一种新能源电池包旋转焊接工装制造技术

技术编号:40800557 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术提供了一种新能源电池包旋转焊接工装,涉及新能源电池包领域,包括底座,所述底座的顶部安装有加工台;本技术设置第一限位套和第二限位套,对新能源电池包进行限位夹持,设置微型液压缸,带动夹持板将新能源电池包固定在第一限位套和第二限位套内,实现对不同大小高度的新能源电池包进行夹持固定,提高焊接工装的实用性,设置第一电机本体,带动转盘上夹持固定的新能源电池包进行旋转,设置第二电机本体,通过第二转动杆带动第一限位套内夹持固定的新能源电池包进行翻转,从而对新能源电池包进行翻转,实现对新能源电池包进行旋转和翻转,提高新能源电池包焊接的便捷性,有效提高焊接的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源电池包,尤其涉及一种新能源电池包旋转焊接工装


技术介绍

1、新能源电池包是作为电池模块的承载体,对电池模块的安全工作和防护起着关键作用,随着汽车行业的不断发展,新能源汽车的发展越来越迅速,新能源汽车上的电池至关重要,新能源汽车电池需要有电池包,使新能源电池包在生产过程中需要采用到焊接工艺进行焊接操作,从而要用旋转焊接工装;

2、如申请号202220904994.x公开了“一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构”并具体公开了:包括电池板、焊接机箱与底板;若干电池槽均开设于电池板的内部,若干所述电池槽的内壁均开设有两个夹紧槽,两个所述夹紧槽的内壁均安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的一端安装有限制块,该焊接机构通过电池槽内部的两个夹紧弹簧推动限制块,从而将插入的电池夹紧,之后通过第二电机带动电池板整体进行转向,从而直接对电池组进行换向,然而,上述技术中,焊接机构对新能源电池包焊接加工过程中,由于新能源电池包的大小高度不一,无法对不同大小高度的新能源电池包进行夹持固定,降低焊接工装的实用性,且对新能源电池包进行焊接中需要旋转或进行翻面,但是现有焊接机构操作无法满足生产的需要,降低焊接的加工效率,因此本技术提出一种新能源电池包旋转焊接工装以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种新能源电池包旋转焊接工装,该新能源电池包旋转焊接工装通过设置第一限位套和第二限位套,对新能源电池包进行限位夹持,设置微型液压缸,带动夹持板将新能源电池包固定在第一限位套和第二限位套内,实现对不同大小高度的新能源电池包进行夹持固定,提高焊接工装的实用性,设置第一电机本体,带动转盘上夹持固定的新能源电池包进行旋转,设置第二电机本体,通过第二转动杆带动第一限位套内夹持固定的新能源电池包进行翻转,从而对新能源电池包进行翻转,实现对新能源电池包进行旋转和翻转,提高新能源电池包焊接的便捷性,有效提高焊接的加工效率。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种新能源电池包旋转焊接工装,包括底座,所述底座的顶部安装有加工台,所述加工台两侧的顶部对称开设有滑槽,所述加工台的内底壁设置有第一电机本体,所述第一电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部安装有转盘,所述转盘两侧的底部对称设置有滑杆,所述转盘一侧的顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧设置有第二电机本体,所述第二电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端贯穿第一固定板且安装有第一限位套,所述第一限位套的顶部贯穿有卡微型液压缸本体,所述微型液压缸本体的输出端固定连接有夹持板,所述转盘另一侧的顶部安装有第二固定板。

3、所述第二固定板的一侧贯穿有第一伸缩气缸本体,所述第一伸缩气缸本体的输出端固定连接有固定座,所述固定座的内壁设置有第三转动杆,所述第三转动杆的一侧安装有第二限位套,所述底座的顶部安装有支撑架。

