System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢桁架可调节下挂点施工方法技术_技高网

一种钢桁架可调节下挂点施工方法技术

技术编号:40808142 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
本发明专利技术公开了一种钢桁架可调节下挂点施工方法,涉及钢结构工程技术领域,所述施工方法使用的装置包括吊挂结构,所述吊挂结构包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接有第一槽钢,所述第一弹簧的一端焊接有第一槽钢,所述第一弹簧的另一侧卡接有钢桁架体系钢架梁,所述第一槽钢的一侧焊接有第二槽钢,所述第二槽钢的内部焊接有第三槽钢,所述第三槽钢的另一端焊接有第四槽钢,所述第四槽钢的侧壁焊接有第二弹簧,所述吊挂结构的下方设有转换层结构,转换层结构包括有第五槽钢,所述第五槽钢焊接在第三槽钢的下方,本发明专利技术,充分利用钢桁架本身结构特点,不破环原有钢结构受力状态,可根据钢桁架梁尺寸,制作不同尺寸的吊点系统满足施工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构工程,具体为一种钢桁架可调节下挂点施工方法


技术介绍

1、钢桁架是指用钢材制造的桁架,工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等,常用钢桁架作为主要承重构件,各式塔架,如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。

2、装饰装修阶段施工中,为了让机电管线、装修转换层有效利用钢结构工程,在钢结构工程中,为了达到钢桁架、网架、连廊中机电管线、装饰装修下挂点可调节位置及避免焊接导致施工过程中破坏原有结构、涂料的目的,因此,设计一种钢桁架可调节下挂点施工方法是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢桁架可调节下挂点施工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种钢桁架可调节下挂点施工方法,所述施工方法使用的装置包括吊挂结构,所述吊挂结构包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接有第一槽钢;

3、钢桁架体系钢架梁,所述钢桁架体系钢架梁卡接在第一弹簧的另一侧;

4、第二槽钢,所述第二槽钢焊接在第一槽钢的一侧,所述第二槽钢的内部焊接有第三槽钢;

5、转换层结构,所述转换层结构设在吊挂结构的下方,所述转换层结构包括有第五槽钢,所述第五槽钢焊接在第三槽钢的下方,所述第二槽钢的中部焊接有第六槽钢,所述第六槽钢上设有若干螺栓孔;

6、连接件吊点结构,所述连接件吊点结构设在转换层结构的下方,所述连接件吊点系统包括c形吊码,所述c形吊码螺栓连接在第六槽钢的螺栓孔内部,所述c形吊码的内壁顶部焊接有方钢角码构件,所述c形吊码与方钢角码构件的下方螺栓连接有丝杆,所述丝杆的外部设有弹性减振吊杆;

7、其特征在于:所述施工方法包括以下施工步骤:

8、s1,工作人员将第一弹簧与第二弹簧分别卡接在钢桁架体系钢架梁的两侧侧壁,将第一弹簧的一端焊接在第一槽钢的侧壁,焊接后对第一弹簧与第一槽钢进行防锈处理;

9、s2,接着将第一槽钢同第二槽钢进行焊接,以及第二槽钢同第三槽钢进行有效焊接,之后对所有槽钢进行防锈处理;

10、s3,将c形吊码与方钢角码构件安放在第六槽钢的预留螺栓孔洞内部;

11、s4,在弹性减振吊杆的下方通过螺栓连接吊顶轨道装置,通过改变c形吊码与方钢角码构件的安放位置对钢桁架的下挂点进行调节,提高施工工效,有效避免焊接造成结构损伤。

12、根据上述技术方案,所述第三槽钢的另一端焊接有第四槽钢,所述第四槽钢的侧壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端卡接在钢桁架体系钢架梁的侧壁。

13、根据上述技术方案,所述c形吊码与方钢角码构件的连接处设有第一螺母。

14、根据上述技术方案,所述弹性减振吊杆的外部螺栓连接有u型垫片,所述弹性减振吊杆与u型垫片的连接处螺栓连接有第二螺母。

15、根据上述技术方案,所述弹性减振吊杆的底部螺栓连接有厚连接板。

16、根据上述技术方案,所述厚连接板的底部焊接有钢夹,所述钢夹的底部焊接有轨道,所述轨道的下方吊挂有天花板。

17、根据上述技术方案,所述第二弹簧与第一弹簧的材质为304不锈钢。

18、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,充分利用钢桁架本身结构特点,不破环原有钢结构受力状态,弹簧结构、转换层结构、连接件吊点结构共同作用实现下挂点受力平衡,保证施工过程整体稳定性,可根据钢桁架梁尺寸,制作不同尺寸的吊点系统满足施工需求,有效避免焊接对钢结构本身的结构受力影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢桁架可调节下挂点施工方法,所述施工方法使用的装置包括:吊挂结构,所述吊挂结构包括第一弹簧(1),所述第一弹簧(1)的一端焊接有第一槽钢(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述第三槽钢(4)的另一端焊接有第四槽钢(6),所述第四槽钢(6)的侧壁焊接有第二弹簧(5),所述第二弹簧(5)的另一端卡接在钢桁架体系钢架梁(20)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述C形吊码(9)与方钢角码构件(16)的连接处设有第一螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述弹性减振吊杆(12)的外部螺栓连接有U型垫片(13),所述弹性减振吊杆(12)与U型垫片(13)的连接处螺栓连接有第二螺母(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述弹性减振吊杆(12)的底部螺栓连接有厚连接板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述厚连接板(18)的底部焊接有钢夹(14),所述钢夹(14)的底部焊接有轨道(15),所述轨道(15)的下方吊挂有天花板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述第二弹簧(5)与第一弹簧(1)的材质为304不锈钢。

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【技术特征摘要】

1.一种钢桁架可调节下挂点施工方法,所述施工方法使用的装置包括:吊挂结构,所述吊挂结构包括第一弹簧(1),所述第一弹簧(1)的一端焊接有第一槽钢(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述第三槽钢(4)的另一端焊接有第四槽钢(6),所述第四槽钢(6)的侧壁焊接有第二弹簧(5),所述第二弹簧(5)的另一端卡接在钢桁架体系钢架梁(20)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所述c形吊码(9)与方钢角码构件(16)的连接处设有第一螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢桁架可调节下挂点施工方法,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云瑞慎旭双亓守刚陈乐胡松伟高福良马泽军许献满迪张海飞吉柳彧徐芳
申请(专利权)人:中建八局总承包建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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