一种吹膜机吹膜排气装置制造方法及图纸

技术编号:40807581 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本技术涉及排气装置技术领域,且公开了一种吹膜机吹膜排气装置,包括壳体,所述壳体的顶部上方安装有气泵,且气泵的一端连接有输气管道,所述壳体内部设置有滑轨,所述滑轨内部安装有滑块,且推动组件的一端连接有固定壳体,所述固定壳体底部设置有推动组件。本技术通过设置的推动组件,实现便于推动固定壳体进行移动,使固定壳体移动至壳体的外侧,从而便于工作人员对防尘网内部的网孔进行清理,同时对长时间使用的防尘网进行拆卸更换,通过启动气动伸缩杆推动第二固定件移动带动第二连接板移动,使第二连接板移动带动第三固定件顶部设置的固定壳体移动,从而使固定壳体移动至壳体的外侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排气装置,具体为一种吹膜机吹膜排气装置


技术介绍

1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的装置,在加工过程中将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰摩擦擦,同时还由于料筒外部加热而逐融化;熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。

2、在吹塑过程中,润滑剂会部分挥发,进而分散在膜泡内的气相中;另外,由于膜泡内不同区域的温差,气态的水分遇冷会凝结水珠,因此从吹膜机的排气管排出的基本是带有润滑剂糊状胶体的气体因此需要对排出的气体进行处理,在对吹膜机排气过程中,需要利用到吹膜排气装置。

3、中国专利公开号:cn215791720u公开了《一种吹膜机用吹膜排气装置》,处理筒,处理筒的上端设置有罩盖,且罩盖的中心穿插有排气管,排气管的下端穿过处理筒内侧的过滤板设置在处理筒的内侧底部位置,且排气管的下端设置有中空的分散盘,分散盘的表面设置有均匀排布的出气孔,处理筒的内侧底部盛装有水,且处理筒的侧面靠近上端位置设置有抽气管,抽气管连接有抽气泵,且抽气泵通过管道连接有过滤筒,在对吹膜机进行排气时,通过排气管将气体排进分散盘内并通过出气孔均匀的分散在处理筒内的水中,通过水对气体中的颗粒进行大面积的吸附处理,并通过过滤板进一步的过滤,使得排出气体的处理效果更好。

4、上述的现有技术,在对吹膜机进行排气时,通过排气管将气体排进分散盘内并通过出气孔均匀的分散在处理筒内的水中,通过水对气体中的颗粒进行大面积的吸附处理,并通过过滤板进一步的过滤,使得排出气体的处理效果更好,但该装置在使用过程中,且滤板的滤孔位置会出现将堵塞的情况,在长时间的使用过程中,滤板的功能弱化,不更换滤板装置的效果将会下降现有的该装置对滤板的清洁与更换都较为不便,操作起来给工作人员来了一定的负担。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种吹膜机吹膜排气装置,以解决上述
技术介绍
中提出滤板清理与更换不方便的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种吹膜机吹膜排气装置,包括壳体,所述壳体的顶部上方安装有气泵,且气泵的一端连接有输气管道,所述壳体内部设置有滑轨,所述滑轨内部安装有滑块,且推动组件的一端连接有固定壳体,所述固定壳体底部设置有推动组件;

3、所述推动组件包括连接板,且连接板的一端连接有第一固定件,所述第一固定件内部设置有第一连接板,且第一连接板与第一固定件内侧设置有第一转动轴,所述第一连接板的一端安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的输出端安装有第二固定件,且第二固定件的内侧设置有第二连接板,且第二固定件内部设置有第二转动轴,所述第二连接板远离第二固定件的一端外侧设置有第三固定件,且第三固定件内部设置有第三转动轴;

