【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片生产，尤其涉及一种涂布阀控制结构、涂布阀及涂布系统。
技术介绍
1、锂离子电池的结构主要为正极极片、负极极片、隔膜以及电解液或电解质膜；其中正极极片、负极极片和电解质膜一般采用涂布方法将含有活性物质的浆料涂布在集流体或基材上制备。
2、涂布阀是是控制涂布时浆料流量的主要设备，现有的涂布阀控制结构如申请号为202221404483.8的前期专利中提供的涂布阀控制结构，由单电机进行控制，当涂布速度较大(涂布速度大于40m/min)时，浆料流量较大，浆料在涂布阀体内部造成的压力就会增大，单电机的扭矩无法满足使用要求，涂布阀内部的阀杆无法快速的移动以控制浆料的流量；如果增加电机的功率，则会因为电机惯量偏大，阀杆的移动速度反应迟钝，甚至出现卡憋无动作现象，造成浆料涂布的厚度不均匀，影响电池极片的涂布质量。
3、因此，亟待需要一种涂布阀控制结构、涂布阀及涂布系统以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涂布阀控制结构、涂布阀及涂布系统，能够满足高速涂布时浆料流量过大对阀体内部造成压力过大的情况；有效的解决了现有涂布阀采用单电机驱动，驱动力无法满足高速涂布时由于阀体内部压力过大造成浆料不能正常供料的问题。
2、为实现上述目的，提供以下技术方案：
3、涂布阀控制结构，设置在涂布阀内并与封堵组件相连接，用于控制所述封堵组件打开或关闭涂布阀的进料口和/或回流口；
4、所述涂布阀控制结构包括：第一驱动件和第二驱动
5、作为优选方案，所述涂布阀控制结构还包括扭矩合并组件，所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述扭矩合并组件连接，所述扭矩合并组件用于将所述第一驱动件输出的驱动力和所述第二驱动件输出的驱动力合并后传递给所述传动件。
6、作为优选方案，所述第一驱动件的输出端和所述第二驱动件的输出端通过所述扭矩合并组件与所述传动件连接，所述扭矩合并组件被配置为将所述第一驱动件的旋转及所述第二驱动件输出端的旋转合并转化为同一旋转，所述传动件设置在所述扭矩合并组件的输出端且能够驱动所述封堵组件沿竖直方向往复运动。作为优选方案，所述扭矩合并组件包括两个输入轴及一个输出轴，所述第一驱动件和所述第二驱动件设置在所述扭矩合并组件的两侧且与两个所述输入轴一一对应设置，两个所述输入轴的轴线共线，所述输出轴的轴线与所述输入轴的轴线垂直，所述输入轴能将两个所述输出轴的水平旋转转化为竖直旋转。
7、作为优选方案，两个所述输入轴及所述输出轴的末端均设置有锥齿轮，两个所述输入轴末端的锥齿轮均与所述输出轴末端的锥齿轮相啮合；作为优选方案，所述锥齿轮可以具体为螺旋锥齿轮；作为替换方案，所述锥齿轮可以替换成螺旋锥齿轮。
8、作为优选方案，所述第一驱动件及所述第二驱动件分别通过联轴器与所述扭矩合并组件连接；
9、和/或，所述扭矩合并组件通过联轴器与所述传动件连接。
10、涂布阀，其特征在于，包括上述的涂布阀控制结构，还包括通过管路连通的进料阀和回流阀，所述进料阀设置有进料口，所述回流阀设置有回流口，所述进料口和所述回流口均设置有封堵组件，所述涂布阀控制结构与所述封堵组件相连接。
11、作为优选方案，所述进料阀及所述回流阀内均设置有阀杆，所述封堵组件包括锥形堵头，所述阀杆的一端与所述锥形堵头相固定，另一端与所述涂布阀控制结构连接。
12、作为优选方案，所述进料口和/或所述回流口处设置有密封圈。
13、涂布系统，包括上述的涂布阀。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
15、本技术提供的涂布阀控制结构包括第一驱动件、第二驱动件、扭矩合并组件及传动件，第一驱动件的输出端能做水平旋转，第二驱动件的输出端能做水平旋转，第一驱动件的输出端和第二驱动件的输出端通过扭矩合并组件与传动件连接，扭矩合并组件被配置为将第一驱动件及第二驱动件输出端的水平旋转转化为竖直旋转，传动件设置在扭矩合并组件的输出端且能够驱动阀杆沿竖直方向往复运动。通过设置第一驱动件及第二驱动件同时驱动阀杆及阀杆顶端的锥形堵头控制涂布阀的开关，设置两个驱动件的输出扭矩较大，驱动件的反应速度能够满足涂布机的高速涂布要求，可以提高高速涂布的涂布质量。
16、本技术提供的涂布阀，通过应用上述涂布阀控制结构，能够满足涂布机的高速涂布要求，可以提高高速涂布的涂布质量。
17、本技术提供的涂布系统，通过应用上述涂布阀，能够满足涂布机的高速涂布要求，可以提高高速涂布的涂布质量。
