一种新型金刚线切割设备制造技术

技术编号:40800084 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术涉及一种新型金刚线切割设备,包括放置台、安装架、两个切割头和两个绕线机构,安装架固定架设在放置台的上方;两个切割头相对安装在安装架的两侧,其分别可上下移动并定位;两个绕线机构相对安装在两个切割头相互远离的一侧,其分别用于放线和收线。本技术的有益效果是结构简单,设计合理,可满足不同要求物料的切割,切割质量较佳,且切割效率高,省时省力,解决了传统切割设备存在的重物料举升固定时难操作性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备,具体涉及一种新型金刚线切割设备


技术介绍

1、金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具。目前,现有技术中的切割机的切割方式为:切割头不同,待切割的物料上下移动以进行切割,这种方式切割的质量较差,且效率低下;另外,传统切割设备中的金刚线的位置是固定不变的,无法满足切割需求。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种新型金刚线切割设备,旨在解决现有技术中的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种新型金刚线切割设备,包括放置台、安装架、两个切割头和两个绕线机构,所述安装架固定架设在所述放置台的上方;两个所述切割头相对安装在所述安装架的两侧,其分别可上下移动并定位;两个所述绕线机构相对安装在两个所述切割头相互远离的一侧,其分别用于放线和收线。

4、本技术的有益效果是:切割过程中,首先,待切割的物料通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工或机械置于放置台上;然后,金刚线绕在两个绕线机构上,且绕过两个切割头,两个切割头在上下移动的过程中使得金刚线对放置台上的物料进行切割,切割方便。

5、本技术结构简单,设计合理,可满足不同要求物料的切割,切割质量较佳,且切割效率高,省时省力,解决了传统切割设备存在的重物料举升固定时难操作性的问题。

6、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

7、进一步,每个所述切割头均包括支撑架和两个罗拉辊,所述支撑架安装在所述安装架的一侧,其可上下移动并定位;两个所述罗拉辊分别水平安装在所述支撑架的上侧和下侧,且其分别可绕自身的轴向转动;两个所述绕线机构相对安装在两个所述支撑架相互远离的一侧。

8、采用上述进一步方案的有益效果是切割过程中,金刚线绕在四个罗拉辊上,且两个支撑架可分别带动四个罗拉辊上下移动,以对放置台上的物料进行切割,切割方便,效率高。

9、进一步,每个所述罗拉辊的两端分别通过连接轴与所述支撑架的两侧转动连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,既可以保证罗拉辊的强度,又方便拆装,省时省力。

11、进一步,每个所述绕线机构均包括绕线轮、排线轮组和换向轮组,所述绕线轮安装在对应所述支撑架上,其可绕自身的轴向竖直转动;所述排线轮组和所述换向轮组分别安装在所述支撑架对应所述绕线轮上方的部位,且所述换向轮组位于所述排线轮组的上方;所述排线轮组和所述换向轮组分别可水平移动并定位。

12、采用上述进一步方案的有益效果是两个绕线轮中,其中一个绕线轮用于放线,另一个绕线轮用于收线,同时通过两个排线轮组进行排线,并通过两个换向轮组改变金刚线的防线,分布方便,且可保证金刚线能够顺利的绕在四个罗拉辊上,以便进行物料切割,结构简单,设计合理。

13、进一步,每个所述绕线机构均还包括张力轮,所述张力轮安装在所述支撑架上,其位于所述排线轮组和所述换向轮组之间,且可可绕自身的轴向竖直转动。

14、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过张力轮张紧金刚线,保证物料切割的质量。

15、进一步,所述排线轮组包括轮架一和两个排线轮,所述轮架一可水平移动的安装在所述支撑架上;两个所述排线轮分别上下间隔的安装在所述轮架一上,其分别可绕自身的轴向竖直转动;位于上方的所述排线轮的轴向与所述绕线轮的轴向垂直,位于下方的所述排线轮的轴向与所述绕线轮的轴向平行。

16、采用上述进一步方案的有益效果是绕线轮上的金刚线从下至上依次绕过两个排线轮,排线方便,设计合理。

17、进一步,所述换向轮组包括轮架二和两个换向轮,所述轮架二可水平移动的安装在所述支撑架上;两个所述换向轮分别上下间隔的安装在所述轮架二上,其分别可绕自身的轴向竖直转动;位于上方的所述换向轮的轴向与所述绕线轮的轴向垂直,位于下方的所述换向轮的轴向与所述绕线轮的轴向平行。

18、采用上述进一步方案的有益效果是金刚线从下至上依次绕过两个换向轮,换向方便,设计合理。

19、进一步,所述支撑架上安装有两个电机一,两个所述电机一的驱动端分别沿两个所述罗拉辊的轴向水平延伸,并分别通过传动组件一与两个所述罗拉辊传动连接,分别用于驱动两个所述罗拉辊转动。

20、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过四个电机一分别驱动四个罗拉辊转动,保证金刚线的转动。

21、进一步,所述安装架两侧的两边分别相对设有滑轨,每个所述滑轨内分别竖直安装有丝杆组件,且所述安装架顶部的两侧分别安装有驱动器,每个所述驱动器分别通过传动组件二与对应两个所述丝杆组件传动连接;每个所述支撑架的两边分别与对应两个所述丝杆组件中的螺母固定连接。

22、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用四个丝杆组件分别驱动两个切割头上下移动,同时利用两个驱动器分别驱动四个丝杆组件运行,结构简单,设计合理,节约能耗。

23、进一步,还包括底座,所述底座上相对设有两个地轨,所述放置台的两端分别与两个所述地轨滑动连接,用于放置待切割的物料;所述底座上还安装有驱动件,所述驱动件用于驱动所述放置台水平移动。

