂成本高、危险性大、脱水工艺污染严重等问题,在dbu合成领域中仍需要开发一种成本低、活性高、选择性高、稳定性好的双功能催化剂用于进行加氢脱水。
技术实现思路
1、鉴于此,本专利技术提供了一种双功能催化剂及其制备方法和应用,主要目的是解决加氢脱水催化剂活性低、效果差、成本高、不安全以及污染环境的技术问题。
2、一方面,本专利技术提供了一种双功能催化剂,包括:
3、活性组分和载体,所述活性组分负载于所述载体上;
4、所述活性组分包括活性组分i和助剂活性组分ii;所述活性组分i包括金属钴,所述助剂活性组分ii包括金属m,m选自铁或锡;
5、所述载体为氧化硅和碳的复合物;
6、所述载体上具有酸性官能团。
7、本专利技术的催化剂是从微观角度“自内而外”构建的具有层状结构的双功能加氢脱水催化剂;选用钴和铁或锡作为双活性组分,协同作用,增强了加氢活性位点;在载体上连接的高密度的酸性官能团可作为脱水反应位点;通过酸性官能团和高活性加氢位点的微观结合,两种活性位点协同催化,得到高性能的双功能加氢脱水催化剂。
8、可选地,所述载体中的碳为活性碳球,所述活性碳球的表面连接所述酸性官能团,所述氧化硅包裹着所述碳球,所述氧化硅的表面负载着所述活性组分。
9、本专利技术利用氧化硅将带有酸性官能团的碳球包裹起来,氧化硅具有丰富的多孔结构,可以均匀负载金属钴活性组分和铁或锡助剂活性组分;在催化作用时,反应物通过氧化硅的多孔结构传递到碳球,与酸性基团接触,实现催化脱水反应。
10、可选地,所述酸性官能团包括磺酸官能团。
11、本专利技术选用磺酸官能团连接在碳球上实现催化脱水反应,磺酸官能团的脱水效果更佳。
12、可选地,所述金属钴在所述载体上的质量百分比为5~20%,所述金属钴的质量以co单质的质量计。
13、可选地,所述金属钴在所述载体上的质量百分比选自5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%中的任意值或任意两者之间的范围值。
14、本专利技术的金属钴的含量可根据实际需求调整,当其含量在5~20%时,与铁或锡协同后,加氢脱水催化效果较好,产物收率更高。
15、可选地,所述金属m在所述载体上的质量百分比为0.2~8%,所述金属m的质量以fe单质或sn单质的质量计。
16、可选地,所述金属m在所述载体上的质量百分比选自0.2%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%、6.5%、7%、7.5%、8%中的任意值或任意两者之间的范围值。
17、本专利技术的金属铁或锡的含量可根据实际需求调整,当其含量在0.2~8%时,与钴协同后,加氢脱水催化效果较好,产物收率更高。
18、第二方面,本专利技术提供了一种双功能催化剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
19、s1:获取活性碳球;
20、s2:步骤s1中的所述活性碳球经过酸性官能团修饰,得到酸化碳球;
21、s3:步骤s2中的所述酸化碳球、正硅酸乙酯和水混合、反应,得到氧化硅和碳的复合物;
22、s4:步骤s3中的所述氧化硅和碳的复合物和钴盐通过沉淀法,得到含钴盐沉淀物,所述含钴盐沉淀物经过焙烧i,得到氧化硅和碳的复合物表面负载金属钴的材料;
23、s5:步骤s4中的所述氧化硅和碳的复合物表面负载金属钴的材料和含金属m盐溶液通过浸渍法,得到浸渍产物,所述浸渍产物经过焙烧ii,得到氧化硅和碳的复合物表面负载金属钴和金属m的复合材料,记为m-co/sio2-ac-so3h双功能催化剂;其中,所述金属m为fe或sn。
24、可选地,步骤s1中的活性碳球的制备方法包括以下步骤:醛类有机物在密闭条件下,加热反应,得到所述活性碳球。
25、本专利技术上述加热反应即水热反应,在聚四氟内衬的水热反应釜中进行。
26、可选地,所述醛类有机物为葡萄糖和甲醛;葡萄糖溶液的质量浓度为10%~20%,甲醛溶液的质量浓度为0.03%~0.5%。
27、本专利技术选用葡萄糖和甲醛搭配可以合成规整的活性碳球,活性更高。
28、可选地,步骤s1中,所述加热反应的温度为120~180℃,所述加热反应的时间为8~24h。
29、可选地,所述加热反应温度选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双功能催化剂,其特征在于,所述双功能催化剂包括:
2.根据权利要求1所述的一种双功能催化剂,其特征在于,所述载体中的碳为活性碳球,所述活性碳球的表面连接所述酸性官能团,所述氧化硅包裹着所述碳球,所述氧化硅的表面负载着所述活性组分。
3.根据权利要求1所述的一种双功能催化剂,其特征在于,所述酸性官能团包括磺酸官能团;
4.权利要求1~3任一项所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中的活性碳球的制备方法包括以下步骤:醛类有机物在密闭条件下,加热反应,得到所述活性碳球;
6.根据权利要求4所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述酸化碳球、所述正硅酸乙酯和去离子水在温度30~50℃条件下搅拌12~36h混合,产物洗涤3~5次,在温度100~120℃条件下干燥5~36h,得到所述氧化硅和碳的复合物;
7.根据权利要求4所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述浸渍
8.权利要求1~3任一项所述的一种双功能催化剂在N-(β-氰基乙基)-ε-己内酰胺加氢脱水合成1,8-二氮杂二环-双环(5,4,0)-7-十一烯中的应用。
9.一种一步法加氢脱水合成1,8-二氮杂二环-双环(5,4,0)-7-十一烯的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的一种一步法加氢脱水合成1,8-二氮杂二环-双环(5,4,0)-7-十一烯的方法,其特征在于,所述催化剂在使用前经过活化;
...【技术特征摘要】
1.一种双功能催化剂,其特征在于,所述双功能催化剂包括:
2.根据权利要求1所述的一种双功能催化剂,其特征在于,所述载体中的碳为活性碳球,所述活性碳球的表面连接所述酸性官能团,所述氧化硅包裹着所述碳球,所述氧化硅的表面负载着所述活性组分。
3.根据权利要求1所述的一种双功能催化剂,其特征在于,所述酸性官能团包括磺酸官能团;
4.权利要求1~3任一项所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,步骤s1中的活性碳球的制备方法包括以下步骤:醛类有机物在密闭条件下,加热反应,得到所述活性碳球;
6.根据权利要求4所述的一种双功能催化剂的制备方法,其特征在于,步骤s3中,所述酸化碳球、所述正硅酸乙酯和去离子水在温度30~50℃条件下搅拌12~36h混合,产物洗涤3~5次,在温度100~120...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴坤,卢巍,刘振婷,康惠,马敬波,胡向平,
申请(专利权)人:浙江师范大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。