【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水泥分装设备领域，更具体地说，涉及一种定量导料分装机构。
技术介绍
1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，当水泥制作完成后，需要进行分装处理，便于后续存放于运输。
2、申请号为202223164067.8的专利公开了一种水泥生产智能分装平台，包括：分装台，所述分装台上安装有分装罩，所述分装罩上端插装有分装罐，所述分装罩右侧开设有分装出口，所述分装罐下端还安装有排料管，所述排料管上安装有电磁阀；输送机构，安装在分装台上，用于分装筒的输送；分散机构，安装在分装罐内，用于水泥粉末的分散；吸尘机构，安装在分装罩内，用于吸收分装时产生的水泥灰尘。该申请水泥粉末分装完成后，便于进行输送，同时能够有效提高分装精度，能够给水泥分装
带来便利。
3、针对上述的相关技术，在每一输送槽内插装上输送筒，并在输送筒上套装上包装袋，包装袋与输送筒之间无固定结构，当水泥落到包装袋内时，包装袋可能会在水泥下落的冲击力下与同组输送筒脱离，使水泥掉落于输送筒内，未装于包装袋内，降低了设备的装袋效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种定量导料分装机构，采用如下的技术方案：
2、一种定量导料分装机构，包括框架，所述框架内设有输送带，且所述输送带顶端固定安装有呈直线分布的安装框，所述安装框底端内壁均固定安装有重力传感器，且所述安装框内均滑动安装有放置板，所述放置板和同组所
3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将包装袋置于放置板上，使包装袋袋口翻转套至放置环上，即可起到支撑包装袋的作用，随后，通过输送带将包装袋运输至支撑框正下方，通过按压组件和放置环的配合，起到按压固定包装袋的作用，有助于避免包装袋在水泥下落的冲击下与放置环脱离，且有利于降低粉尘的扩散，提高了设备的实用性，当包装袋固定完成后，通过进料管将水泥通过进料管注入储料罐内，储料罐内通过搅拌输送组件的设置，起到搅拌打散泥的作用，有助于避免水泥长时间位于储料罐内产生凝固物，有利于保持水泥的质量，且可将水泥输送至导料管，通过导料组件将水泥输送至卸料斗内，水泥通过伸缩软管和注料管进入包装袋内，即可起到罐装的作用，放置板在水泥重力的作用下位于安装框内下移，且放置板按压重力传感器达到测量水泥重量的效果，当重力传感器检测到包装袋内水泥达到预定指数时，即可停止罐装，且安装框内通过支撑组件的设置，起到支撑稳固放置板的作用，便于放置板后续恢复原位，便于设备再次罐装水泥。
4、进一步的，所述支撑组件包括四个固定安装于安装框底端内壁的支柱，所述支柱顶端开设有活动槽，且所述活动槽内均滑动安装有支杆，所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧，同组所述支杆顶端均与同组所述放置板底端固定连接。
5、通过采用上述技术方案，当放置板带着水泥重力的作用下下移时，放置板推动支杆位于同组活动槽内滑动，进而使同组支撑弹簧收缩，当工作人员将罐装完成的包装袋取下后，支杆在同组支撑弹簧的弹力作用下推动放置板上升，使放置板恢复原位，便于设备再次罐装。
6、进一步的，所述支杆底端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
7、通过采用上述技术方案，当支杆位于活动槽内滑动时，支杆带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免支杆与同组活动槽脱离。
8、进一步的，所述搅拌输送组件包括转动安装于储料罐顶端内壁的第二转动杆，所述第二转动杆侧壁固定安装有多组呈直线分布的搅拌杆，同组所述搅拌杆至少有五个且位于第二转动杆侧壁呈环形阵列，所述第二转动杆下段侧壁固定套设有搅拌螺旋叶，所述储料罐顶端固定安装有防护盒，且所述防护盒内固定安装有第一减速电机，所述第二转动杆顶端贯穿防护盒，且所述第二转动杆贯穿防护盒一端与第一减速电机输出轴端部固定连接。
9、通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动第二转动杆转动，第二转动杆驱动搅拌杆和搅拌螺旋叶同步转动，即可起到搅拌打散水泥作用，有助于避免水泥位于储料罐内产生凝固现象，有利于保持水泥的质量，且搅拌螺旋叶不仅起到搅拌水泥的作用，且可起到输送水泥的作用。
10、进一步的，所述储料罐侧壁固定套设有稳固环，所述稳固环底端固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，且两个所述稳固杆底端与同组所述支撑块顶端固定连接。
11、通过采用上述技术方案，储料罐和同组支撑块支撑通过稳固环和稳固杆的配合，起到支撑稳固储料罐的作用，有利于提高储料罐使用的稳定性。
12、进一步的，所述导料组件包括转动安装于导料管内的第一转动杆，所述第一转动杆侧壁固定套设有输送螺旋叶，所述安装盒内固定安装有第二减速电机，所述第一转动杆靠近第二减速电机一端贯穿安装盒，且所述第一转动杆贯穿安装盒一端与第二减速电机输出轴端部固定连接。
13、通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动第一转动杆转动，第一转动杆驱动输送螺旋叶转动，输送螺旋叶转动时导料管内的水泥移动至卸料斗处，水泥通过卸料斗排出，便于后续罐装。
14、进一步的，所述按压组件包括固定套设于注料管侧壁的按压盘，所述按压盘底端开设有与放置环相匹配的按压槽，所述支撑框顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆，且两个所述伸缩杆底端均与按压盘顶端固定连接，所述注料管侧壁设有控制阀。
15、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆驱动按压盘下降，使按压盘底端开设的按压槽与放置环卡合，即可起到按压包装袋口的作用，有助于避免包装袋在罐装过程中掉落，且有利于降低粉尘的扩散，提高了设备的实用性。
16、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17、(1)在本申请中，通过支撑杆和放置环的配合，可起到支撑稳固包装袋的作用，且通过按压组件的设置，起到按压固定包装袋口的作用，有助于避免包装袋因水泥下落产生的冲击力而与放置环脱离，且利于降低粉尘的扩散，提高了设备的实用性。
18、(2)在本申请中，通过重力传感器的设置，便于设备定量贯穿水泥，且通过导料组件的设置，起到缓慢输送水泥的作用，可起到控量的作用，便于设备罐装水泥。
