【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注水井的井下阀门，尤其涉及一种注水井防喷尾管阀，属于采油井下阀门。
技术介绍
1、油田管理后期多采用注水保持或恢复油层压力、增加地层能量，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。随着注水压力不断提高，井下管柱故障不断，起管柱进行井下管柱维护，是必然选择。为保证安全生产，前期在进行作业施工前，需要进行放压或压井，再进行作业起下分层注水管柱。
2、以上生产方式存在许多问题，第一，采用高密度压井液压井造成作业施工成本上升；第二，压井易对地层造成污染，将地层压死；第三，还需要进行放压，造成施工周期增长，有时要1-2月，大幅度增加污水回收量，周边油井地层能量下降，同时打破了注采井网的平衡，作业完再次恢复地层能量费时又费力，并且压差变化大损坏套管。因此带压作业在油田逐渐推广，多采用投堵塞总成的方式对管柱进行密封。
3、公开号为cn202338277u的中国技术专利，公开了一种井下循环开关阀。其带轨道槽的轨道筒套在设有螺纹孔的阀体外部，滑钉位于轨道筒轨道槽内并与阀体螺纹孔连接；轨道筒的上、下端均设有滚动轴承；带密封圈的密封套套在阀体底端，并由限位销钉固定；在阀体上设有联通其内腔和外部环形腔的过油孔，在阀体内腔设有滑动塞和空心堵钉；防护筒固定在轨道筒外部；底端设有内嵌式卡簧的下接头套在防护筒和密封套外部；阀体上方螺纹连接设有过流孔和密封槽的阀芯，带节流孔的上接头套在阀芯外部并螺纹连接下接头，网管套在上接头外部。该井下循环开关阀原理上可行，但是密封件长期反复运动，使得密封效果差，有时开关状态判断不
4、公开号为cn218376411u的中国技术专利，公开了一种用于石油开采的井下循环开关阀，包括外筒，外筒的外侧设置有气孔，外筒的内侧滑动连接有连筒，连筒的外侧设置有卡槽，连筒的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离连筒的一端固定连接在外筒的内侧，外筒的内侧固定连接有卡接弹簧，卡接弹簧远离外筒的一端固定连接有卡块，外筒的外部固定连接有接头，外筒的内侧固定连接有扭簧，扭簧的外部固定连接有挡板，挡板的外部固定连接有转轴。该开关阀的缺陷在于：挡板反复使用密封性没有保障，连筒反复使用密封性不可靠；卡块锁住连筒，卡块复位没有保障。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的不足，提供一种注水井防喷尾管阀，在带压作业的前提下，实现注水井的底部可靠封堵，可以减少注水井作业起下管柱过程中的井口溢流，现场环境友好。
2、为解决以上技术问题，本技术的一种注水井防喷尾管阀，包括：
3、阀体外筒，上端母螺纹通过阀体上接头与上方油管相旋接，下端公螺纹与球座相旋接；
4、外密封套，中心孔上部设有外密封套扩径孔，上部外周设有外密封套密封段，所述外密封套密封段固定在所述阀体外筒的内台阶上，外密封套密封段以下与所述阀体外筒的内壁之间设有阀内环形通道，中下部设有外密封套排液孔；
5、内滑套，位于所述外密封套的内腔，上端外周设有内滑套外凸圈且支撑在所述外密封套扩径孔的上部内壁，中下部设有内滑套排液孔与所述外密封套排液孔贯通；
6、内滑套剪切销钉，旋接在所述外密封套的下端螺孔中，内端头嵌入所述内滑套的沉孔中，使内滑套排液孔与外密封套排液孔相对。
7、作为本技术的改进，所述内滑套的中心孔上端设有内滑套上锥面，所述内滑套的中心孔下端设有内滑套下锥面。
8、作为本技术的进一步改进，所述内滑套的下端从所述外密封套的下端口中伸出，且旋接有内滑套螺母，所述内滑套螺母的顶部抵靠在所述外密封套的下方。
9、作为本技术的进一步改进，所述外密封套的中段内壁环槽中嵌装有外密封套卡簧，所述内滑套的上部外周设有内滑套卡簧槽，当所述内滑套外凸圈的底部抵靠在所述外密封套扩径孔的内台阶上时，所述外密封套卡簧嵌入所述内滑套卡簧槽中将内滑套锁定。