24、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用驱动件可实现放置台及其上物料在底座上的水平自动移动,作业更为轻松便利,效率高。

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【技术保护点】

1.一种新型金刚线切割设备,其特征在于:包括放置台(1)、安装架(2)、两个切割头和两个绕线机构,所述安装架(2)固定架设在所述放置台(1)的上方;两个所述切割头相对安装在所述安装架(2)的两侧,其分别可上下移动并定位;两个所述绕线机构相对安装在两个所述切割头相互远离的一侧,其分别用于放线和收线。

2.根据权利要求1所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述切割头均包括支撑架(3)和两个罗拉辊(4),所述支撑架(3)安装在所述安装架(2)的一侧,其可上下移动并定位;两个所述罗拉辊(4)分别水平安装在所述支撑架(3)的上侧和下侧,且其分别可绕自身的轴向转动;两个所述绕线机构相对安装在两个所述支撑架(3)相互远离的一侧。

3.根据权利要求2所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述罗拉辊(4)的两端分别通过连接轴与所述支撑架(3)的两侧转动连接。

4.根据权利要求2所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述绕线机构均包括绕线轮(5)、排线轮组和换向轮组,所述绕线轮(5)安装在对应所述支撑架(3)上,其可绕自身的轴向竖直转动;所述排线轮组和所述换向轮组分别安装在所述支撑架(3)对应所述绕线轮(5)上方的部位,且所述换向轮组位于所述排线轮组的上方;所述排线轮组和所述换向轮组分别可水平移动并定位。

5.根据权利要求4所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述绕线机构均还包括张力轮(6),所述张力轮(6)安装在所述支撑架(3)上,其位于所述排线轮组和所述换向轮组之间,且可可绕自身的轴向竖直转动。

6.根据权利要求4所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:所述排线轮组包括轮架一(7)和两个排线轮(8),所述轮架一(7)可水平移动的安装在所述支撑架(3)上;两个所述排线轮(8)分别上下间隔的安装在所述轮架一(7)上,其分别可绕自身的轴向竖直转动;位于上方的所述排线轮(8)的轴向与所述绕线轮(5)的轴向垂直,位于下方的所述排线轮(8)的轴向与所述绕线轮(5)的轴向平行。

7.根据权利要求4所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:所述换向轮组包括轮架二(9)和两个换向轮(10),所述轮架二(9)可水平移动的安装在所述支撑架(3)上;两个所述换向轮(10)分别上下间隔的安装在所述轮架二(9)上,其分别可绕自身的轴向竖直转动;位于上方的所述换向轮(10)的轴向与所述绕线轮(5)的轴向垂直,位于下方的所述换向轮(10)的轴向与所述绕线轮(5)的轴向平行。

8.根据权利要求2-7任一项所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:所述支撑架(3)上安装有两个电机一(11),两个所述电机一(11)的驱动端分别沿两个所述罗拉辊(4)的轴向水平延伸,并分别通过传动组件一与两个所述罗拉辊(4)传动连接,分别用于驱动两个所述罗拉辊(4)转动。

9.根据权利要求2-7任一项所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:所述安装架(2)两侧的两边分别相对设有滑轨(12),每个所述滑轨(12)内分别竖直安装有丝杆组件(13),且所述安装架(2)顶部的两侧分别安装有驱动器(14),每个所述驱动器(14)分别通过传动组件二与对应两个所述丝杆组件(13)传动连接;每个所述支撑架(3)的两边分别与对应两个所述丝杆组件(13)中的螺母固定连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:还包括底座(15),所述底座(15)上相对设有两个地轨(17),所述放置台(1)的两端分别与两个所述地轨(17)滑动连接,用于放置待切割的物料(16);所述底座(15)上还安装有驱动件,所述驱动件用于驱动所述放置台(1)水平移动。

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【技术特征摘要】

1.一种新型金刚线切割设备,其特征在于:包括放置台(1)、安装架(2)、两个切割头和两个绕线机构,所述安装架(2)固定架设在所述放置台(1)的上方;两个所述切割头相对安装在所述安装架(2)的两侧,其分别可上下移动并定位;两个所述绕线机构相对安装在两个所述切割头相互远离的一侧,其分别用于放线和收线。

2.根据权利要求1所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述切割头均包括支撑架(3)和两个罗拉辊(4),所述支撑架(3)安装在所述安装架(2)的一侧,其可上下移动并定位;两个所述罗拉辊(4)分别水平安装在所述支撑架(3)的上侧和下侧,且其分别可绕自身的轴向转动;两个所述绕线机构相对安装在两个所述支撑架(3)相互远离的一侧。

3.根据权利要求2所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述罗拉辊(4)的两端分别通过连接轴与所述支撑架(3)的两侧转动连接。

4.根据权利要求2所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述绕线机构均包括绕线轮(5)、排线轮组和换向轮组,所述绕线轮(5)安装在对应所述支撑架(3)上,其可绕自身的轴向竖直转动;所述排线轮组和所述换向轮组分别安装在所述支撑架(3)对应所述绕线轮(5)上方的部位,且所述换向轮组位于所述排线轮组的上方;所述排线轮组和所述换向轮组分别可水平移动并定位。

5.根据权利要求4所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:每个所述绕线机构均还包括张力轮(6),所述张力轮(6)安装在所述支撑架(3)上,其位于所述排线轮组和所述换向轮组之间,且可可绕自身的轴向竖直转动。

6.根据权利要求4所述的新型金刚线切割设备,其特征在于:所述排线轮组包括轮架一(7)和两个排线轮(8),所述轮架一(7)可水平移动的安装在所述支撑架(3)上;两个所述排线轮(8)分别上下间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉国如
申请(专利权)人:唐山晶科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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