【技术实现步骤摘要】
本申请属于smt贴片过程中的pcb板固定领域，具体为一种用于smt贴片的pcb板固定结构。
技术介绍
1、在一块pcb板贴片完成后，会将其取出，然后放入新的pcb板进行smt贴片，如此往复，即可进行不间断的smt贴片操作，在pcb板的运入和运出过程中，现阶段一般采用传送带传送的方式，即传送带将pcb板传送至smt贴片处，贴片完成后，再由传送带传出。
2、在传送pcb板后，需要停止传送，然后再进行smt贴片操作，在停止时，一般通过传送带的停止来实现pcb板的停止，但是这样容易出现偏移，导致smt贴片不准确，影响了贴片的质量，给使用者带来了不便。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的传送带的停止来实现pcb板的停止，但是这样容易出现偏移的问题，提供一种用于smt贴片的pcb板固定结构。
2、本申请采用的技术方案如下：一种用于smt贴片的pcb板固定结构，包括贴片机机壁和放置板，贴片机机壁的内壁固定安装有固定杆，固定杆的表面固定安装有贴装头，贴片机机壁的左侧壁固定安装有电机箱，电机箱的内壁固定安装有电机，电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的下表面固定安装有主动齿轮，贴片机机壁的右内壁固定安装有固定套，固定套左侧表面开有圆槽，圆槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧壁固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮进行咬合连接，螺纹杆的表面螺纹连接有套管，套管上表面放置有pcb板，贴片机机壁的内壁固定安装有传感器，套管的后表面固定连接有限位杆，贴片机机壁的内后
3、通过采用上述技术方案，固定杆对贴装头进行固定，贴装头可以对pcb板进行吸附和放置，电机可以带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮咬合连接从而带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动螺纹杆在固定套中旋转，螺纹杆的旋转使得套管可以左右移动，同时限位槽在限位杆内可以对套管进行限位，防止套管转动，放置板可以防止pcb板，套管的左右移动可以带动pcb板左右移动，传感器可以感应pcb板，当传感器感应到pcb板时，可以通过控制器控制电机停止运行，从而将pcb板运输到合适的位置。
4、在一优选的实施方式中，电机为伺服电机。
5、通过采用上述技术方案，伺服电机种类的电机采用的是闭环控制，更容易控制，不存在失步现象，从而提高了pcb板传输的稳定性，避免误差。
6、在一优选的实施方式中，放置板的上表面固开有弹簧槽，弹簧槽内壁固定连接有弹簧，弹簧靠近放置板中心点的一侧固定连接有固定板。
7、通过采用上述技术方案，固定板对弹簧产生压力，同时固定板可以在弹簧槽内滑动，从而将pcb板卡接在两个固定板中间，从而提高pcb板的稳定性。
8、在一优选的实施方式中，主动齿轮与从动齿轮咬合的表面涂有润滑油。
9、通过采用上述技术方案，可以减小主动齿轮与从动齿轮咬合转动时产生的摩擦力，防止摩擦力过大对电机造成损坏。
10、在一优选的实施方式中，电机箱的左侧壁开有散热孔。
11、通过采用上述技术方案，散热孔可以排出电机箱内的热气，防止电机因长时间工作导致电机箱内热量无法排出而导致危险。
12、在一优选的实施方式中，限位杆的下表面与限位槽的下表面开有滚槽，滚槽内安装有滚珠。
13、通过采用上述技术方案，滚珠可以在限位杆与限位槽的滚槽形成的空间内滚动，从而减少了套管左右移动时产生的摩擦力。
14、在一优选的实施方式中，限位杆的厚度与限位槽的厚度相同。
15、通过采用上述技术方案，可以避免限位杆与限位槽之间产生缝隙，避免套管在转动时限位杆发生抖动的情况，提高稳定性。
16、在一优选的实施方式中，弹簧与固定板连接的中心点与固定板高度的中点位于同一水平线。
17、通过采用上述技术方案，可以使得pcb板卡接在固定板时产生的力的方向在固定板的中心轴上，防止固定板产生倾倒。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，固定杆对贴装头进行固定，贴装头可以对pcb板进行吸附和放置，电机可以带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮咬合连接从而带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动螺纹杆在固定套中旋转，螺纹杆的旋转使得套管可以左右移动，同时限位槽在限位杆内可以对套管进行限位，防止套管转动，放置板可以防止pcb板，套管的左右移动可以带动pcb板左右移动，传感器可以感应pcb板，当传感器感应到pcb板时，可以通过控制器控制电机停止运行，从而将pcb板运输到合适的位置，通过以上装置的配合，能够在smt贴片的位置将pcb板及时准确的固定住，从而可有效避免出现pcb板歪斜的情况，保证了smt贴片的准确性和稳定性，更便于smt贴片。
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1.一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，包括贴片机机壁(1)和放置板(12)，其特征在于：所述贴片机机壁(1)的内壁固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定安装有贴装头(3)，所述贴片机机壁(1)的左侧壁固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的下表面固定安装有主动齿轮(7)，所述贴片机机壁(1)的右内壁固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)左侧表面开有圆槽，所述圆槽内转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左侧壁固定安装有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(10)进行咬合连接，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有套管(11)，所述套管(11)上表面放置有PCB板(16)，所述贴片机机壁(1)的内壁固定安装有传感器(17)，所述套管(11)的后表面固定连接有限位杆(18)，所述贴片机机壁(1)的内后壁开有限位槽(19)，所述限位杆(18)滑动连接于限位槽(19)内壁。
2.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述电机(5
3.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述放置板(12)的上表面固开有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)靠近所述放置板(12)中心点的一侧固定连接有固定板(15)。
4.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(10)咬合的表面涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述电机箱(4)的左侧壁开有散热孔(20)。
6.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述限位杆(18)的下表面与所述限位槽(19)的下表面开有滚槽，所述滚槽内安装有滚珠(21)。
7.如权利要求1所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述限位杆(18)的厚度与所述限位槽(19)的厚度相同。
8.如权利要求3所述的一种用于SMT贴片的PCB板固定结构，其特征在于：所述弹簧(14)与所述固定板(15)连接的中心点与所述固定板(15)高度的中点位于同一水平线。
...【技术特征摘要】
1.一种用于smt贴片的pcb板固定结构，包括贴片机机壁(1)和放置板(12)，其特征在于：所述贴片机机壁(1)的内壁固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定安装有贴装头(3)，所述贴片机机壁(1)的左侧壁固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的下表面固定安装有主动齿轮(7)，所述贴片机机壁(1)的右内壁固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)左侧表面开有圆槽，所述圆槽内转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左侧壁固定安装有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(10)进行咬合连接，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有套管(11)，所述套管(11)上表面放置有pcb板(16)，所述贴片机机壁(1)的内壁固定安装有传感器(17)，所述套管(11)的后表面固定连接有限位杆(18)，所述贴片机机壁(1)的内后壁开有限位槽(19)，所述限位杆(18)滑动连接于限位槽(19)内壁。
2.如权利要求1所述的一种用于smt贴片的pcb板固定结构，其特征在于：所述电机(5)为伺服电机。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金全，
申请(专利权)人：成都富升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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