本发明专利技术公开了一种纺织布料印染加工用染料调色设备，包括设备箱体，所述设备箱体的顶部固定有控制电脑，所述设备箱体的内壁固定有隔板，所述设备箱体的外壁开设有口，且口内固定有安装框；所述隔板的顶部转动设置有齿环，所述设备箱体内设置有驱动齿环实现转动的驱动组件，所述齿环的顶部均匀设置有若干料筒，所述设备箱体的内壁固定有安装架，所述安装架的底部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有密封件，所述设备箱体内壁安装有给料筒提供压力的抽气组件和对料筒内壁进行清洁的抽水组件。本发明专利技术以增压的方式压出染料，使染料的下料更加顺畅，避免堵塞，并结合气压和移动喷洒，实现对料筒内壁残留染料的清洁，使用方便，易清洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及调色设备，尤其涉及一种纺织布料印染加工用染料调色设备。
技术介绍
1、纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
2、纺织布料在生产时，需要进行对其进行印染，印染工序需要用到染料调色设备，目前都是通过染料调色机进行调色，染料调色机一般在机器内置于多个储料罐，通过电脑程序控制所需染料的出料量，将排出的染料收集在一个桶里，再通过混合后制得所需涂料，现有技术虽然做到精准控料，快速排料，但是，使用中我们发现，先用完的料筒，不及时更换，内壁粘附的染料，容易结壳粘附在内壁，不易清理，在装入新的涂料后，原残留的废渣容易混合在染料内，造成品质下降，甚至造成堵塞。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料印染加工用染料调色设备。
>2、为了实现上述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布料印染加工用染料调色设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)的顶部固定有控制电脑(3)，所述设备箱体(1)的内壁固定有隔板(6)，所述设备箱体(1)的外壁开设有口，且口内固定有安装框(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述隔板(6)的顶部固定有限位环，所述齿环(10)的底部开设有与限位环适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述设备箱体(1)的内壁固定有第一安装架，所述水泵(21)固定在第一安装架上，所述管路包括与水泵(21)出水端固定的第...
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料印染加工用染料调色设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)的顶部固定有控制电脑(3)，所述设备箱体(1)的内壁固定有隔板(6)，所述设备箱体(1)的外壁开设有口，且口内固定有安装框(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述隔板(6)的顶部固定有限位环，所述齿环(10)的底部开设有与限位环适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述设备箱体(1)的内壁固定有第一安装架，所述水泵(21)固定在第一安装架上，所述管路包括与水泵(21)出水端固定的第一导管(22)，所述第一导管(22)远离水泵(21)的一端固定有第一软管(23)，所述第一软管(23)远离第一导管(22)的一端固定有第二导管(24)，所述第二导管(24)穿过密封盖(26)上开设的另一个安装槽(27)与喷头(28)固定，所述设备箱体(1)的顶部固定有水箱(14)，所述水泵(21)的进水端与水箱(14)的出水端通过水管连接，所述水箱(14)的顶部安装有加水口。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述抽气组件(12)包括真空泵(31)，所述设备箱体(1)的内壁固定有第二安装架，所述真空泵(31)固定在第二安装架上，所述真空泵(31)的出气端固定有第三导管(32)，所述第三导管(32)远离真空泵(31)的一端固定有第二软管(33)，所述第二软管(33)远离第三导管(32)的一端固定有第四导管(34)，所述密封盖(26)的顶部开设有供第四导管(34)穿过的第一插孔(36)，且第四导管(34)与第一插孔(36)内壁固定。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布料印染加工用染料调色设备，其特征在于，所述喷头(28)的形状为圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏保辉，
申请(专利权)人：高阳县沃蓝纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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