【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂装加工，具体为一种水平流化池浸粉涂装流水线。
技术介绍
1、涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，在水平流化池浸粉流水线的加工过程中需要对工件进行涂装处理。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn105521926b的“一种水平流化池浸粉涂装流水线”，包括输送链，经输送链连接的加热装置与流化浸粉池，流化浸粉池包括筒体及与筒体连接的吹风件，筒体内装设有流化板，流化板设置有通孔，筒体具有容置腔及粉腔，流化板位于容置腔与粉腔之间，吹风件与粉腔连通，筒体内装设有挂具，挂具位于容置腔内。流化浸粉池还包括用于驱动挂具转动的第一驱动件。筒体内装设有支架，挂具装设于支架，流化浸粉池还包括用于驱动挂具绕支架转动的第二驱动件。
3、现有技术中，通过取消静电发生装置，解决了流水线制造成本高的问题，但工件以及挂具的位置较为固定，只能实现对工件的输送，在涂料喷涂时，涂料与工件接触面积有限，工件上方的位置与涂料不易充分接触，影响对工件的涂覆效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水平流化池浸粉涂装流水线，以解决上述
技术介绍
提出的但工件以及挂具的位置较为固定，只能实现对工件的输送，在涂料喷涂时，涂料与工件接触面积有限，工件上方的位置与涂料不易充分接触，影响对工件的涂覆效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方
3、所述处理箱内部设置有调节机构，所述调节机构包括液压推杆二、连接盘和挂具，所述液压推杆二顶部固接有连接板，所述液压推杆二底部固接有横板，所述横板底部设置有连接盘，所述连接盘底部固接有竖杆，所述竖杆底部固接有挂具，所述挂具顶部固接有吸盘。
4、优选的，所述吸盘一侧设置有限位架，所述限位架底部与挂具之间滑动连接，所述吸盘一侧固接有连接杆，所述连接杆一端与竖杆固定连接。
5、优选的，所述连接盘顶部搭接有支撑杆，所述支撑杆顶部固接有横板，所述横板一侧嵌合有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一底部与连接盘套接。
6、优选的，所述齿轮一与连接盘之间转动连接，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二底部固定连接有连接盘。
7、优选的，所述齿轮一顶部套接有套轴，所述套轴一端嵌合在横板内，所述套轴与齿轮二之间转动连接。
8、优选的，所述处理箱下方设置有放置箱，所述放置箱底部与吹风机连通，所述放置箱顶部固接有流化板，所述流化板顶部开设有若干通孔，所述流化板两侧均与处理箱卡合连接。
9、优选的，所述处理箱下方设置有移位组件，所述移位组件包括螺纹杆、电机一和驱动块，所述电机一底部与支撑架嵌合，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹连接有驱动块，所述驱动块一侧固定连接有涂装箱。
10、优选的，所述处理机构上方设置有传动组件，所述传动组件包括导向块、导轨和内齿带，所述导向块底部固接有连接件，所述连接件底部固接有连接板，所述连接板底部固接有液压推杆二。
11、优选的，所述导向块底部卡合有导轨，所述导轨与导向块之间滑动连接，所述导轨一侧设置有内齿带，所述内齿带一侧啮合有齿轮盘，所述齿轮盘底部套接有机架。
12、优选的，所述连接件一侧固接有内齿带，所述齿轮盘与机架之间转动连接，所述机架一侧固接有支撑架。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，连接板可辅助工件与传动组件的连接，利用传动组件可驱动工件的移位，便于对工件进行不同工艺的处理，机架与支撑架连接，可增大整个装置使用时的稳定性。
15、2、本专利技术中，限位架和吸盘可辅助工件在挂具顶部的稳定放置，液压推杆二和电机二可驱动挂具的升降和转动调节，保证工件在处理箱内部与涂料充分接触，提高涂装效果。
16、3、本专利技术中，导热板一侧与涂装箱内壁接触，可及时导热，利用导热板和加热板可调节涂装箱内部的温度，对工件进行二次加热辅助，减少工件上的热量损失，保证涂料在工件上的熔融。
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1.一种水平流化池浸粉涂装流水线，包括支撑架（5），其特征在于：所述支撑架（5）一侧设置有涂装箱（3），所述涂装箱（3）内部安装有处理机构（6），所述处理机构（6）包括处理箱（62）、升降组件（7）和保温组件（8），所述处理箱（62）一侧固接有吹风机（61），所述处理箱（62）下方设置有升降组件（7），所述升降组件（7）包括液压推杆一（71）和支撑板（72），所述液压推杆一（71）底部与涂装箱（3）固定连接，所述液压推杆一（71）顶部固接有支撑板（72），所述支撑板（72）顶部固定连接有处理箱（62），且所述处理箱（62）一侧设置有保温组件（8），所述保温组件（8）包括导热板（81）和加热板（82），所述加热板（82）一侧固接有导热板（81）；
