【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备，具体为一种分体式间隔棒及加工装置。
技术介绍
1、间隔棒是指安装在分裂导线上，固定各分裂导线间的间距，以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具，间隔棒一般安装在档距中间，相隔50～60m安装个，二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒，分裂导线安装间隔棒后与无间隔棒的振动振幅比较，二分裂导线减小50％，四分裂导线减小87％-90％；
2、然而，现有技术中的分体式间隔棒以及现有的技术在对分体式间隔棒进行加工时仍存在一些问题：
3、1、现有的技术在对分体式间隔棒进行装配时，大多通过螺栓来实现装配，由于在装配的过程中需要借助装配工具来完成，从而导致分体式间隔棒的装配较为不便捷；
4、2、现有的技术在对分体式间隔棒进行加工时，在分体式间隔棒成型之前，需要对分体式间隔棒的边缘处进行打磨去毛刺，当待加工的分体式间隔棒为六边形形状时，由于形状不规则，在打磨去毛刺加工的过程中，需要操作工人手动对分体式间隔棒进行翻边，使分体式间隔棒的某一边与打磨轮接触，从而导致六边形分体式间隔棒边缘...
【技术保护点】
1.一种分体式间隔棒，包括间隔棒主体(1)，其特征在于：所述间隔棒主体(1)的边缘处可拆卸安装有环状阵列分布的六个线缆连接部(2)，所述间隔棒主体(1)的表面设有用于拆装线缆连接部(2)的装配机构(3)；
2.如权利要求1所述的一种分体式间隔棒，其特征在于，所述空腔(34)的内壁转动安装有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)贯穿滑槽(35)并和滑块(36)螺纹转动连接，所述螺纹杆(39)的一端固定安装有蜗轮(4)，所述空腔(34)的内壁转动安装有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)和蜗轮(4)啮合连接，所述蜗杆(41)的一端固定安装有旋转座(42)。
...
【技术特征摘要】
1.一种分体式间隔棒，包括间隔棒主体(1)，其特征在于：所述间隔棒主体(1)的边缘处可拆卸安装有环状阵列分布的六个线缆连接部(2)，所述间隔棒主体(1)的表面设有用于拆装线缆连接部(2)的装配机构(3)；
2.如权利要求1所述的一种分体式间隔棒，其特征在于，所述空腔(34)的内壁转动安装有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)贯穿滑槽(35)并和滑块(36)螺纹转动连接，所述螺纹杆(39)的一端固定安装有蜗轮(4)，所述空腔(34)的内壁转动安装有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)和蜗轮(4)啮合连接，所述蜗杆(41)的一端固定安装有旋转座(42)。
3.一种应用于权利要求1-2任意一项所述的分体式间隔棒的加工装置，包括加工台(5)，其特征在于，所述加工台(5)的上表面固定安装有两个侧板(51)，两个所述侧板(51)远离加工台(5)的一端固定安装有顶板(52)，所述顶板(52)靠近侧板(51)的一面设有设备板(55)，所述设备板(55)和顶板(52)之间设有打磨机构(6)，所述设备板(55)和顶板(52)之间还设有清扫机构(8)。
4.如权利要求3所述的一种分体式间隔棒的加工装置，其特征在于，所述加工台(5)远离侧板(51)的一面固定安装有收集箱(53)，所述加工台(5)的中心位置处开设有均匀分布的若干排屑槽(54)，所述加工台(5)靠近侧板(51)的一面固定安装有环状阵列分布的六个气缸夹具(56)。
5.如权利要求3所述的一种分体式间隔棒的加工装置，其特征在于，所述打磨机构(6)包括打磨机本体(61)，所述打磨机本体(61)的顶端和设备板(55)的下表面固定连接，所述顶板(52)的下表面设有行走杆(62)，所述行走杆(62)的一端固定安装有同步杆(621)，所述同步杆(621)远离行走杆(62)的一端和设备板(55)的上表面固定连接，所述顶板(52)的下表面开设有六边形槽(63)，所述六边形槽(63)的侧壁开设有两个六边形内槽(64)，所述行走杆(62)远离同步杆(621)的一端设有两个转动轮(67)，一个所述转动轮(67)和一个六边形内槽(64)的内壁活动接触。
6.如权利要求5所述的一种分体式间隔棒的加工装置，其特征在于，所述行走杆(62)远离同步杆(621)的一端固定安装有两个伸缩杆(65)，两个所述转动轮(67)的中部均转动安装有连接套(68)，所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子超，徐成美，陈丽娟，李玥，
申请(专利权)人：浙江宏祥金具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。