【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传感器，尤其涉及一种集成式双腔体压差传感器。
技术介绍
1、差压传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，广泛应用于工业过程控制，流量测量，医用仪器设备等。
2、但是，对于现有的医用仪器适配用的压差传感器来看，其需要采用至少传感器，利用传感器之间的压差数值来获取最终的压差值，实施成本较高。同时，为了提升数据采集的精度，还要加装应变电阻，且需要提供特殊的内腔结构进行限位，提高了组装的难度，泛用性较差。并且，目前采用的压力敏感芯片通过粘接贴合在传感器本体的内腔，只有一个感压面，数据采集可能会存在误差。上时间使用后也可能因为脱胶而造成掉落，影响使用。
3、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种集成式双腔体压差传感器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种集成式双腔体压差传感器。
2、本技术的集成式双腔体压差传感器，包括有上端腔体与下端腔体，其中：所述上端腔体与下端腔体设置有位置对应的结合机构，所述上端腔体与下端腔体相互接触结合，构成传感器本体，且在传感器本体内部成形感压腔体，所述上端腔体的一侧延伸有上导通引导结构，所述上导通引导结构中设置有上导向腔体，所述上端腔体与上导向腔体之间分布有透气防水膜，所述下端腔体的一侧延伸有下导通引导结构，所述下导通引导结构中设置有下导向腔体，所述下端腔体与下导向腔体之间分布有透气防水膜，所述感压腔体中设置有装载基座，所述装载基座将感
3、进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述结合机构包括有设置在下端腔体边缘的结合槽，还包括有设置在上端腔体边缘的结合凸起，所述结合凸起嵌入结合槽中，所述结合槽中填充有密封胶，或是所述结合凸起、结合槽采用超声波焊接结合。
4、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述透气防水膜与感压腔体粘接。
5、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述透气防水膜为ptfe膜、nylon膜、pes膜、pvdf膜、pp膜、nc膜、mce膜、pete膜中的一种。
6、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述上导向腔体、下导向腔体的均为管道构造，所述管道构造的横截面为椭圆形，所述管道构造上设置有对应透气防水膜的豁口，所述管道构造的末端设置有抗冲击内腔。
7、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述上导通引导结构、下导通引导结构均包括有导通管，所述导通管的外围设置有若干防滑凸起。
8、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述装载基座的底部设置有限位胶条，所述压力敏感芯片的底部边缘与限位胶条粘连，所述装载基座上还设置有若干限位卡扣，所述限位卡扣与压力敏感芯片相接触。
9、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述传感器本体底部设置有粘接胶条。
10、更进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述感器本体顶部设置有标注区域。
11、再进一步地，上述的集成式双腔体压差传感器，其中，所述结合机构外分布有防水气密胶。
12、借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
13、1、采用双腔体的设计，可以满足高压、低压同步采集，获取更为精确的压差数据。
14、2、配置有独立的透气防水膜，可以在感压的同时防止外部水汽侵入，避免出现感压误差。
15、3、设有抗冲击内腔，在出现较大气流冲击时进行有效的承载，尽快恢复正常读数，且不会损伤透气防水膜。
16、4、压力敏感芯片稳定安装，不会出现脱落。
17、5、可增设粘接胶条，便于进行自身的安装定位，无需选配独立的安装支架，降低使用成本。
18、6、整体构造简单，便于装配和使用，拥有较佳的气密性和水密性，应用范围广。
19、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.集成式双腔体压差传感器，包括有上端腔体与下端腔体，其特征在于：所述上端腔体与下端腔体设置有位置对应的结合机构，所述上端腔体与下端腔体相互接触结合，构成传感器本体，且在传感器本体内部成形感压腔体，所述上端腔体的一侧延伸有上导通引导结构，所述上导通引导结构中设置有上导向腔体，所述上端腔体与上导向腔体之间分布有透气防水膜，所述下端腔体的一侧延伸有下导通引导结构，所述下导通引导结构中设置有下导向腔体，所述下端腔体与下导向腔体之间分布有透气防水膜，所述感压腔体中设置有装载基座，所述装载基座将感压腔体分为上腔体与下腔体，所述装载基座上开设有感压孔，所述感压孔上安装有压力敏感芯片。
2.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述结合机构包括有设置在下端腔体边缘的结合槽，还包括有设置在上端腔体边缘的结合凸起，所述结合凸起嵌入结合槽中，所述结合槽中填充有密封胶，或是所述结合凸起、结合槽采用超声波焊接结合。
3.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述透气防水膜与感压腔体粘接。
4.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感
5.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述上导向腔体、下导向腔体的均为管道构造，所述管道构造的横截面为椭圆形，所述管道构造上设置有对应透气防水膜的豁口，所述管道构造的末端设置有抗冲击内腔。
6.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述上导通引导结构、下导通引导结构均包括有导通管，所述导通管的外围设置有若干防滑凸起。
7.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述装载基座的底部设置有限位胶条，所述压力敏感芯片的底部边缘与限位胶条粘连，所述装载基座上还设置有若干限位卡扣，所述限位卡扣与压力敏感芯片相接触。
8.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述传感器本体底部设置有粘接胶条。
9.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述感器本体顶部设置有标注区域。
10.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述结合机构外分布有防水气密胶。
...【技术特征摘要】
1.集成式双腔体压差传感器，包括有上端腔体与下端腔体，其特征在于：所述上端腔体与下端腔体设置有位置对应的结合机构，所述上端腔体与下端腔体相互接触结合，构成传感器本体，且在传感器本体内部成形感压腔体，所述上端腔体的一侧延伸有上导通引导结构，所述上导通引导结构中设置有上导向腔体，所述上端腔体与上导向腔体之间分布有透气防水膜，所述下端腔体的一侧延伸有下导通引导结构，所述下导通引导结构中设置有下导向腔体，所述下端腔体与下导向腔体之间分布有透气防水膜，所述感压腔体中设置有装载基座，所述装载基座将感压腔体分为上腔体与下腔体，所述装载基座上开设有感压孔，所述感压孔上安装有压力敏感芯片。
2.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述结合机构包括有设置在下端腔体边缘的结合槽，还包括有设置在上端腔体边缘的结合凸起，所述结合凸起嵌入结合槽中，所述结合槽中填充有密封胶，或是所述结合凸起、结合槽采用超声波焊接结合。
3.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述透气防水膜与感压腔体粘接。
4.根据权利要求1所述的集成式双腔体压差传感器，其特征在于：所述透气防水膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苗，孙国辉，王珂，
申请(专利权)人：苏州森斯缔夫传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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