2.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述吸盘（934）一侧设置有限位架（933），所述限位架（933）底部与挂具（93）之间滑动连接，所述吸盘（934）一侧固接有连接杆（931），所述连接杆（931）一端与竖杆（932）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，
4.根据权利要求3所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述齿轮一（923）与连接盘（92）之间转动连接，所述齿轮一（923）一侧啮合有齿轮二（924），所述齿轮二（924）底部固定连接有连接盘（92）。
5.根据权利要求4所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述齿轮一（923）顶部套接有套轴（926），所述套轴（926）一端嵌合在横板（921）内，所述套轴（926）与齿轮二（924）之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述处理箱（62）下方设置有放置箱（95），所述放置箱（95）底部与吹风机（61）连通，所述放置箱（95）顶部固接有流化板（94），所述流化板（94）顶部开设有若干通孔，所述流化板（94）两侧均与处理箱（62）卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述处理箱（62）下方设置有移位组件（4），所述移位组件（4）包括螺纹杆（41）、电机一（42）和驱动块（43），所述电机一（42）底部与支撑架（5）嵌合，所述电机一（42）的输出轴固定连接有螺纹杆（41），所述螺纹杆（41）一端通过螺纹连接有驱动块（43），所述驱动块（43）一侧固定连接有涂装箱（3）。
8.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述处理机构（6）上方设置有传动组件（1），所述传动组件（1）包括导向块（11）、导轨（13）和内齿带（15），所述导向块（11）底部固接有连接件（12），所述连接件（12）底部固接有连接板（2），所述连接板（2）底部固接有液压推杆二（91）。
9.根据权利要求8所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述导向块（11）底部卡合有导轨（13），所述导轨（13）与导向块（11）之间滑动连接，所述导轨（13）一侧设置有内齿带（15），所述内齿带（15）一侧啮合有齿轮盘（14），所述齿轮盘（14）底部套接有机架（16）。
10.根据权利要求9所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述连接件（12）一侧固接有内齿带（15），所述齿轮盘（14）与机架（16）之间转动连接，所述机架（16）一侧固接有支撑架（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种水平流化池浸粉涂装流水线，包括支撑架（5），其特征在于：所述支撑架（5）一侧设置有涂装箱（3），所述涂装箱（3）内部安装有处理机构（6），所述处理机构（6）包括处理箱（62）、升降组件（7）和保温组件（8），所述处理箱（62）一侧固接有吹风机（61），所述处理箱（62）下方设置有升降组件（7），所述升降组件（7）包括液压推杆一（71）和支撑板（72），所述液压推杆一（71）底部与涂装箱（3）固定连接，所述液压推杆一（71）顶部固接有支撑板（72），所述支撑板（72）顶部固定连接有处理箱（62），且所述处理箱（62）一侧设置有保温组件（8），所述保温组件（8）包括导热板（81）和加热板（82），所述加热板（82）一侧固接有导热板（81）；
2.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述吸盘（934）一侧设置有限位架（933），所述限位架（933）底部与挂具（93）之间滑动连接，所述吸盘（934）一侧固接有连接杆（931），所述连接杆（931）一端与竖杆（932）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述连接盘（92）顶部搭接有支撑杆（925），所述支撑杆（925）顶部固接有横板（921），所述横板（921）一侧嵌合有电机二（922），所述电机二（922）的输出轴固定连接有齿轮一（923），所述齿轮一（923）底部与连接盘（92）套接。
4.根据权利要求3所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述齿轮一（923）与连接盘（92）之间转动连接，所述齿轮一（923）一侧啮合有齿轮二（924），所述齿轮二（924）底部固定连接有连接盘（92）。
5.根据权利要求4所述的一种水平流化池浸粉涂装流水线，其特征在于：所述齿轮一（923）顶部套接有套轴（926），所述套轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：周煜，周楠，周洪杰，于海龙，孙兴平，张振，
申请(专利权)人：阜阳市金木工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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