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食品加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:40806716 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本技术涉及加工成型装置技术领域,且公开了食品加工成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一端固定连接有矩形框,所述矩形框的两侧固定连接有限位块。所述底座的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有安装板。该食品加工成型装置,通过底座、第一气缸、第一推杆、矩形框、限位块和固定块的设置,首先在矩形框内倒入糖粉,在打开第一气缸,使第一推杆带动矩形框表面的限位块的固定块表面的滑槽滑动,使矩形框内的糖粉推到矩形槽内,第一推杆回收将矩形框拉回使糖粉留在矩形槽内,起到了不用人工逐次上料加工成型的作用,提高了本装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工成型装置,尤其涉及食品加工成型装置


技术介绍

1、方糖加工成型技术是指将糖粉原料经过一系列加工工艺,使其变成形状各异、口感独特的方糖制品。

2、在公示号为cn214854255u中公开的一种旋转式用于不同食品加工成型装,虽然,该旋转式用于不同食品加工成型装置,通过调节机构用于对下模进行调节,一个加工完成可立即对另一个进行加工,有效的加快了加工成型的。

3、但是,该食品加工成型装置,具有以下的缺点:

4、(1)在每次加工时需要人工将糖分倒入模型和内,使得较为繁琐,从而容易导致增加工作人员的劳动力;

5、(2)在进行压制成型后不便脱模,从而容易导致加工装置的工作效率较差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的食品加工成型装置,解决了上述
技术介绍
中提出的次加工时需要人工将糖分倒入模型和内和在进行压制成型后不便脱模的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:食品加工成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一端固定连接有矩形框,所述矩形框的两侧固定连接有限位块。所述底座的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定连接有第二推杆,所述第二推杆的顶部固定连接有活动板,所述活动板的表面均固定连接有导块。

5、可选的,所述活动板的顶部固定连接有矩形块,矩形块可以在矩形槽内活动,所述矩形块的数量为若干个。

6、可选的,所述限位块的表面滑动连接有固定块,固定块可以减少矩形框的晃动偏离,所述固定块的数量为两个。

7、可选的,所述固定块的表面固定连接有圆柱,所述圆柱的一端固定连接有h板,h板可以方便安装液压杆。

8、可选的,所述h板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有压板,压板可以堵住矩形槽,所述压板的表面滑动连接有圆柱。

9、可选的,所述底座的表面一侧开设有矩形槽,矩形槽起到了模具的作用,所述矩形槽的数量为若干个。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了食品加工成型装置,具备以下有益效果:

12、1、该食品加工成型装置,通过底座、第一气缸、第一推杆、矩形框、限位块和固定块的设置,首先在矩形框内倒入糖粉,在打开第一气缸,使第一推杆带动矩形框表面的限位块的固定块表面的滑槽滑动,使矩形框内的糖粉推到矩形槽内,第一推杆回收将矩形框拉回使糖粉留在矩形槽内,起到了不用人工逐次上料加工成型的作用,提高了本装置的便捷性。

13、2、该食品加工成型装置,通过连接杆、安装板、第二气缸、第二推杆、活动板、导块、矩形块、圆柱、h板、液压杆和压板的设置,活动板表面的矩形块在矩形槽内,糖粉落入矩形槽之后,打开液压杆使其带动压板下降,压板将矩形槽堵住,在打开第二气缸,使第二推杆推动活动板和其表面的导块在连接杆的表面滑动,同时使矩形块对矩形槽内的糖粉进行挤压,挤压之后打开液压杆,使压板上升,再次打开第二气缸,使第二推杆带动活动板表面的矩形块在矩形槽内上升将挤压成型的方糖推出,起到了方便脱模的作用,提高了本装置的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.食品加工成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的一端固定连接有第一推杆(3),所述第一推杆(3)的一端固定连接有矩形框(4),所述矩形框(4)的两侧固定连接有限位块(5),所述底座(1)的底部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定连接有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的一侧固定连接有第二推杆(9),所述第二推杆(9)的顶部固定连接有活动板(10),所述活动板(10)的表面均固定连接有导块(11)。

2.根据权利要求1所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述活动板(10)的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述限位块(5)的表面滑动连接有固定块(12),所述固定块(12)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述固定块(12)的表面固定连接有圆柱(13),所述圆柱(13)的一端固定连接有H板(14)。

5.根据权利要求4所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述H板(14)的底部固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的一端固定连接有压板(16),所述压板(16)的表面滑动连接有圆柱(13)。

6.根据权利要求1所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述底座(1)的表面一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的数量为若干个。

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【技术特征摘要】

1.食品加工成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的一端固定连接有第一推杆(3),所述第一推杆(3)的一端固定连接有矩形框(4),所述矩形框(4)的两侧固定连接有限位块(5),所述底座(1)的底部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定连接有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的一侧固定连接有第二推杆(9),所述第二推杆(9)的顶部固定连接有活动板(10),所述活动板(10)的表面均固定连接有导块(11)。

2.根据权利要求1所述的食品加工成型装置,其特征在于:所述活动板(10)的顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的数量为若...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫吕磊
申请(专利权)人:李鑫
类型:新型
国别省市:

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