【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜盒检测，具体为一种气体膨胀膜盒检测装置。
技术介绍
1、膜盒是膜盒压力表中的关键元件，膜盒通常作为弹性敏感元件用来测量微小压力的，因此膜盒质量的好坏直接影响检测精度的高低，因此膜盒在装配前必然要对膜盒进行弹性变形量进行检测。
2、目前气体膨胀膜盒在进行检测时通常是将放置在旋转架上，使气体膨胀膜盒分别浸入热水池和冷水池，通过传感器检测膜盒上膜片膜柄的位移量，实现膜盒弹性变形量的检测。但是使用时存在以下问题：1、目前多是采用接触式传感器，在检测时需将其检测头与膜柄对接，对接的准确度对检测精度影响较大；2、检测完成后，需要将膜盒逐个进行更换，因其膜盒放置架是同步升降，在更换时检测机构闲置，从而影响检测效率。
3、因此，提出一种气体膨胀膜盒检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种检测效率高、检测精度高的气体膨胀膜盒检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体膨胀膜盒检测装置，包括工作台，所述工作台的中部设有升降平台，所述升降平台的顶端转动连接有旋转平台，所述升降平台的两侧对称布设有冷水恒温池和热水恒温池，所述旋转平台的底端与冷水恒温池、热水恒温池相对应的位置均通过竖杆挂接有导热板，所述导热板的底端两侧均开设有限位圆槽，竖杆的底端固定连接有与限位圆槽相适配的限位圆环，所述限位圆槽的
5、所述导热板的正上方设有由第二气缸驱动升降的升降架，升降架的底端与限位孔相应的位置固定连接有位移检测装置。
6、优选的，所述位移检测装置包括光电测距传感器，所述光电位移传感器的探测头外侧套接有限位套筒，并且限位套筒的固定位置与限位孔的位置相对应。
7、优选的，所述升降平台由第一气缸驱动升降，所述旋转平台由伺服电机驱动转动。
8、优选的，所述第一气缸的两侧均设有限位杆，所述限位杆的一端与升降平台固定连接，所述升降平台的另一端与工作台滑动连接。
9、优选的，所述升降架的两端均固定连接有套筒，所述套筒套接在竖杆的外侧。
10、优选的，所述限位圆环的直径大于竖杆的直径。
11、优选的，所述旋转平台的顶端固定连接有控制器，所述位移检测装置和伺服电机均与控制器电连接，所述控制器的外侧设有显示屏。
12、优选的，所述导热板为金属板。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种气体膨胀膜盒检测装置，具备以下有益效果：
15、1、该气体膨胀膜盒检测装置，通过设置限位圆槽、连通孔和限位圆环，使导热板可通过导热板挂接在旋转平台上，通过设置可拆装的导热板，使其可将气体膨胀膜盒预先摆放在闲置的导热板上，以减小更换气体膨胀膜盒所需时间，从而提高检测效率。
16、2、该气体膨胀膜盒检测装置，通过设置升降架，并将升降架固定在升降架的底端，使检测时，光电测距传感器靠近气体膨胀膜盒，并通过限位套筒对气体膨胀膜盒上膜片的膜柄进行限位，避免气体膨胀膜盒歪斜影响检测，确保检测精度。
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1.一种气体膨胀膜盒检测装置，包括工作台（10），所述工作台（10）的中部设有升降平台（12），所述升降平台（12）的顶端转动连接有旋转平台（2），所述升降平台（12）的两侧对称布设有冷水恒温池（3）和热水恒温池（5），其特征在于：所述旋转平台（2）的底端与冷水恒温池（3）、热水恒温池（5）相对应的位置均通过竖杆（4）挂接有导热板（9），所述导热板（9）的底端两侧均开设有限位圆槽（15），竖杆（4）的底端固定连接有与限位圆槽（15）相适配的限位圆环（17），所述限位圆槽（15）的一侧开设有与竖杆（4）直径相适配的连通孔（16），所述导热板（9）的中部均匀开设有多个限位孔（14）；
2.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述位移检测装置（7）包括光电测距传感器，所述光电位移传感器的探测头外侧套接有限位套筒（18），并且限位套筒（18）的固定位置与限位孔（14）的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述升降平台（12）由第一气缸（13）驱动升降，所述旋转平台（2）由伺服电机（11）驱动转动。>
4.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述第一气缸（13）的两侧均设有限位杆，所述限位杆的一端与升降平台（12）固定连接，所述升降平台（12）的另一端与工作台（10）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述升降架（6）的两端均固定连接有套筒，所述套筒套接在竖杆（4）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述限位圆环（17）的直径大于竖杆（4）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述旋转平台（2）的顶端固定连接有控制器（1），所述位移检测装置（7）和伺服电机（11）均与控制器（1）电连接，所述控制器（1）的外侧设有显示屏。
8.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述导热板（9）为金属板。
...【技术特征摘要】
1.一种气体膨胀膜盒检测装置，包括工作台（10），所述工作台（10）的中部设有升降平台（12），所述升降平台（12）的顶端转动连接有旋转平台（2），所述升降平台（12）的两侧对称布设有冷水恒温池（3）和热水恒温池（5），其特征在于：所述旋转平台（2）的底端与冷水恒温池（3）、热水恒温池（5）相对应的位置均通过竖杆（4）挂接有导热板（9），所述导热板（9）的底端两侧均开设有限位圆槽（15），竖杆（4）的底端固定连接有与限位圆槽（15）相适配的限位圆环（17），所述限位圆槽（15）的一侧开设有与竖杆（4）直径相适配的连通孔（16），所述导热板（9）的中部均匀开设有多个限位孔（14）；
2.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述位移检测装置（7）包括光电测距传感器，所述光电位移传感器的探测头外侧套接有限位套筒（18），并且限位套筒（18）的固定位置与限位孔（14）的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种气体膨胀膜盒检测装置，其特征在于：所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨平安，胡元斌，李彦伟，刘红晓，陈贵东，杨冰，
申请(专利权)人：平顶山市联立机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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