【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆加工，具体为一种电缆加工缠绕装置。
技术介绍
1、电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，常见的电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。为了方便电缆运输和搬运以及后续使用，因此需要一种电缆加工缠绕装置。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn215287450u，公开了一种电缆加工缠绕装置，通过在基座内设有滑槽与机槽，使得机槽内的第二电机的输出端上安装有延伸至滑槽内的转轴杆，且转轴杆贯穿过安装在滑槽内的滑动块，在滑动块的顶部安装有支撑架，通过第二电机的发动，带动支撑架左右移动，在进行缠绕时，电缆可以兼顾到缠绕盘上每一个地方，使得缠绕盘上出现均匀平滑的缠绕现象，从而便捷于电缆筒后续的运输搬运与使用。但是该装置在实际工作过程中由于缠绕盘和滚轮轴的固定，无法效率的将电缆取下并使用，浪费了大量的时间；同时当电缆缠绕到一定程度时，该装置无法对剩余电缆进行切割，降低了工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工缠绕装置，具备高效快捷的缠绕电缆，自动化切割电缆和整齐有序进行排线的优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工缠绕装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机、
5、优选的，所述第一挡板、所述缠绕辊和所述第二挡板的外侧面均开设有多个第一凹槽。
6、通过上述技术方案，当电缆缠绕完毕后，可以将捆线依次从第二挡板、缠绕辊和第一挡板的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱和第二挡板即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。
7、优选的，所述第一气泵的数量设置有两个，所述第三气泵的数量设置有四个，所述第一滑轮的数量设置有多个。
8、通过上述技术方案，两个第一气泵的输出轴可以带动下基座以及上基座在水平方向进行匀速的往复运动，且当四个第三气泵的输出轴将上基座向下移动并和下基座贴合时，此时就可以限制电缆从多个第一滑轮的内部进行滑动并穿过，因此不仅可以有效的将电缆均匀分布在缠绕辊的外侧面上，还可以将电缆进行整齐的梳理和排线，提高了装置整体的有序性。
9、优选的，所述上基座的底面开设有第二凹槽和通孔，且所述通孔的直径和所述切刀的直径相等。
10、通过上述技术方案，控制器可以设置所需缠绕电缆的长度，且第三气泵的输出轴可以将上基座向下移动并和下基座贴合，此时电缆将从第二凹槽以及第一滑轮的内部穿过，当电缆缠绕到设定的长度时，关闭驱动电机，同时液压泵的输出轴带动切刀向下移动即可直接切断电缆，有效提高了装置的便捷性。
11、优选的，所述第二滑轮的外侧面开设有一个滑槽，所述第三滑轮的外侧面开设有两个滑槽，且三个所述滑槽的大小规格都相同。
12、通过上述技术方案，可以将电缆依次滑动在三个滑槽的内部并到达第一滑轮的位置，且第二气泵的输出轴可以带动连接杆，进而带动第二滑轮进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象，提高了装置整体的实用性。
13、优选的，所述限位板的数量设置有两个，所述限位孔的数量设置有四个，且靠近所述箱体右侧面上方的两个限位孔贯穿开设于其中一个限位板的前侧面，靠近所述箱体右侧面下方的两个限位孔贯穿开设于另一个限位板的顶面。
14、通过上述技术方案，可以将电缆从靠近箱体顶部后侧的限位孔的内部穿过，接着经过第三滑轮的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体底部前侧的限位孔的内部，之后电缆经过第二滑轮的滑槽内部并到达靠近箱体底部后侧的限位孔的内部，电缆再经过第三滑轮的另一个滑槽内部并从靠近箱体顶部前侧的限位孔的内部穿出，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，同时也提高了装置整体的稳定性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种电缆加工缠绕装置，具备以下
16、有益效果：
17、1、本技术通过将电缆从靠近箱体顶部后侧的限位孔的内部穿过，接着经过第三滑轮的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体底部前侧的限位孔的内部，之后电缆经过第二滑轮的滑槽内部并到达靠近箱体底部后侧的限位孔的内部，电缆再经过第三滑轮的另一个滑槽内部并从靠近箱体顶部前侧的限位孔的内部穿出，接着电缆经过第一滑轮的内部并到达缠绕辊的位置，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，防止电缆在缠绕时出现松绳现象，也提高了装置整体的稳定性。
18、2、本技术通过控制器可以来设置所需缠绕电缆的长度，依次启动第三气泵、驱动电机、第一气泵和第二气泵，第三气泵的输出轴带动上基座向下移动并和下基座贴合，可以将电缆进行整齐的梳理和排线；驱动电机的输出轴带动转动轴以及缠绕辊进行转动并开始缠绕电缆，两个第一气泵的输出轴可以带动下基座以及上基座在水平方向进行匀速的往复运动，可以将电缆均匀分布在缠绕辊的外侧面上；第二气泵的输出轴可以带动连接杆，进而带动第二滑轮进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象；当电缆缠绕到设定的长度时，液压泵的输出轴带动切刀向下移动即可直接切断电缆；之后可以将捆线依次从第二挡板、缠绕辊和第一挡板的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱和第二挡板即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。
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1.一种电缆加工缠绕装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有驱动电机(2)、第一气泵(3)和第二气泵(4)，所述箱体(1)的前侧面固定安装有控制器(5)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧面安装有第一挡板(7)、缠绕辊(8)、第二挡板(9)和限位柱(10)，所述第一气泵(3)的输出轴固定连接有下基座(11)，所述下基座(11)的内部安装有第一滑轮(12)，所述下基座(11)的底面固定安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的输出轴固定连接有上基座(14)，所述上基座(14)的顶面固定安装有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出轴固定连接有切刀(16)，所述第二气泵(4)的输出轴固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外侧面安装有第二滑轮(18)，所述箱体(1)的右侧面固定安装有固定杆(19)和限位板(20)，所述有固定杆(19)的外侧面安装有第三滑轮(21)，所述限位板(20)的前侧面贯穿开设有限位孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第一挡板(7)、所述缠绕辊
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第一气泵(3)的数量设置有两个，所述第三气泵(13)的数量设置有四个，所述第一滑轮(12)的数量设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述上基座(14)的底面开设有第二凹槽和通孔，且所述通孔的直径和所述切刀(16)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第二滑轮(18)的外侧面开设有一个滑槽，所述第三滑轮(21)的外侧面开设有两个滑槽，且三个所述滑槽的大小规格都相同。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述限位板(20)的数量设置有两个，所述限位孔(22)的数量设置有四个，且靠近所述箱体(1)右侧面上方的两个限位孔(22)贯穿开设于其中一个限位板(20)的前侧面，靠近所述箱体(1)右侧面下方的两个限位孔(22)贯穿开设于另一个限位板(20)的顶面。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有驱动电机(2)、第一气泵(3)和第二气泵(4)，所述箱体(1)的前侧面固定安装有控制器(5)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧面安装有第一挡板(7)、缠绕辊(8)、第二挡板(9)和限位柱(10)，所述第一气泵(3)的输出轴固定连接有下基座(11)，所述下基座(11)的内部安装有第一滑轮(12)，所述下基座(11)的底面固定安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的输出轴固定连接有上基座(14)，所述上基座(14)的顶面固定安装有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出轴固定连接有切刀(16)，所述第二气泵(4)的输出轴固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外侧面安装有第二滑轮(18)，所述箱体(1)的右侧面固定安装有固定杆(19)和限位板(20)，所述有固定杆(19)的外侧面安装有第三滑轮(21)，所述限位板(20)的前侧面贯穿开设有限位孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特...
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