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1.一种定量导料分装机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设有输送带(2)，且所述输送带(2)顶端固定安装有呈直线分布的安装框(3)，所述安装框(3)底端内壁均固定安装有重力传感器(23)，且所述安装框(3)内均滑动安装有放置板(4)，所述放置板(4)和同组所述安装框(3)之间均设有支撑组件，所述安装框(3)顶端均固定安装有四个呈对称分布的支撑杆(5)，且同组所述支撑杆(5)顶端之间均设有放置环(6)，所述框架(1)顶端固定安装有支撑框(7)，且所述支撑框(7)一侧固定安装有支撑板(14)，所述支撑框(7)和支撑板(14)顶端均固定安装有支撑块(12)，且两个所述支撑块(12)顶端设有导料管(13)，所述导料管(13)顶端固定安装有储料罐(15)，且所述储料罐(15)内设有搅拌输送组件，所述导料管(13)一侧固定安装有安装盒(11)，所述导料管(13)内设有导料组件，且所述导料管(13)靠近安装盒(11)一端内壁设有卸料斗(29)，所述卸料斗(29)底端贯穿支撑框(7)，且所述卸料斗(29)底端固定安装有伸缩软管(9)，所述伸缩软管(9)底端固定安装有注料管(30)，
2.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述支撑组件包括四个固定安装于安装框(3)底端内壁的支柱(26)，所述支柱(26)顶端开设有活动槽(27)，且所述活动槽(27)内均滑动安装有支杆(24)，所述支杆(24)底端与同组所述活动槽(27)底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧(25)，同组所述支杆(24)顶端均与同组所述放置板(4)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述支杆(24)底端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(27)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述搅拌输送组件包括转动安装于储料罐(15)顶端内壁的第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)侧壁固定安装有多组呈直线分布的搅拌杆(21)，同组所述搅拌杆(21)至少有五个且位于第二转动杆(20)侧壁呈环形阵列，所述第二转动杆(20)下段侧壁固定套设有搅拌螺旋叶(22)，所述储料罐(15)顶端固定安装有防护盒(16)，且所述防护盒(16)内固定安装有第一减速电机(19)，所述第二转动杆(20)顶端贯穿防护盒(16)，且所述第二转动杆(20)贯穿防护盒(16)一端与第一减速电机(19)输出轴端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述储料罐(15)侧壁固定套设有稳固环，所述稳固环底端固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，且两个所述稳固杆底端与同组所述支撑块(12)顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述导料组件包括转动安装于导料管(13)内的第一转动杆(17)，所述第一转动杆(17)侧壁固定套设有输送螺旋叶(18)，所述安装盒(11)内固定安装有第二减速电机(28)，所述第一转动杆(17)靠近第二减速电机(28)一端贯穿安装盒(11)，且所述第一转动杆(17)贯穿安装盒(11)一端与第二减速电机(28)输出轴端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述按压组件包括固定套设于注料管(30)侧壁的按压盘(8)，所述按压盘(8)底端开设有与放置环(6)相匹配的按压槽，所述支撑框(7)顶端内壁固定安装有两个呈对称分布的伸缩杆(10)，且两个所述伸缩杆(10)底端均与按压盘(8)顶端固定连接，所述注料管(30)侧壁设有控制阀。
...【技术特征摘要】
1.一种定量导料分装机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设有输送带(2)，且所述输送带(2)顶端固定安装有呈直线分布的安装框(3)，所述安装框(3)底端内壁均固定安装有重力传感器(23)，且所述安装框(3)内均滑动安装有放置板(4)，所述放置板(4)和同组所述安装框(3)之间均设有支撑组件，所述安装框(3)顶端均固定安装有四个呈对称分布的支撑杆(5)，且同组所述支撑杆(5)顶端之间均设有放置环(6)，所述框架(1)顶端固定安装有支撑框(7)，且所述支撑框(7)一侧固定安装有支撑板(14)，所述支撑框(7)和支撑板(14)顶端均固定安装有支撑块(12)，且两个所述支撑块(12)顶端设有导料管(13)，所述导料管(13)顶端固定安装有储料罐(15)，且所述储料罐(15)内设有搅拌输送组件，所述导料管(13)一侧固定安装有安装盒(11)，所述导料管(13)内设有导料组件，且所述导料管(13)靠近安装盒(11)一端内壁设有卸料斗(29)，所述卸料斗(29)底端贯穿支撑框(7)，且所述卸料斗(29)底端固定安装有伸缩软管(9)，所述伸缩软管(9)底端固定安装有注料管(30)，且所述注料管(30)侧壁设有按压组件。
2.根据权利要求1所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述支撑组件包括四个固定安装于安装框(3)底端内壁的支柱(26)，所述支柱(26)顶端开设有活动槽(27)，且所述活动槽(27)内均滑动安装有支杆(24)，所述支杆(24)底端与同组所述活动槽(27)底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧(25)，同组所述支杆(24)顶端均与同组所述放置板(4)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量导料分装机构，其特征在于：所述支杆(24)底端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(27)内壁开设有与同组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新建，
申请(专利权)人：湖北三泉水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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