一种全自动旋转式压片机制造技术

本技术涉及压片机技术领域，尤其为一种全自动旋转式压片机，包括移动底座，所述移动底座的侧壁上连接有控制器，所述移动底座的端面上连接有间歇旋转及自动取料结构，所述移动底座的端面上并且位于间歇旋转及自动取料结构的一侧连接有自动上料机和压片机，本技术通过在全自动旋转式压片机中设置间歇旋转及自动取料结构,从而利用间歇旋转及自动取料结构中的驱动电机以及各个部件之间相互作用，使得装置实现上料、压片以及取料的设计，从而使得在全自动旋转式压片机使用的过程中，从而实现上料、压片以及取料的工作，从而加快的工作的效率，从而解决了不可现上料、压片以及取料一体化工作的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压片机，具体为一种全自动旋转式压片机。

技术介绍

1、目前旋转式压片机主要用于制药工业的片剂生产，能够将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂，同时旋转式压片机也适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金。现有的旋转式压片机，当压片压制完成后一般需要人工将压片从压片槽取出，使得卸料不便，降低加工效率，针对以上问题，需要提供一种全自动旋转式压片机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动旋转式压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种全自动旋转式压片机，包括移动底座，所述移动底座的侧壁上连接有控制器，所述移动底座的端面上连接有间歇旋转及自动取料结构，所述移动底座的端面上并且位于间歇旋转及自动取料结构的一侧连接有自动上料机和压片机；

4、所述间歇旋转及自动取料结构包括固定箱体，所述固定箱体连接在移动底座的端面上，所述固定箱体的内腔中连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上连接有转动转盘，所述转动转盘的端面上连接有固定衔接柱，所述转动转盘的一侧设置有间歇转盘，所述间歇转盘上并且与固定衔接柱对应设置有转动衔接槽，所述间歇转盘的中心处连接有传动杆，所述传动杆的一端并且位于固定箱体的上方连接有压片转盘，所述压片转盘上设置有多组模型槽，所述模型槽中设置有移动顶板，所述移动顶板的底部连接有固定顶杆，所述固定箱体的端面上并且与固定顶杆对应设置有驼峰顶块，所述固定箱体的端面上并且与间歇转盘的上方对应设置有取料挡板。

5、作为本技术优选的方案，所述自动上料机和压片机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。

6、作为本技术优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在固定箱体内腔的底部，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。

7、作为本技术优选的方案，所述转动杆通过轴承座连接在固定箱体内腔的上下端面上，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。

8、作为本技术优选的方案，所述固定衔接柱与转动衔接槽的配合方式为间隙配合，所述传动杆通过轴承座连接在固定箱体内腔的上下端面上，其中传动杆与轴承座的连接方式为转动连接。

9、作为本技术优选的方案，所述转动衔接槽与模型槽的数量为对应设置，所述模型槽与移动顶板的配合方式为间隙配合。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术中，通过在全自动旋转式压片机中设置间歇旋转及自动取料结构,从而利用间歇旋转及自动取料结构中的驱动电机以及各个部件之间相互作用，使得装置实现上料、压片以及取料的设计，从而使得在全自动旋转式压片机使用的过程中，从而实现上料、压片以及取料的工作，从而加快的工作的效率，从而解决了不可现上料、压片以及取料一体化工作的问题。

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【技术保护点】

1.一种全自动旋转式压片机，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的侧壁上连接有控制器(2)，所述移动底座(1)的端面上连接有间歇旋转及自动取料结构(3)，所述移动底座(1)的端面上并且位于间歇旋转及自动取料结构(3)的一侧连接有自动上料机(4)和压片机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述自动上料机(4)和压片机(5)通过导线与控制器(2)相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机(302)通过导线与控制器(2)相连接并且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述驱动杆(303)通过轴承座连接在固定箱体(301)内腔的底部，其中驱动杆(303)与轴承座的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述转动杆(306)通过轴承座连接在固定箱体(301)内腔的上下端面上，其中转动杆(306)与轴承座的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述固定衔接柱(308)与转动衔接槽(310)的配合方式为间隙配合，所述传动杆(311)通过轴承座连接在固定箱体(301)内腔的上下端面上，其中传动杆(311)与轴承座的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述转动衔接槽(310)与模型槽(313)的数量为对应设置，所述模型槽(313)与移动顶板(314)的配合方式为间隙配合。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动旋转式压片机，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的侧壁上连接有控制器(2)，所述移动底座(1)的端面上连接有间歇旋转及自动取料结构(3)，所述移动底座(1)的端面上并且位于间歇旋转及自动取料结构(3)的一侧连接有自动上料机(4)和压片机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述自动上料机(4)和压片机(5)通过导线与控制器(2)相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机(302)通过导线与控制器(2)相连接并且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转式压片机，其特征在于：所述驱动杆(303)通过轴承座连接在固定箱体(301)内腔的底部，其中驱动杆(303)与轴承座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进成，王芝丽，杨军，
申请(专利权)人：四川成康动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：