10、作为本技术的进一步改进，带压起管柱时，所述内滑套中置有强磁吸球管。
11、作为本技术的进一步改进，所述强磁吸球管包括：
12、隔磁外套，上端设有隔磁外套喇叭口，隔磁外套喇叭口设有隔磁外套外锥面和隔磁外套内锥面，所述隔磁外套外锥面与内滑套上锥面相匹配，所述隔磁外套内锥面供钢球坐封；
13、强磁芯，呈环形且上端抵靠在所述隔磁外套的内台阶下方；
14、强磁吸球座，旋接在所述隔磁外套的下端螺孔中，其顶部抵靠在所述强磁芯的下方，其下端设有磁吸喇叭口。
15、作为本技术的进一步改进，所述隔磁外套、强磁芯、强磁吸球座的中心孔贯通且等径。
16、作为本技术的进一步改进，所述隔磁外套的本体外径小于30mm，隔磁外套喇叭口的最大直径小于38mm。
17、作为本技术的进一步改进，井口泄压后，所述内滑套下锥面由坐封球座的低密度铁球上浮后反向密封。
18、作为本技术的进一步改进，带压起管柱时，所述隔磁外套喇叭口上坐封有钢球。
19、相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、投堵作业过程中，可以消除下方管柱的死腔，解决了强磁吸球管投不到位，不能够进入防喷尾管阀内的难题，保证强磁吸球管能够顺利迅速下到位；
20、2、强磁吸球管的强磁吸力大，其下端吸住低密度铁球时，打开下方球座的中心孔道，使管柱底部不是死腔，保证内滑套和强磁吸球管顺利下行，可靠剪断滑套剪切销钉，内滑套和强磁吸球管继续下行到内滑套外凸圈的底部与外密封套扩径孔下部的限位台阶接触时，低密度铁球也不会与球座体的喇叭口接触，保证打压的成功；
21、3、在不增加额外设备的情况下，可实现带压下管柱、多层正常注水、反洗井作业、投堵、带压起管柱等作业，无论哪种作业，均可保证井控安全。
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1.一种注水井防喷尾管阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述内滑套的中心孔上端设有内滑套上锥面，所述内滑套的中心孔下端设有内滑套下锥面。
3.根据权利要求2所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述内滑套的下端从所述外密封套的下端口中伸出，且旋接有内滑套螺母，所述内滑套螺母的顶部抵靠在所述外密封套的下方。
4.根据权利要求1所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述外密封套的中段内壁环槽中嵌装有外密封套卡簧，所述内滑套的上部外周设有内滑套卡簧槽，当所述内滑套外凸圈的底部抵靠在所述外密封套扩径孔的内台阶上时，所述外密封套卡簧嵌入所述内滑套卡簧槽中将内滑套锁定。
5.根据权利要求2所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，带压起管柱时，所述内滑套中置有强磁吸球管。
6.根据权利要求5所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述强磁吸球管包括：
【技术特征摘要】
1.一种注水井防喷尾管阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述内滑套的中心孔上端设有内滑套上锥面，所述内滑套的中心孔下端设有内滑套下锥面。
3.根据权利要求2所述的注水井防喷尾管阀，其特征在于，所述内滑套的下端从所述外密封套的下端口中伸出，且旋接有内滑套螺母，所述内滑套螺母的顶部抵靠在所述外密封套的下方。
4.根据权利要求1所述的注水井防喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：储明来，陈向军，王俊，刘海明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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