一种臭氧和超滤组合污水处理装置制造方法及图纸

本技术提供一种臭氧和超滤组合污水处理装置，其特征在于包括臭氧发生器、清液储存箱、超滤设备、污水槽、溶气泵、臭氧输出管A、输送管道、清液输送管、污水回流管、臭氧输出管B以及进液管，所述臭氧发生器通过臭氧输出管A与溶气泵进气口连接，所述溶气泵的进液口通过进液管与污水槽底部连接，所述污水槽槽顶部与臭氧输出管B一端连接；通过多个管道、溶气泵以及超滤设备、臭氧发生器的设置，实现对污水过滤、臭氧氧化的处理，以使其达到合格的排放标准；另外，整套装置的重新设计，只使用一台溶气泵就可以实现污水的双重处理，能够大大的减少设备占地面积和运行能耗，提升污水处理效率和空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备，尤其涉及一种臭氧和超滤组合污水处理装置。

技术介绍

1、污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

2、污水处理中常见的工艺为物理沉降、化学氧化、生化、过滤等步骤，大部分污水处理设施中每个处理工艺都是独立一套设备以实现相应的功能。

3、大部分污水处理工艺中超滤作为最后一道水处理工艺，处理后的出水即可达标排放，但在无法达标时，会在其后追加一步臭氧氧化工艺。传统的臭氧曝气由于气泡体积大，臭氧利用率低，浪费严重。而采用溶气法可实现微纳米气泡臭氧氧化，虽然臭氧利用率高，但需要再增加一套溶气泵持续对水强制循环。而错流超滤作为一种很好地过滤手段，虽然不易对膜造成污堵，但也是一个对水持续强制循环的过程。两个设施独立运行既造成设备占地面积过大，也增加了能源消耗，使水处理成本增高。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本技术提供一种节省成本的一种臭氧和超滤组合污水处理装置。

2、本技术提供一种臭氧和超滤组合污水处理装置，其特征在于包括臭氧发生器、清液储存箱、超滤设备、污水槽、溶气泵、臭氧输出管a、输送管道、清液输送管、污水回流管、臭氧输出管b以及进液管，所述臭氧发生器通过臭氧输出管a与溶气泵进气口连接，所述溶气泵的进液口通过进液管与污水槽连接，所述污水槽槽顶部与臭氧输出管b一端连接，所述臭氧输出管b另一端与臭氧输出管a连接，所述溶气泵通过输送管道与超滤设备污水进口连接，所述超滤设备污水出口通过污水回流管与污水槽槽下部连接，所述超滤设备清液出口通过清液输送管与清液储存箱连接。

3、所述超滤设备内部设置错流超滤膜。

4、本技术的有益效果为：本技术为一种臭氧和超滤组合污水处理装置，通过多个管道、溶气泵以及超滤设备、臭氧发生器的设置，实现对污水的深度处理，以使其达到较高的排放标准；另外，整套装置的重新设计，只使用一台溶气泵就可以实现污水的双重处理，能够大大的减少设备占地面积，使地面资源得到充分的再利用，同时在不影响污水处理功能的情况下减少相应的设备，能够降低相应的成本。

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【技术保护点】

1.一种臭氧和超滤组合污水处理装置，其特征在于包括臭氧发生器、清液储存箱、超滤设备、污水槽、溶气泵、臭氧输出管A、输送管道、清液输送管、污水回流管、臭氧输出管B以及进液管，所述臭氧发生器通过臭氧输出管A与溶气泵进气口连接，所述溶气泵的进液口通过进液管与污水槽连接，所述污水槽槽顶部与臭氧输出管B一端连接，所述臭氧输出管B另一端与臭氧输出管A连接，所述溶气泵通过输送管道与超滤设备污水进口连接，所述超滤设备污水出口通过污水回流管与污水槽槽下部连接，所述超滤设备清液出口通过清液输送管与清液储存箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧和超滤组合污水处理装置，其特征在于所述超滤设备内部设置错流超滤膜。

【技术特征摘要】

1.一种臭氧和超滤组合污水处理装置，其特征在于包括臭氧发生器、清液储存箱、超滤设备、污水槽、溶气泵、臭氧输出管a、输送管道、清液输送管、污水回流管、臭氧输出管b以及进液管，所述臭氧发生器通过臭氧输出管a与溶气泵进气口连接，所述溶气泵的进液口通过进液管与污水槽连接，所述污水槽槽顶部与臭氧输出管b一端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝聿铭，安竹，
申请(专利权)人：天津市润泽环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：