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1.涂布阀控制结构，其特征在于，设置在涂布阀内并与封堵组件(30)相连接，用于控制所述封堵组件(30)打开或关闭涂布阀的进料口(11)和/或回流口(21)；
2.根据权利要求1所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述涂布阀控制结构还包括扭矩合并组件(41)，所述第一驱动件(42)和所述第二驱动件(43)均与所述扭矩合并组件(41)连接，所述扭矩合并组件(41)用于将所述第一驱动件(42)输出的驱动力和所述第二驱动件(43)输出的驱动力合并后传递给所述传动件(44)。
3.根据权利要求2所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述第一驱动件(42)的输出端和所述第二驱动件(43)的输出端通过所述扭矩合并组件(41)与所述传动件(44)连接，所述扭矩合并组件(41)被配置为将所述第一驱动件(42)的旋转及所述第二驱动件(43)输出端的旋转合并转化为同一旋转，所述传动件(44)设置在所述扭矩合并组件(41)的输出端且能够驱动所述封堵组件(30)沿竖直方向往复运动。
4.根据权利要求2所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述扭矩合并组件(41)包括两个输入轴及一
5.根据权利要求4所述的涂布阀控制结构，其特征在于，两个所述输入轴及所述输出轴的末端均设置有锥齿轮，两个所述输入轴末端的锥齿轮均与所述输出轴末端的锥齿轮相啮合。
6.根据权利要求2-5任一项所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述第一驱动件(42)及所述第二驱动件(43)分别通过联轴器(60)与所述扭矩合并组件(41)连接；
7.涂布阀，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的涂布阀控制结构，还包括通过管路连通的进料阀(10)和回流阀(20)，所述进料阀(10)设置有进料口(11)，所述回流阀(20)设置有回流口(21)，所述进料口(11)和所述回流口(21)均设置有封堵组件(30)，所述涂布阀控制结构与所述封堵组件(30)相连接。
8.根据权利要求7所述的涂布阀，其特征在于，所述进料阀(10)及所述回流阀(20)内均设置有阀杆(32)，所述封堵组件(30)包括锥形堵头(31)，所述阀杆(32)的一端与所述锥形堵头(31)相固定，另一端与所述涂布阀控制结构连接。
9.根据权利要求7所述的涂布阀，其特征在于，所述进料口(11)和/或所述回流口(21)处设置有密封圈(50)。
10.涂布系统，其特征在于，包括如权利要求7-9任一项所述的涂布阀。
...【技术特征摘要】
1.涂布阀控制结构，其特征在于，设置在涂布阀内并与封堵组件(30)相连接，用于控制所述封堵组件(30)打开或关闭涂布阀的进料口(11)和/或回流口(21)；
2.根据权利要求1所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述涂布阀控制结构还包括扭矩合并组件(41)，所述第一驱动件(42)和所述第二驱动件(43)均与所述扭矩合并组件(41)连接，所述扭矩合并组件(41)用于将所述第一驱动件(42)输出的驱动力和所述第二驱动件(43)输出的驱动力合并后传递给所述传动件(44)。
3.根据权利要求2所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述第一驱动件(42)的输出端和所述第二驱动件(43)的输出端通过所述扭矩合并组件(41)与所述传动件(44)连接，所述扭矩合并组件(41)被配置为将所述第一驱动件(42)的旋转及所述第二驱动件(43)输出端的旋转合并转化为同一旋转，所述传动件(44)设置在所述扭矩合并组件(41)的输出端且能够驱动所述封堵组件(30)沿竖直方向往复运动。
4.根据权利要求2所述的涂布阀控制结构，其特征在于，所述扭矩合并组件(41)包括两个输入轴及一个输出轴，所述第一驱动件(42)和所述第二驱动件(43)设置在所述扭矩合并组件(41)的两侧且与两个所述输入轴一一对应设置，两个所述输入轴的轴线共线，所述输出轴的轴线与所述输入轴的轴线垂直，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂南，叶鑫林，李世成，
申请(专利权)人：惠州市新鑫辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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