一种岩棉板输送装置制造方法及图纸

技术编号:40800612 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术涉及岩棉板运输技术领域,尤其是指一种岩棉板输送装置,包括第一中空板和第二中空板,第一中空板底端固定连接有第一组滚轮,第二中空板底端固定连接有第二组滚轮,第一中空板和第二中空板上方外侧顶端固定连接有立板,立板顶端固定连接有斜板,第一中空板和第二中空板前后两侧顶端固定连接有电机,电机输出端固定连接有螺纹杆;通过设计配合,使得装置可以根据不同大小的岩棉板调整第一中空板和第二中空板之间的距离,让岩棉板的长度或者宽度与第一中空板和第二中空板之间的距离平齐,防止第一中空板和第二中空板之间的距离比岩棉板的长度或宽度短而在运输过程中发生倾斜的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩棉板运输,尤其涉及一种岩棉板输送装置


技术介绍

1、岩棉板是一种保温材料,常用于制作房屋保暖,而岩棉板在制作前需要测量房屋墙面的尺寸,并使用运输工具将其运输至房屋内。

2、公告号为cn218173553u的专利说明书公开了一种岩棉板加工用输送装置,包括支撑杆,支撑杆的顶端滑动安装有嵌入杆,支撑杆的底端设置有万向轮,嵌入杆的顶端分别设置有第一固定壳和第二固定壳,第一固定壳的内部均匀的转动安装有第一转动柱,第二固定壳的内部均匀的转动设置有第二转动柱,第二转动柱的一端外侧设置有齿轮,齿轮的外侧套接有同步传送带。该技术通过设置有卡合机构,将第一固定壳一侧向外拉动,使得第一转动柱同时挤压延伸柱,限位块挤压伸缩弹簧,卡入到下一个卡槽内部进行限位,使得第一固定壳和第二固定壳之间的距离方便进行整体调整,操作快速,便于输送不同宽度大小的岩棉板。

