【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化铝加工，具体是一种用于氧化铝衬砖加工的成型装置。
技术介绍
1、氧化铝衬砖具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，广泛应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。氧化铝衬砖是通过压机将模具中的氧化铝粉末压制成型的，现有的压砖机往往只能压制单一规格的砖块，使用起来较为不便。
2、针对以上问题，授权公告号cn215549526u的技术公开了一种氧化铝压砖机，上述装置通过安装螺栓来安装模具和压砖块，使装置可以方便的更换不同的模具和压砖块，从而能够压出不同规格的氧化铝砖块，使用更加方便。但是氧化铝砖块的加工质量多依赖于每次向模具中填充氧化铝粉末的均一度，该装置的填料过程无法保证氧化铝粉末在模具内的均一度，容易导致氧化铝砖块压制质量参差不齐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于氧化铝衬砖加工的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于氧化铝衬砖加工的成型装置，包括底板和固定安装于底板上端的u形架，u形架顶端固定连接顶板，u形架内部固定安装隔板，隔板右侧下方固定安装成型模具，成型模具包括与隔板固定连接的模具槽，模具槽内部滑动安装有顶出板，顶出板上端放置模具框，u形架上端固定安装电动升降杆，电动升降杆的伸出端贯穿模具槽并与顶出板底部固定连接，u形架侧壁固定安装多级电动推杆，多级电动推杆的
4、作为本技术进一步的方案：所述模具框侧壁与模具槽内壁贴合且模具框的侧板为可拆卸设置。
5、作为本技术再进一步的方案：所述隔板内部设有收集槽，收集槽位于缩回状态下的下料框右侧框板内侧，收集槽内部前后两侧设有斜板。
6、作为本技术再进一步的方案：所述收集槽下方设有收集装置，收集装置包括与隔板底部固定连接的收集箱，收集箱左右侧壁分别与u形架内壁和模具槽外壁固定连接，收集箱上端固定设有收集管，收集管与收集槽连通。
7、作为本技术再进一步的方案：所述收集箱内部左侧设有竖板，竖板左侧壁固定安装电机，电机的输出端贯穿竖板并通过转动杆固定连接绞龙，收集箱下端位于竖板右侧的位置固定设有出料软管。
8、作为本技术再进一步的方案：所述收集箱下方设有存料箱，存料箱顶部设有进料口，出料软管下端通过进料口连通到存料箱内部，存料箱外侧设有把手。
9、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
10、1、通过在下料框内部设置带有下料孔的下料板，使氧化铝粉末通过下料孔均匀下落到模具框内部，多级电动推杆控制下料装置移动，下料框的右侧框板移动可将氧化铝粉末刮平，使模具框内的氧化铝粉末分布更均匀，衬砖压制质量更好；
11、2、通过收集槽可将下料框刮除的氧化铝粉末落入收集箱，收集箱内的电机带动绞龙对氧化铝粉末进行输送，再通过出料软管落入存料箱，当存料箱内部的氧化铝粉末存到一定的量后通过把手提起存料箱将氧化铝粉末重新倒入待压制的氧化铝粉末箱，实现对刮除的氧化铝粉末进行收集，提升了装置使用性能。
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1.一种用于氧化铝衬砖加工的成型装置，包括底板(1)和固定安装于底板(1)上端的U形架(2)，其特征在于，所述U形架(2)顶端固定连接顶板(3)，U形架(2)内部固定安装隔板(4)，所述隔板(4)右侧下方固定安装成型模具(5)，所述成型模具(5)包括与隔板(4)固定连接的模具槽(51)，所述模具槽(51)内部滑动安装有顶出板(52)，所述顶出板(52)上端放置模具框(53)，所述U形架(2)上端固定安装电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的伸出端贯穿模具槽(51)并与顶出板(52)底部固定连接，所述U形架(2)侧壁固定安装多级电动推杆(7)，所述多级电动推杆(7)的伸出端贯穿U形架(2)侧壁且固定连接下料装置(8)，所述下料装置(8)包括上下开口的下料框(81)，所述下料框(81)内部插接有下料板(82)，所述下料板(82)上均匀设有若干下料孔(83)，所述顶板(3)上端固定安装液压缸(9)，所述液压缸(9)的液压端贯穿顶板(3)并固定连接连接板(10)，所述连接板(10)底部通过螺栓组件活动安装有压块(11)。
2.根据权利要求1所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置
3.根据权利要求1所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置，其特征在于，所述隔板(4)内部设有收集槽(12)，所述收集槽(12)位于缩回状态下的下料框(81)右侧框板内侧，收集槽(12)内部前后两侧设有斜板(13)。
4.根据权利要求3所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置，其特征在于，所述收集槽(12)下方设有收集装置(14)，所述收集装置(14)包括与隔板(4)底部固定连接的收集箱(141)，所述收集箱(141)左右侧壁分别与U形架(2)内壁和模具槽(51)外壁固定连接，收集箱(141)上端固定设有收集管(142)，所述收集管(142)与收集槽(12)连通。
5.根据权利要求4所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置，其特征在于，所述收集箱(141)内部左侧设有竖板(143)，所述竖板(143)左侧壁固定安装电机(144)，所述电机(144)的输出端贯穿竖板(143)并通过转动杆固定连接绞龙(145)，所述收集箱(141)下端位于竖板(143)右侧的位置固定设有出料软管(146)。
6.根据权利要求5所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置，其特征在于，所述收集箱(141)下方设有存料箱(147)，所述存料箱(147)顶部设有进料口(148)，所述出料软管(146)下端通过进料口(148)连通到存料箱(147)内部，存料箱(147)外侧设有把手(149)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝衬砖加工的成型装置，包括底板(1)和固定安装于底板(1)上端的u形架(2)，其特征在于，所述u形架(2)顶端固定连接顶板(3)，u形架(2)内部固定安装隔板(4)，所述隔板(4)右侧下方固定安装成型模具(5)，所述成型模具(5)包括与隔板(4)固定连接的模具槽(51)，所述模具槽(51)内部滑动安装有顶出板(52)，所述顶出板(52)上端放置模具框(53)，所述u形架(2)上端固定安装电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的伸出端贯穿模具槽(51)并与顶出板(52)底部固定连接，所述u形架(2)侧壁固定安装多级电动推杆(7)，所述多级电动推杆(7)的伸出端贯穿u形架(2)侧壁且固定连接下料装置(8)，所述下料装置(8)包括上下开口的下料框(81)，所述下料框(81)内部插接有下料板(82)，所述下料板(82)上均匀设有若干下料孔(83)，所述顶板(3)上端固定安装液压缸(9)，所述液压缸(9)的液压端贯穿顶板(3)并固定连接连接板(10)，所述连接板(10)底部通过螺栓组件活动安装有压块(11)。
2.根据权利要求1所述的用于氧化铝衬砖加工的成型装置，其特征在于，所述模具框(53)侧壁与模具槽(51)内壁贴合且模具框(53)的侧板为可拆卸设置。
3.根据权利要求1所述的用于氧化铝衬砖加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军远，方力子，李经伟，冯春旭，
申请(专利权)人：山东盛日奥鹏环保新材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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