【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种发动机制造领域的技术，具体是一种用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法。
技术介绍
1、现代压气机核心机的尺寸不断缩小，在单级增压比和气动载荷不断提高的同时，随着负载的增加，角区分离问题变得更加严重，从而导致压气机的工作性能下降。叶根倒圆最初被视为叶片加工的必要结构。然而，研究表明在一些情况下它可以抑制角区分离，但目前尚未有较为普适的参数化方法及设计准则。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有叶片根部均匀倒圆技术难以在不同来流工况下改善压气机性能的不足，现有设计方法无法实现通过进行被动流动控制改善角区分离，无法实现叶根结构强度优化的不足，提出一种用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，构造倒圆尺寸沿轴向先增后减的叶片几何构型。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术涉及一种用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，在待优化方案叶根压力面及吸力面选取若干控制点，确定各控制点处倒圆设计参数并应用b...
【技术保护点】
1.一种用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征在于，在待优化方案叶根压力面及吸力面选取若干控制点，确定各控制点处倒圆设计参数并应用B样条插值方法得到叶片各个轮廓散点的对应倒圆设计参数；对于所有轮廓散点分别建立垂直于端壁和局部叶型型线切线方向的平面直角坐标系，在此坐标系下基于所有轮廓散点的反比例函数确定带非均匀倒圆根部叶型轮廓；
2.根据权利要求1所述的用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征是，所述的确定各控制点处倒圆设计参数，具体包括：
3.根据权利要求1或2所述的用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒...
【技术特征摘要】
1.一种用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征在于，在待优化方案叶根压力面及吸力面选取若干控制点，确定各控制点处倒圆设计参数并应用b样条插值方法得到叶片各个轮廓散点的对应倒圆设计参数；对于所有轮廓散点分别建立垂直于端壁和局部叶型型线切线方向的平面直角坐标系，在此坐标系下基于所有轮廓散点的反比例函数确定带非均匀倒圆根部叶型轮廓；
2.根据权利要求1所述的用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征是，所述的确定各控制点处倒圆设计参数，具体包括：
3.根据权利要求1或2所述的用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征是，所述的各控制点处倒圆设计参数中：从前缘le位置到吸力面50％弦长ss5位置，倒圆高度h和倒圆宽度w逐渐增大；从吸力面50％弦长ss5位置到尾缘te位置，倒圆高度h和倒圆宽度w逐渐减小；且应保证ss9与te处的h和w分别大于等于ss1与le处的h和w。
4.根据权利要求1所述的用于角区流动控制的压气机叶根轴向非均匀倒圆优化方法，其特征是，所述的叶片各个轮廓散点的对应倒圆设计参数，包括倒圆高度h、倒圆坡度s和倒圆宽度w，通过以下方式得到：将控制点和所有轮廓散点按压力面侧和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张港铎，时浩达，朱铭敏，羌晓青，滕金芳，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：
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