【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品制造工艺，具体地说尤其涉及一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺及定型设备。
技术介绍
1、涤粘麻布料是由涤纶长丝与黏胶长丝交织而成，现代一般的里料都是涤纶的，具有价格低廉，色牢度好，滑爽不起皱印，快干的优点，但是也有不吸汗，起静电的缺点，而涤粘里布既保持了原有的优点，也克服了缺点，所以是一种性价比非常好的产品，经纱为涤纶长丝，纬纱为黏胶长丝，现有面料在有较好吸湿性能时往往不能排汗快干，吸汗后易紧贴皮肤，造成闷湿感和束缚感。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺及定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术通过如下技术手段实现：
3、一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺,包括以下步骤：
4、步骤一，将涤纶长丝制成第一丝束，并将涤纶长丝与黏胶长丝按照一定比例混合制成第二丝束，经弹力丝机热塑加工成弹力丝，然后卷绕，经倍捻后制成第一毛线、第二毛线，将取得的第一毛线、第二毛线采用针织机按照一定经密、纬密排列制得胚布；
5、步骤二，使用定型设备得到预定型胚布；
6、步骤三，对预定型胚布进行染色，上色均匀完成后，对染好色的布料进行清洗浮色，并锁色；
7、步骤四，将已经制备完毕的布料取出，并进行烘干，待烘干完毕之后，再使用定型设备对布料进行热烫定型，然后收卷、包装。
8、进一步地，所述第二丝束中涤纶长丝与黏胶长丝按1:
9、进一步地，采用定型设备在160-230℃条件下对基布的上下表面进行加热，并且在加热的过程中加热组件以40-60hz的频率对布料进行夹持加热，能够有效增强定型效果。
10、进一步地，所述经密为320-380根/10cm,纬密为280-340根/10cm。
11、进一步地，烘干使用烘干机将布料进行烘干，烘干温度为80-95℃，布料移动速度为20-25m/min。
12、一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备用定型设备，包括有固定机架，所述固定机架一侧面设置有蒸汽加热装置，所述固定机架的另一侧面设置有可调节加热间距的加热组件，所述加热组件通过蒸汽软管与蒸汽加热装置配合连通。
13、进一步地，所述加热组件包括有对称设置的上加热部件、下加热部件，所述下加热部件包括有底部装设有调节升降的连接座，所述连接座的上部设置有第一安装底座，所述第一安装底座上表面设置有第一凸部，第一安装底座上层叠连接有第二安装底座，第二安装底座的下表面设置有与第一凸部配合的第二凸部，第一凸部内设置有第一凹槽，第二凸部开设有开设有与第一凸部配合的第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽配合形成空腔，空腔内装设有环形导热管，环形导热管的出液管口、进液管口分别穿过第二安装底座并分别通过连接蒸汽软管与蒸汽加热装置配合连通，所述第二加热底座的上表面设置有下加热板，所述加热板两侧分别设置有下网孔加热板，能够提升连接座上下运动的稳定性，提升布料定型效果。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
15、本专利技术提供了一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，通过将涤纶长丝、黏胶长丝按照一定比例混合制成第二丝束，并与采用涤纶长丝制成的第一丝束进行针织，能够提升涤粘麻染色布弹性，并提升其吸湿排汗性能，同时提供滑爽肤感，本专利技术提供的抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备定型设备，进行加热定型，采用升降夹持振动布料进行加热，有效增强定型效果，能够提升连接座上下运动的稳定性，提升布料定型效果。
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1.一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：所述第二丝束中涤纶长丝与黏胶长丝按1:15-20的体积比进行混合。
3.根据权利要求1所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：采用定型设备在160-230℃条件下对基布的上下表面进行加热，并且在加热的过程中加热组件以40-60Hz的频率对布料进行夹持加热。
4.根据权利要求(1)所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：所述经密为320-380根/10cm,纬密为280-340根/10cm。
5.根据权利要求(1)所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：烘干使用烘干机将布料进行烘干，烘干温度为80-95℃，布料移动速度为20-25m/min。
6.一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备用定型设备，包括有固定机架(1)，其特征在于：所述固定机架(1)一侧面设置有蒸汽加热装置(2)，所述固定机架(1)的另一侧面设置有可调节加热间距的
7.根据权利要求(6)所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备用定型设备，其特征在于：所述加热组件(3)包括有对称设置的上加热部件(31)、下加热部件(32)，所述下加热部件(32)包括有底部装设有调节升降的连接座(321)，所述连接座(321)的上部设置有第一安装底座(322)，所述第一安装底座(322)上表面设置有第一凸部(323)，第一安装底座(323)上层叠连接有第二安装底座(324)，第二安装底座(324)的下表面设置有与第一凸部(323)配合的第二凸部(325)，第一凸部(323)内设置有第一凹槽(326)，第二凸部(325)开设有开设有与第一凸部配合的第二凹槽(327)，第一凹槽(326)、第二凹槽(327)配合形成空腔，空腔内装设有环形导热管(328)，环形导热管(328)的出液管口、进液管口分别穿过第一安装底座(322)并分别通过连接蒸汽软管与蒸汽加热装置(2)配合连通，所述第一加热底座(322)的上表面设置有下加热板(329)，所述加热板(329)两侧分别设置有下网孔加热板(3210)，所述连接座(321)底部设置有两组升降推杆(3211)。
...【技术特征摘要】
1.一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：所述第二丝束中涤纶长丝与黏胶长丝按1:15-20的体积比进行混合。
3.根据权利要求1所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：采用定型设备在160-230℃条件下对基布的上下表面进行加热，并且在加热的过程中加热组件以40-60hz的频率对布料进行夹持加热。
4.根据权利要求(1)所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：所述经密为320-380根/10cm,纬密为280-340根/10cm。
5.根据权利要求(1)所述的一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备工艺，其特征在于：烘干使用烘干机将布料进行烘干，烘干温度为80-95℃，布料移动速度为20-25m/min。
6.一种抗起皱易排湿的涤粘麻染色布制备用定型设备，包括有固定机架(1)，其特征在于：所述固定机架(1)一侧面设置有蒸汽加热装置(2)，所述固定机架(1)的另一侧面设置有可调节加热间距的加热组件(3)，所述加热组件(3)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐佳豪，黄仁康，陈冬冬，王中好，陈俊，
申请(专利权)人：安徽泰沃纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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