一种钢材加工用锯切设备制造技术

技术编号:40803783 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本技术公开了一种钢材加工用锯切设备,涉及钢材加工技术领域,具体为一种钢材加工用锯切设备,包括加工台、安装架、伺服电机,所述安装架固定安装在加工台的上表面,所述伺服电机固定安装在安装架的下侧,所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘。该钢材加工用锯切设备,通过承载板上升能够带动第一齿条,利用第一齿条可以带动齿轮转动,使得齿轮对第二齿条进行驱动,继而使得第二齿条带动防护框向下移动,可以将锯刀上侧的位置进行遮挡,配合吸尘器可以实现对火花遮挡,同时对工作人员进行防护,避免锯刀对其造成意外伤害,通过启动吸尘器可以对尘屑进行吸收,能够有效的优化作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材加工,具体为一种钢材加工用锯切设备


技术介绍

1、钢材在应用的过程中一般都需要进行加工,例如钢管、钢筋等都需要根据其使用需求而进行切割,申请号(cn201820603662.1)公开了钢材自动切割装置,其中提出“传统的人工切割方式工作效率较低,安全隐患大,且切割后钢材断面的平整度较差,切割起来既费时又费力,不能满足生产的需要,十分不方便”并且实现了自动切割功能,但是切割装置在市场上已经普遍起来,所以如何针对切割钢材过程中的一些缺弊进行优化是急需的,在切割过程中常存在以下问题,其一:在钢材切割过程中会出现火花四溅现象,容易对工作人员造成烫伤,同时切割过程会有尘屑飞扬,如果工作人员吸入也会影响健康,最基本的便是锯切本便具有危险性,所以如何统一且便捷的解决以上问题,保证作业时的安全性是急需的;其二:在切割时需要对尺寸进行确定,通常时对钢材进行标记,然后进行切割,难以灵活的调节钢材的尺寸,故而这里提出一种钢材加工用锯切设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢材加工用锯切设备,包括加工台(1)、安装架(2)、伺服电机(3),所述安装架(2)固定安装在加工台(1)的上表面,所述伺服电机(3)固定安装在安装架(2)的下侧,其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴上固定安装有驱动盘(4),所述驱动盘(4)另一侧的边缘处固定安装有驱动柱(5),所述驱动柱(5)的外表面活动安装有驱动套(6),所述驱动套(6)的左右两侧均固定安装有动力杆(7),所述动力杆(7)的底部固定安装有锯刀(8),所述动力杆(7)的前后两侧均固定安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的外表面活动安装有限位轨(27),所述限位轨(27)固定安装在安装架(2)的表面,所述加工台...

【技术特征摘要】

1.一种钢材加工用锯切设备,包括加工台(1)、安装架(2)、伺服电机(3),所述安装架(2)固定安装在加工台(1)的上表面,所述伺服电机(3)固定安装在安装架(2)的下侧,其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴上固定安装有驱动盘(4),所述驱动盘(4)另一侧的边缘处固定安装有驱动柱(5),所述驱动柱(5)的外表面活动安装有驱动套(6),所述驱动套(6)的左右两侧均固定安装有动力杆(7),所述动力杆(7)的底部固定安装有锯刀(8),所述动力杆(7)的前后两侧均固定安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的外表面活动安装有限位轨(27),所述限位轨(27)固定安装在安装架(2)的表面,所述加工台(1)上表面的左右两侧均固定安装有固定框(10),所述固定框(10)的内侧固定安装有双向液压杆(11),所述双向液压杆(11)的输出轴上固定安装有移动块(12),所述移动块(12)的内部活动安装有导柱(13),所述移动块(12)的上表面安装有驱动杆(14),所述驱动杆(14)的另一端安装有承载板(15),所述承载板(15)上表面的前后两侧均安装有夹持座(16),前侧所述夹持座(16)固定安装在承载板(15)的上表面,后侧所述夹持座(16)活动安装在承载板(15)的上表面,所述夹持座(16)上表面的一侧通过铰链铰接有夹持臂(17),所述夹持座(16)上表面的另一侧固定安装有紧合螺柱(18),所述紧合螺柱(18)的外表面螺纹连接有紧合螺母(19),所述夹持座(16)的内侧设置有钢材(20)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡瑞火
申请(专利权)人:昆山奥赛德金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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