4、进一步改进在于:所述转盘与第一转动杆和滑杆之间为固定连接,所述滑杆与滑槽之间为滑动连接。

5、进一步改进在于:所述第一限位套与第二限位套之间为相互平行设置,所述第一限位套与第二限位套的内壁均设置有防滑层。

6、进一步改进在于:所述固定座与第三转动杆之间为转动连接,所述第三转动杆与第二限位套之间为固定连接。

7、进一步改进在于:所述支撑架一侧的内顶壁设置有微型电机本体,所述微型电机本体的输出轴通过联轴器固定连接螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套设有螺纹套,所述螺纹套的内壁位于螺纹杆后面贯穿有导杆,所述螺纹套的底部设置有第二伸缩气缸本体。

8、进一步改进在于:所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,所述螺纹套与导杆之间为活动连接。

9、进一步改进在于:所述螺纹套与第二伸缩气缸本体之间为固定连接,所述第二伸缩气缸本体的输出端固定连接有焊接器本体。

10、本技术的有益效果为:本技术通过设置第一限位套和第二限位套,对新能源电池包进行限位夹持,设置微型液压缸,带动夹持板将新能源电池包固定在第一限位套和第二限位套内,实现对不同大小高度的新能源电池包进行夹持固定,提高焊接工装的实用性,设置第一电机本体,带动转盘上夹持固定的新能源电池包进行旋转,设置第二电机本体,通过第二转动杆带动第一限位套内夹持固定的新能源电池包进行翻转,从而对新能源电池包进行翻转,实现对新能源电池包进行旋转和翻转,提高新能源电池包焊接的便捷性,有效提高焊接的加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有加工台(2),所述加工台(2)两侧的顶部对称开设有滑槽(3),所述加工台(2)的内底壁设置有第一电机本体(4),所述第一电机本体(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)的顶部安装有转盘(6),所述转盘(6)两侧的底部对称设置有滑杆(7),所述转盘(6)一侧的顶部安装有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的一侧设置有第二电机本体(9),所述第二电机本体(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的一端贯穿第一固定板(8)且安装有第一限位套(11),所述第一限位套(11)的顶部贯穿有微型液压缸本体(12),所述微型液压缸本体(12)的输出端固定连接有夹持板(13),所述转盘(6)另一侧的顶部安装有第二固定板(14);

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述转盘(6)与第一转动杆(5)和滑杆(7)之间为固定连接,所述滑杆(7)与滑槽(3)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述第一限位套(11)与第二限位套(18)之间为相互平行设置,所述第一限位套(11)与第二限位套(18)的内壁均设置有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述固定座(16)与第三转动杆(17)之间为转动连接,所述第三转动杆(17)与第二限位套(18)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述支撑架(19)一侧的内顶壁设置有微型电机本体(20),所述微型电机本体(20)的输出轴通过联轴器固定连接螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的外壁套设有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的内壁位于螺纹杆(21)后面贯穿有导杆(23),所述螺纹套(22)的底部设置有第二伸缩气缸本体(24)。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述螺纹杆(21)与螺纹套(22)之间为螺纹连接,所述螺纹套(22)与导杆(23)之间为活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述螺纹套(22)与第二伸缩气缸本体(24)之间为固定连接,所述第二伸缩气缸本体(24)的输出端固定连接有焊接器本体。

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【技术特征摘要】

1.一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有加工台(2),所述加工台(2)两侧的顶部对称开设有滑槽(3),所述加工台(2)的内底壁设置有第一电机本体(4),所述第一电机本体(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)的顶部安装有转盘(6),所述转盘(6)两侧的底部对称设置有滑杆(7),所述转盘(6)一侧的顶部安装有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的一侧设置有第二电机本体(9),所述第二电机本体(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的一端贯穿第一固定板(8)且安装有第一限位套(11),所述第一限位套(11)的顶部贯穿有微型液压缸本体(12),所述微型液压缸本体(12)的输出端固定连接有夹持板(13),所述转盘(6)另一侧的顶部安装有第二固定板(14);

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述转盘(6)与第一转动杆(5)和滑杆(7)之间为固定连接,所述滑杆(7)与滑槽(3)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池包旋转焊接工装,其特征在于:所述第一限位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆绪
申请(专利权)人:安徽宏嘉新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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