【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扎带机，具体是涉及一种防卡料的扎带传送机构。
技术介绍
1、扎带机是一种用于取代人工扎带的机械设备，扎带机通常都包括扎带传送机构，其作用是将其扎带(通常为尼龙扎带)逐个分开和导出，从而便于扎带和切割。
2、授权公告号cn213384876u公开了一种扎带机的扎带传送机构，其具体公开了包括用于输送扎带给一推料机构的送料机构，用于将扎带逐个分开推送的所述推料机构和用于将已推送的扎带各个导出的导料机构；所述推料机构包括有推料气缸、推料座、导轨、推料杆和推料块；所述推料座固定在所述推料气缸的输出轴上且所述推料座可前后滑动地设置在所述导轨上；在所述推料块的一侧边上设有沿前后方向延伸的推料槽，所述推料槽用于安放扎带；所述推料杆与所述推料座的一侧固定且所述推料杆位于所述推料槽上；所述推料杆的前端呈l型，以用于对扎带限位，所述推料杆用于推送扎带。在所述推料块上还设置有一个用于检测扎带到位的光纤感应器。
3、然而，上述的扎带传送机构还存在改进的空间，例如：在送料机构将扎带送至推料机构的推料槽上的时候，扎带的头部会对应地卡入到推料杆的l型前端内。但是，机器在使用过程中，由于机器震动或者其他的客观原因，推料槽上的扎带头部在被推送前就可能会出现与推料杆的l型前端不匹配贴合的情况，甚至会脱离光纤感应器的检测范围；如果扎带头部与推料杆的l型前端不匹配贴合(即出现松脱情况)，则在推料杆推送扎带时，由于推力的作用可能会使得扎带出现一些倾斜，进而使得扎带不能准确地送到导料机构的预设位置中，亦即容易造成后续的卡料(也可叫堆料)，接
4、因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种防卡料的扎带传送机构，其通过在推料块的侧边上增设用于向后吹气的吹风孔，使其可以用于在推料杆推送扎带前将扎带的头部吹至与推料杆的前端匹配贴合，从而可以避免出现扎带与推料杆松脱而导致出现卡料的情况。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种防卡料的扎带传送机构，包括用于输送扎带给一推料机构的送料机构，用于将扎带逐个分开推送的所述推料机构和用于将已推送的扎带各个导出的导料机构；所述推料机构包括有推料气缸、推料座、导轨、推料杆和推料块；所述推料座固定在所述推料气缸的输出轴上且所述推料座可前后滑动地设置在所述导轨上；在所述推料块的一侧边上设有沿前后方向延伸的推料槽，所述推料槽用于安放扎带；所述推料杆与所述推料座的一侧固定且所述推料杆位于所述推料槽上；所述推料杆的前端呈l型，以用于对扎带限位，所述推料杆用于推送扎带；在所述推料块的侧边上还设置有用于向后吹风的吹气孔，以用于在所述推料杆推送扎带前将扎带的头部吹至与所述推料杆的前端匹配贴合。
4、进一步地，在所述推料块的末端设置有导料块，所述推料槽的前端延伸至所述导料块，在所述导料块内形成有梯形的出料槽，并在所述出料槽的末端形成出料口。
5、进一步地，在所述推料杆的前端的顶面设有与所述出料槽配合的斜面。
6、进一步地，所述送料机构包括有输料盘、支撑板、分料齿轮、电机和透明限位板；所述输料盘固定设置，在所述输料盘上设有一凹槽且所述凹槽的一端与所述推料槽连通；所述支撑板固定在所述输料盘上且所述电机固定在所述支撑板上；所述分料齿轮固定在所述电机的输出轴上且所述分料齿轮的上端穿至所述凹槽中；所述透明限位板固定在所述输料盘上且所述透明限位板位于所述凹槽的上方。
7、进一步地，所述导料机构包括有连接管、吹料阀门、阀门气缸和吹料气管；所述连接管固定在所述导料块的前端且与所述出料口连通；所述吹料阀门固定在所述阀门气缸的输出轴上且在所述导料块内设有用于供所述吹料阀门水平移动的腔室；在所述吹料阀门上设有相互连通的第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与所述吹料气管连接；当所述吹料阀门进入所述导料块的腔室时，所述第二通气孔与所述连接管相通。
8、进一步地，在所述导轨的末端还设置有一个与所述推料座配合的缓冲阻尼器。
9、进一步地，在所述推料块上还设置有一个用于检测扎带到位的光纤感应器。
10、进一步地，所述推料机构、所述送料机构和所述导料机构均固定安装在一固定板上。
11、进一步地，所述吹气孔的入口连接有吹气管。
12、本技术的有益效果为：
13、本技术通过在推料块的侧边上设置用于向后吹气的吹风孔，可以用于在推料杆推送扎带前将扎带的头部吹至与推料杆的前端匹配贴合，具体地说，其能够使得扎带在进入推料槽后，由于吹风孔会一直对着扎带的头部向后吹风(即往推料杆的方向吹风)，以使扎带不会脱离推料杆，亦即可以避免出现现有技术中扎带与推料杆松脱而导致出现卡料的情况。
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1.一种防卡料的扎带传送机构，包括用于输送扎带给一推料机构的送料机构，用于将扎带逐个分开推送的所述推料机构和用于将已推送的扎带各个导出的导料机构，所述推料机构包括有推料气缸、推料座、导轨、推料杆和推料块，所述推料座固定在所述推料气缸的输出轴上且所述推料座可前后滑动地设置在所述导轨上，在所述推料块的一侧边上设有沿前后方向延伸的推料槽，所述推料槽用于安放扎带，所述推料杆与所述推料座的一侧固定且所述推料杆位于所述推料槽上；所述推料杆的前端呈L型，以用于对扎带限位，所述推料杆用于推送扎带，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的防卡料的扎带传送机构，其特
9.根据权利要求1所述的防卡料的扎带传送机构，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种防卡料的扎带传送机构，包括用于输送扎带给一推料机构的送料机构，用于将扎带逐个分开推送的所述推料机构和用于将已推送的扎带各个导出的导料机构，所述推料机构包括有推料气缸、推料座、导轨、推料杆和推料块，所述推料座固定在所述推料气缸的输出轴上且所述推料座可前后滑动地设置在所述导轨上，在所述推料块的一侧边上设有沿前后方向延伸的推料槽，所述推料槽用于安放扎带，所述推料杆与所述推料座的一侧固定且所述推料杆位于所述推料槽上；所述推料杆的前端呈l型，以用于对扎带限位，所述推料杆用于推送扎带，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防...
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