一种管道对接面抛光工装制造技术

本技术公开了一种管道对接面抛光工装，包括底座，所述底座顶端的中间位置固定有工作台，所述底座顶端的一端设置有夹持结构，所述限位板的一端固定有防滑垫，所述底座顶端的另一侧固定有固定架，所述固定架的一侧设置有连接轴，所述固定架的另一侧安装有伺服电机，所述连接轴的一侧设置有拆卸结构。本技术通过设置有夹持结构，固定板设置有两组，对称的固定在底座顶端的两端，通过复位弹簧，使限位板与固定板连接，使限位板能对称的限位在底座的顶端，通过复位弹簧使限位板能将底座顶端的管道进行限位的夹持，防滑垫使限位板对管道具有防滑的效果，实现了对管道对接面进行抛光的时候能夹持限位，使管道在抛光的时候更加的稳固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道加工，特别涉及一种管道对接面抛光工装。

技术介绍

1、管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在对管道进行加工的时候，需要对管道的对接面进行抛光，避免管道对接面不平整，因此涉及一种管道对接面抛光工装，利用电机与连接轴之间的联动结构，使电机带动连接轴的转动，使连接轴带动抛光头的转动；

2、管道对接面抛光工装在使用的时候，管道在工装上放置的不平稳，使管道的对面的不好进行打磨，因此设计的夹持结构，使管道能限位固定在工装上，使管道对接面能更好的进行抛光。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种管道对接面抛光工装，用以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管道对接面抛光工装，包括底座，所述底座顶端的中间位置固定有工作台，所述底座顶端的一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括固定板，所述固定板固定于底座顶端的一端，所述固定板的一端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有限位板，所述限位板的一端固定有防滑垫，所述底座顶端的另一侧固定有固定架，所述固定架的一侧设置有连接轴，所述固定架的另一侧安装有伺服电机，所述连接轴的一侧设置有拆卸结构。

5、优选的，所述限位板设置有两组，两组所述限位板关于底座的中轴线呈对称分布。

6、优选的，所述复位弹簧设置有两组，两组所述复位弹簧关于限位板的中轴线呈对称分布。

7、优选的，所述拆卸结构包括卡合槽，所述卡合槽设置于连接轴一侧的内部，所述卡合槽的内部设置有卡合块，所述卡合块的一侧固定有抛光头，所述抛光头另一侧的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓。

8、优选的，所述螺纹槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽与螺栓构成螺纹结构。

9、优选的，所述卡合槽的内径大于卡合块的外径，所述卡合槽与卡合块构成螺纹结构。

10、(三)有益效果

11、本技术提供的一种管道对接面抛光工装，其优点在于：

12、通过设置有夹持结构，固定板设置有两组，对称的固定在底座顶端的两端，通过复位弹簧，使限位板与固定板连接，使限位板能对称的限位在底座的顶端，通过复位弹簧使限位板能将底座顶端的管道进行限位的夹持，防滑垫使限位板对管道具有防滑的效果，实现了对管道对接面进行抛光的时候能夹持限位，使管道在抛光的时候更加的稳固；

13、通过设置有拆卸结构，螺纹槽设置有若干个，环状的分布在抛光头一侧的内部，同时连接轴一侧的内部也设置有若干个螺纹槽，通过卡合槽与卡合块的卡合结构，使抛光头能限位在连接轴的一侧，通过螺栓拧合在螺纹槽的内部，使抛光头能在连接轴的一侧进行拆装，实现了管道对接面抛光工装在使用的时候能对抛光头进行替换，避免长时间的时候，使抛光头磨损严重，导致抛光效果不好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道对接面抛光工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置固定有工作台(2)，所述底座(1)顶端的一端设置有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定于底座(1)顶端的一端，所述固定板(301)的一端固定有复位弹簧(302)，所述复位弹簧(302)的一端固定有限位板(303)，所述限位板(303)的一端固定有防滑垫(304)，所述底座(1)顶端的另一侧固定有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧设置有连接轴(7)，所述固定架(5)的另一侧安装有伺服电机(6)，所述连接轴(7)的一侧设置有拆卸结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述限位板(303)设置有两组，两组所述限位板(303)关于底座(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述复位弹簧(302)设置有两组，两组所述复位弹簧(302)关于限位板(303)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述拆卸结构(4)包括卡合槽(403)，所述卡合槽(403)设置于连接轴(7)一侧的内部，所述卡合槽(403)的内部设置有卡合块(404)，所述卡合块(404)的一侧固定有抛光头(405)，所述抛光头(405)另一侧的内部设置有螺纹槽(401)，所述螺纹槽(401)的内部设置有螺栓(402)。

5.根据权利要求4所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述螺纹槽(401)的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺栓(402)的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹槽(401)与螺栓(402)构成螺纹结构。

6.根据权利要求4所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述卡合槽(403)的内径大于卡合块(404)的外径，所述卡合槽(403)与卡合块(404)构成螺纹结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道对接面抛光工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置固定有工作台(2)，所述底座(1)顶端的一端设置有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定于底座(1)顶端的一端，所述固定板(301)的一端固定有复位弹簧(302)，所述复位弹簧(302)的一端固定有限位板(303)，所述限位板(303)的一端固定有防滑垫(304)，所述底座(1)顶端的另一侧固定有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧设置有连接轴(7)，所述固定架(5)的另一侧安装有伺服电机(6)，所述连接轴(7)的一侧设置有拆卸结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述限位板(303)设置有两组，两组所述限位板(303)关于底座(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道对接面抛光工装，其特征在于：所述复位弹簧(302)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安虎，乌云必力格，代毛旦，赵仕峰，
申请(专利权)人：天津永旺钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：