3、然而在实施相关技术中发现上述种岩棉板加工用输送装置存在以下问题:上述装置通过延伸柱和第二转动柱对岩棉板进行托底,而岩棉板的整体重量则会由从第二转动柱向左侧滑动的延伸柱进行支撑,长时间使用容易造成延伸柱断裂的情况,并且该装置仅对大小比装置上方面积小的岩棉板进行夹持,如遇到面积比该装置上方面积大的岩棉板时,不仅上述装置的夹持机构很难起到作用,同时超过装置上方面积的岩棉板则会伸出该装置上方,可能导致该装置边缘上方与岩棉板底端之间接触的位置出现压痕,鉴于此,提供一种岩棉板输送装置以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种岩棉板输送装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种岩棉板输送装置,包括第一中空板和第二中空板,所述第一中空板底端固定连接有第一组滚轮,所述第二中空板底端固定连接有第二组滚轮,所述第一中空板和第二中空板上方外侧顶端固定连接有立板,所述立板顶端固定连接有斜板,所述第一中空板和第二中空板前后两侧顶端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块内端转动连接有连杆,所述连杆另一端转动连接有滑动板,所述滑动板内端固定连接有限位板,所述第一中空板内部内侧滑动连接有按压条,所述按压条顶端固定连接有上橡胶条,所述按压条底端固定连接有下橡胶条,所述第一中空板和第二中空板前侧顶端均固定连接有顶板,所述顶板后方上侧固定连接有缓冲条,操作人员可针对岩棉板的面积调整第一中空板和第二中空板的位置,降低限位板所承受的重量的同时防止岩棉板面积过大而从第一中空板和第二中空板的边缘向外伸出。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆内侧顶端与第一中空板内部左侧中间和第二中空板内部右侧中间均转动连接,所述移动块外侧与第一中空板内部左侧和第二中空板内部右侧滑动连接,所述连杆外侧与第一中空板内部左侧和第二中空板内部右侧滑动连接,所述滑动板均与第一中空板内部和第二中空板内部滑动连接,所述限位板左右两方外侧与第一中空板和第二中空板内部内侧中间滑动连接,所述按压条和上橡胶条边缘均与第一中空板内部右侧上方和第二中空板内部左侧上方滑动连接,所述下橡胶条底端与限位板顶端左右两侧接触,不仅平分限位板向下的重量,同时在第一中空板和第二中空板带动岩棉板运输时,减少因突然停止而产生的惯性导致岩棉板充第一中空板和第二中空板的上方向前滑出的概率。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一中空板和第二中空板底端的第一组滚轮和第二组滚轮数量均为四个,且第一组滚轮和第二组滚轮均设置在第一中空板和第二中空板底端的四角位置处,所述第一组滚轮和第二组滚轮均为万向轮,方便对放置在第一中空板和第二中空板上岩棉板进行运输,同时减少第一中空板和第二中空板向限位板外侧延伸时产生的摩擦力。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述斜板整体为自内侧向外侧上方倾斜四十五度,所述立板和斜板的数量均为两个,且立板和斜板均固定在第一中空板顶部左侧边缘位置和第二中空板顶部右侧边缘位置处,所述立板和斜板的整体长度均与第一中空板和第二中空板的整体长度相同,方便对岩棉板进行测量,并对岩棉板的边缘进行定位。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述电机和螺纹杆的总数为四个,所述电机分布在第一中空板左方前后两侧顶端和第二中空板右方前后两侧顶端,且螺纹杆分布在第一中空板内部左方前后两侧和第二中空板内部右方前后两侧,通过第一中空板和第二中空板挤压限位板,让第一中空板和第二中空板以限位板为基点向左右两侧自动延伸。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一中空板和第二中空板内部均开设有凹槽,且第一中空板和第二中空板内部的凹槽前后长度与滑动板的前后长度相同,所述第一中空板右侧顶端和第二中空板左侧顶端均开设有通槽,且第一中空板右侧顶端和第二中空板左侧顶端的通槽形状与限位板横切面形状相同,所述第一中空板右侧顶端和第二中空板左侧顶端的通槽与第一中空板和第二中空板内部的凹槽互通,方便限位板在第一中空板和第二中空板进行左右滑动。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一中空板内部上方右侧和第二中空板内部上方左侧开设有滑槽,且第一中空板内部上方右侧和第二中空板内部上方左侧的滑槽形状大小均与按压条横向切面的形状大小相同,所述上橡胶条的厚度与下橡胶条的厚度相同,让岩棉板放置在第一中空板和第二中空板上时,下压的按压条能够降低一部分对限位板向下的压力,降低限位板受到压力而发生变形的情况。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术设计的岩棉板输送装置,通过设计配合,使得装置可以根据不同大小的岩棉板调整第一中空板和第二中空板之间的距离,电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆外侧的移动块带动连杆顶起滑动板,第一中空板和第二中空板以限位板为基点向左右两侧滑动,让岩棉板的长度或者宽度与第一中空板和第二中空板之间的距离平齐,防止第一中空板和第二中空板之间的距离比岩棉板的长度或宽度短而在运输过程中发生倾斜的情况,同时降低岩棉板延伸出第一中空板和第二中空板边缘位置的承重,同时第一中空板和第二中空板的顶部内侧设置滑动板、上橡胶条和下橡胶条,让岩棉板放置在第一中空板和第二中空板上时,下压的按压条能够降低一部分对限位板向下的压力,降低限位板受到压力而发生变形的情况,并且在第一中空板和第二中空板前侧顶端设置顶板和缓冲条,减少因突然停止而产生的惯性导致岩棉板充第一中空板和第二中空板的上方向前滑出的概率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种岩棉板输送装置,包括第一中空板(1)和第二中空板(3),其特征在于:所述第一中空板(1)底端固定连接有第一组滚轮(2),所述第二中空板(3)底端固定连接有第二组滚轮(4),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)上方外侧顶端固定连接有立板(5),所述立