4、所述固定壳体内部设置有防尘网,所述防尘网的四角处设置有固定螺栓,所述固定壳体的一端连接有挡板。

5、优选地,所述壳体的一端开设有与固定壳体相匹配的缺口,所述壳体的底部开设有排风管道,且排风管道内部安装有风机。

6、优选地,所述连接板位于壳体内壁固定设置,且连接板与第一固定件之间固定连接,所述第一连接板与第一固定件之间通过设置的第一转动轴铰接转动。

7、优选地,所述第一连接板与气动伸缩杆之间通过可拆卸的方式固定,所述气动伸缩杆的输出端与第二固定件之间可拆卸连接。

8、优选地,所述第二连接板为l型结构,且第二固定件与第二连接板的一端通过设置第二转动轴铰接转动。

9、优选地,所述第三固定件与第二连接板远离第二固定件的一端通过第三转动轴铰接转动,且第三固定件与固定壳体之间固定连接。

10、优选地,所述滑轨的数量为两组,两组所述滑轨位于壳体内部两侧对称设置,所述滑轨与滑块之间滑动连接,且固定壳体位于两组滑块之间固定设置。

11、优选地,所述挡板与固定壳体之间固定连接,所述防尘网与固定壳体内部的安装槽相匹配。

12、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

13、第一、本技术通过设置的推动组件,实现便于推动固定壳体进行移动,使固定壳体移动至壳体的外侧,从而便于工作人员对防尘网内部的网孔进行清理,同时对长时间使用的防尘网,由于其功能弱化便于对防尘网进行拆卸更换,通过启动气动伸缩杆的输出端伸出,使气动伸缩杆推动第二固定件移动,使第二固定件移动带动第二连接板移动,使第二连接板移动带动第三固定件移动,使第三固定件移动带动固定壳体移动,从而使固定壳体移动至壳体的外侧。

14、第二、本技术通过设置的固定螺栓,将防尘网固定在固定壳体内部,从而便于工作人员拆卸固定螺栓,从而便于对防尘网与固定壳体之间进行拆卸,且设置的挡板,便于将壳体的缺口位置处进行遮挡,使壳体内部保持一个较好的密封效果,且通过设置的滑块位于滑轨内部滑动,从而便于对固定壳体移动的更加简单便捷,装置结构简单便于操作。

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【技术保护点】

1.一种吹膜机吹膜排气装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部上方安装有气泵(2),且气泵(2)的一端连接有输气管道(3),所述壳体(1)内部设置有滑轨(4),所述滑轨(4)内部安装有滑块(5),且推动组件(6)的一端连接有固定壳体(7),所述固定壳体(7)底部设置有推动组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述壳体(1)的一端开设有与固定壳体(7)相匹配的缺口,所述壳体(1)的底部开设有排风管道(11),且排风管道(11)内部安装有风机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述连接板(601)位于壳体(1)内壁固定设置,且连接板(601)与第一固定件(602)之间固定连接,所述第一连接板(603)与第一固定件(602)之间通过设置的第一转动轴(604)铰接转动。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述第一连接板(603)与气动伸缩杆(605)之间通过可拆卸的方式固定,所述气动伸缩杆(605)的输出端与第二固定件(606)之间可拆卸连接

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述第二连接板(607)为L型结构,且第二固定件(606)与第二连接板(607)的一端通过设置第二转动轴(608)铰接转动。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述第三固定件(609)与第二连接板(607)远离第二固定件(606)的一端通过第三转动轴(610)铰接转动,且第三固定件(609)与固定壳体(7)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述滑轨(4)的数量为两组,两组所述滑轨(4)位于壳体(1)内部两侧对称设置,所述滑轨(4)与滑块(5)之间滑动连接,且固定壳体(7)位于两组滑块(5)之间固定设置。

8.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述挡板(10)与固定壳体(7)之间固定连接,所述防尘网(8)与固定壳体(7)内部的安装槽相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种吹膜机吹膜排气装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部上方安装有气泵(2),且气泵(2)的一端连接有输气管道(3),所述壳体(1)内部设置有滑轨(4),所述滑轨(4)内部安装有滑块(5),且推动组件(6)的一端连接有固定壳体(7),所述固定壳体(7)底部设置有推动组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述壳体(1)的一端开设有与固定壳体(7)相匹配的缺口,所述壳体(1)的底部开设有排风管道(11),且排风管道(11)内部安装有风机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述连接板(601)位于壳体(1)内壁固定设置,且连接板(601)与第一固定件(602)之间固定连接,所述第一连接板(603)与第一固定件(602)之间通过设置的第一转动轴(604)铰接转动。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机吹膜排气装置,其特征在于:所述第一连接板(603)与气动伸缩杆(605)之间通过可拆卸的方式固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振华
申请(专利权)人:珠海维科包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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