一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置制造方法及图纸

技术编号:40809375 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
本技术公开了一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,属于矿场通风装置领域,包括风机,风机底部设置有固定座,风机后方设置有导风管,固定座后方设置有若干横板,横板两端设置有底部套杆,底部套杆前后端面底部位置均设置有斜撑杆,底部套杆上端面设置有可上下调节的顶部直杆,顶部直杆分别位于导风管两侧位置,顶部直杆上方设置有防护盖板,防护盖板内侧设置有靠墙内板,防护盖板外侧设置有斜面挡板,斜面挡板底部设置有外罩板,通过在风机后方设置导风管,并在导风管两侧设置若干对可缓冲回弹的底部套杆与顶部直杆,并通过顶部直杆在导风管上方安装防护盖板,以提升通风装置的防护性能,保障在紧急状况下的及时通风。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿场通风装置领域,特别涉及一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置


技术介绍

1、菱镁矿是一种碳酸镁矿物,菱镁矿晶体属三方晶系的碳酸盐矿物,通常呈晶粒状或隐晶质致密块状,它是镁的主要来源,菱镁矿是在低氧的情况下由生物作用形成,常见于变质沉积岩中,因此菱镁矿常在地下矿场中进行开采加工,由于地下矿场结构复杂,空气流通性较差,一旦发生紧急状况,如部分坍塌、有害气体泄露等,空气流通进一步受阻,容易导致地下矿场内氧气含量不足,使矿场内被困人员呼吸困难,同时也影响救援,造成不便。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,包括风机,所述风机底部设置有固定座,所述风机后方设置有导风管,所述固定座后方设置有若干横板,所述横板两端设置有底部套杆,所述底部套杆前后端面底部位置均设置有斜撑杆,所述底部套杆上端面设置有可上下调节的顶部直杆,所述顶部直杆分别位于导风管两侧位置,所述顶部直杆上方设置有防护盖板,所述防护盖板内侧设置有靠墙内板,所述防护盖板外侧设置有斜面挡板,所述斜面挡板底部设置有外罩板。

4、优选的,所述横板与底部套杆之间通过焊接固定,所述底部套杆下端面与固定座下端面处于同一高度,所述防护盖板位于导风管上方位置。

5、优选的,所述防护盖板与斜面挡板之间通过焊接固定,且斜面挡板的倾斜角度为四十五度,所述防护盖板下端面对应顶部直杆设置有对接板,所述对接板下端面设置有对接孔,所述顶部直杆头部伸入对接孔中。

6、优选的,所述底部套杆之间顶部位置设置有架板,所述架板上端面中部位置设置有弧形托板,所述弧形托板位于导风管下方位置。

7、优选的,所述底部套杆上端面设置有限位孔,所述顶部直杆活动安装在限位孔中,所述限位孔下方设置有内直孔,所述顶部直杆尾部伸入内直孔并设置有升降隔板。

8、优选的,所述内直孔底部设置有垫板,所述垫板上端面设置有弹簧,所述弹簧顶部连接到升降隔板下端面。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,通过在风机后方设置导风管,并在导风管两侧设置若干对可缓冲回弹的底部套杆与顶部直杆,并通过顶部直杆在导风管上方安装防护盖板,以提升通风装置的防护性能,保障在紧急状况下的及时通风,通过在防护盖板内外侧设置靠墙内板、斜面挡板以及外罩板,可有效的引导并阻挡碎石、土块,避免坍塌时造成导风管的受损,进而保障通风装置在紧急状况下的正常使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,包括风机(1),所述风机(1)底部设置有固定座(2),所述风机(1)后方设置有导风管(3),其特征在于:所述固定座(2)后方设置有若干横板(15),所述横板(15)两端设置有底部套杆(4),所述底部套杆(4)前后端面底部位置均设置有斜撑杆(5),所述底部套杆(4)上端面设置有可上下调节的顶部直杆(6),所述顶部直杆(6)分别位于导风管(3)两侧位置,所述顶部直杆(6)上方设置有防护盖板(7),所述防护盖板(7)内侧设置有靠墙内板(8),所述防护盖板(7)外侧设置有斜面挡板(9),所述斜面挡板(9)底部设置有外罩板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述横板(15)与底部套杆(4)之间通过焊接固定,所述底部套杆(4)下端面与固定座(2)下端面处于同一高度,所述防护盖板(7)位于导风管(3)上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述防护盖板(7)与斜面挡板(9)之间通过焊接固定,且斜面挡板(9)的倾斜角度为四十五度,所述防护盖板(7)下端面对应顶部直杆(6)设置有对接板(11),所述对接板(11)下端面设置有对接孔(12),所述顶部直杆(6)头部伸入对接孔(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述底部套杆(4)之间顶部位置设置有架板(13),所述架板(13)上端面中部位置设置有弧形托板(14),所述弧形托板(14)位于导风管(3)下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述底部套杆(4)上端面设置有限位孔(16),所述顶部直杆(6)活动安装在限位孔(16)中,所述限位孔(16)下方设置有内直孔(18),所述顶部直杆(6)尾部伸入内直孔(18)并设置有升降隔板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述内直孔(18)底部设置有垫板(19),所述垫板(19)上端面设置有弹簧(20),所述弹簧(20)顶部连接到升降隔板(17)下端面。

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【技术特征摘要】

1.一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,包括风机(1),所述风机(1)底部设置有固定座(2),所述风机(1)后方设置有导风管(3),其特征在于:所述固定座(2)后方设置有若干横板(15),所述横板(15)两端设置有底部套杆(4),所述底部套杆(4)前后端面底部位置均设置有斜撑杆(5),所述底部套杆(4)上端面设置有可上下调节的顶部直杆(6),所述顶部直杆(6)分别位于导风管(3)两侧位置,所述顶部直杆(6)上方设置有防护盖板(7),所述防护盖板(7)内侧设置有靠墙内板(8),所述防护盖板(7)外侧设置有斜面挡板(9),所述斜面挡板(9)底部设置有外罩板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述横板(15)与底部套杆(4)之间通过焊接固定,所述底部套杆(4)下端面与固定座(2)下端面处于同一高度,所述防护盖板(7)位于导风管(3)上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种菱镁矿地下矿场的应急通风装置,其特征在于:所述防护盖板(7)与斜面挡板(9)之间通过焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩
申请(专利权)人:岫岩满族自治县鑫利镁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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