板(5)顶端固定连接有斜板(6),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)前后两侧顶端固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外侧螺旋连接有移动块(12),所述移动块(12)内端转动连接有连杆(13),所述连杆(13)另一端转动连接有滑动板(14),所述滑动板(14)内端固定连接有限位板(8),所述第一中空板(1)内部内侧滑动连接有按压条(9),所述按压条(9)顶端固定连接有上橡胶条(15),所述按压条(9)底端固定连接有下橡胶条(16),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)前侧顶端均固定连接有顶板(10),所述顶板(10)后方上侧固定连接有缓冲条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)内侧顶端与第一中空板(1)内部左侧中间和第二中空板(3)内部右侧中间均转动连接,所述移动块(12)外侧与第一中空板(1)内部左侧和第二中空板(3)内部右侧滑动连接,所述连杆(13)外侧与第一中空板(1)内部左侧和第二中空板(3)内部右侧滑动连接,所述滑动板(14)均与第一中空板(1)内部和第二中空板(3)内部滑动连接,所述限位板(8)左右两方外侧与第一中空板(1)和第二中空板(3)内部内侧中间滑动连接,所述按压条(9)和上橡胶条(15)边缘均与第一中空板(1)内部右侧上方和第二中空板(3)内部左侧上方滑动连接,所述下橡胶条(16)底端与限位板(8)顶端左右两侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述第一中空板(1)和第二中空板(3)底端的第一组滚轮(2)和第二组滚轮(4)数量均为四个,且第一组滚轮(2)和第二组滚轮(4)均设置在第一中空板(1)和第二中空板(3)底端的四角位置处,所述第一组滚轮(2)和第二组滚轮(4)均为万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述斜板(6)整体为自内侧向外侧上方倾斜四十五度,所述立板(5)和斜板(6)的数量均为两个,且立板(5)和斜板(6)均固定在第一中空板(1)顶部左侧边缘位置和第二中空板(3)顶部右侧边缘位置处,所述立板(5)和斜板(6)的整体长度均与第一中空板(1)和第二中空板(3)的整体长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述电机(7)和螺纹杆(11)的总数为四个,所述电机(7)分布在第一中空板(1)左方前后两侧顶端和第二中空板(3)右方前后两侧顶端,且螺纹杆(11)分布在第一中空板(1)内部左方前后两侧和第二中空板(3)内部右方前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述第一中空板(1)和第二中空板(3)内部均开设有凹槽,且第一中空板(1)和第二中空板(3)内部的凹槽前后长度与滑动板(14)的前后长度相同,所述第一中空板(1)右侧顶端和第二中空板(3)左侧顶端均开设有通槽,且第一中空板(1)右侧顶端和第二中空板(3)左侧顶端的通槽形状与限位板(8)横切面形状相同,所述第一中空板(1)右侧顶端和第二中空板(3)左侧顶端的通槽与第一中空板(1)和第二中空板(3)内部的凹槽互通。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述第一中空板(1)内部上方右侧和第二中空板(3)内部上方左侧开设有滑槽,且第一中空板(1)内部上方右侧和第二中空板(3)内部上方左侧的滑槽形状大小均与按压条(9)横向切面的形状大小相同,所述上橡胶条(15)的厚度与下橡胶条(16)的厚度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种岩棉板输送装置,包括第一中空板(1)和第二中空板(3),其特征在于:所述第一中空板(1)底端固定连接有第一组滚轮(2),所述第二中空板(3)底端固定连接有第二组滚轮(4),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)上方外侧顶端固定连接有立板(5),所述立板(5)顶端固定连接有斜板(6),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)前后两侧顶端固定连接有电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外侧螺旋连接有移动块(12),所述移动块(12)内端转动连接有连杆(13),所述连杆(13)另一端转动连接有滑动板(14),所述滑动板(14)内端固定连接有限位板(8),所述第一中空板(1)内部内侧滑动连接有按压条(9),所述按压条(9)顶端固定连接有上橡胶条(15),所述按压条(9)底端固定连接有下橡胶条(16),所述第一中空板(1)和第二中空板(3)前侧顶端均固定连接有顶板(10),所述顶板(10)后方上侧固定连接有缓冲条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)内侧顶端与第一中空板(1)内部左侧中间和第二中空板(3)内部右侧中间均转动连接,所述移动块(12)外侧与第一中空板(1)内部左侧和第二中空板(3)内部右侧滑动连接,所述连杆(13)外侧与第一中空板(1)内部左侧和第二中空板(3)内部右侧滑动连接,所述滑动板(14)均与第一中空板(1)内部和第二中空板(3)内部滑动连接,所述限位板(8)左右两方外侧与第一中空板(1)和第二中空板(3)内部内侧中间滑动连接,所述按压条(9)和上橡胶条(15)边缘均与第一中空板(1)内部右侧上方和第二中空板(3)内部左侧上方滑动连接,所述下橡胶条(16)底端与限位板(8)顶端左右两侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板输送装置,其特征在于:所述第一中空板(1)和第二中空板(3)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜肖肖
申请(专利权)人:河南远大新型板材有限公司
类型:新型
国别省市:

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