【技术实现步骤摘要】
本技术涉及等静压石墨加工，具体为一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备。
技术介绍
1、等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。其不仅仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。
2、在现有技术中，如中国专利号为：cn214346883u的“一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备”，其包括支撑装置，支撑装置顶部左侧设有料斗，导板底部固定安装有传送带，传送带上端中心位置固定安装有烘干箱，烘干箱内侧顶部固定安装有烘干装置，烘干箱右侧固定安装有研磨箱，支撑装置顶部右侧固定安装有驱动电机。该等静压石墨用超细焦粉的研发设备，通过启动驱动电机，带动转轴转动，且转轴底部转动连接有连接轴，连接轴底部固定插接的转接件，使转接件外侧四周固定安装的梅花架在研磨箱内转动，从而让固定轴底部固定连接的磨辊在研磨箱中对等静压石墨进行全方位的研磨，方便简单，使其颗粒直径更小，最后经由导向装置运输至右侧设的回收箱中，便于工作人员进行研发。
3、但是，在上述现有技术中，在对等静压石墨进行烘干的过程中，由于等静压石墨体积不一致，所需的烘干时间也不同，这样就会增加等静压石墨的烘干时间，而且大体积的等静压石墨也会增加研磨的时间，降低研磨的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种等静压石
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支架，所述箱体的顶部分别设置有破碎机构和烘干机构，所述破碎机构位移烘干机构的左侧，所述箱体的内侧安装有传送装置，所述破碎机构位于传送装置的上方，所述箱体的内侧固定安装有刮板，所述刮板位于传送装置的右侧并与其滑动接触，所述箱体的底部固定安装有研磨罐，所述研磨罐的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构位于刮板的下方并与其相对应。
3、为了便于加快烘干的速度，作为本技术的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备优选的，所述破碎机构包括破碎罐，所述破碎罐的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎头。
4、为了更好的对等静压石墨进行破碎，作为本技术的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备优选的，所述破碎罐的内侧壁设置有破碎棱，所述破碎头的外侧设置有破碎棱，所述破碎头与破碎罐相对应。
5、为了便于烘干等静压石墨，作为本技术的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备优选的，所述烘干机构包括烘干罩，所述烘干罩的顶部固定安装有四个吹风机，所述烘干罩的内侧固定安装有多个电加热管，所述吹风机与电加热管相对应，所述电加热管与传送装置的顶部相对应。
6、为了加快等静压石墨内部水分的消除，作为本技术的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备优选的，所述箱体的内顶壁固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部等间距固定安装有多个分摊齿。
7、为了便于等静压石墨的研磨，作为本技术的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备优选的，所述研磨机构包括第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定安装有研磨头，所述研磨头的外侧设置有摩擦层，所述研磨罐的内侧壁设置有摩擦层，所述研磨头与研磨罐相对应。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、通过破碎机构对等静压石墨进行先破碎成小体积，可以通过烘干机构对等静压石墨小体积进行烘干，从而可以提高等静压石墨在烘干时间上保持一致，节省烘干的时间，而且在通过研磨机构对烘干后的小体积等静压石墨，提高对等静压石墨的磨粉速度，提高磨粉效率，便于后序工作人员进行研发。
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1.一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定安装有支架（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部分别设置有破碎机构和烘干机构，所述破碎机构位移烘干机构的左侧，所述箱体（1）的内侧安装有传送装置（12），所述破碎机构位于传送装置（12）的上方，所述箱体（1）的内侧固定安装有刮板（17），所述刮板（17）位于传送装置（12）的右侧并与其滑动接触，所述箱体（1）的底部固定安装有研磨罐（6），所述研磨罐（6）的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构位于刮板（17）的下方并与其相对应。
2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述破碎机构包括破碎罐（3），所述破碎罐（3）的顶部固定安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的顶部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）远离第一电机（8）的一端固定安装有破碎头（10）。
3.根据权利要求2所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述破碎罐（3）的内侧壁设置有破碎棱，所述破碎头（10）的外侧设置有破碎棱
4.根据权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述烘干机构包括烘干罩（4），所述烘干罩（4）的顶部固定安装有四个吹风机（5），所述烘干罩（4）的内侧固定安装有多个电加热管（11），所述吹风机（5）与电加热管（11）相对应，所述电加热管（11）与传送装置（12）的顶部相对应。
5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述箱体（1）的内顶壁固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的底部固定安装有固定杆（13），所述固定杆（13）的底部等间距固定安装有多个分摊齿（14）。
6.根据权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述研磨机构包括第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端安装有第二转轴（19），所述第二转轴（19）远离第二电机（18）的一端固定安装有研磨头（16），所述研磨头（16）的外侧设置有摩擦层，所述研磨罐（6）的内侧壁设置有摩擦层，所述研磨头（16）与研磨罐（6）相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定安装有支架（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部分别设置有破碎机构和烘干机构，所述破碎机构位移烘干机构的左侧，所述箱体（1）的内侧安装有传送装置（12），所述破碎机构位于传送装置（12）的上方，所述箱体（1）的内侧固定安装有刮板（17），所述刮板（17）位于传送装置（12）的右侧并与其滑动接触，所述箱体（1）的底部固定安装有研磨罐（6），所述研磨罐（6）的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构位于刮板（17）的下方并与其相对应。
2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述破碎机构包括破碎罐（3），所述破碎罐（3）的顶部固定安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的顶部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）远离第一电机（8）的一端固定安装有破碎头（10）。
3.根据权利要求2所述的一种等静压石墨用超细焦粉的研发设备，其特征在于：所述破碎罐（3）的内侧壁设置有破碎棱，所述破碎头（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金华，郭延涛，鞠东栩，
申请(专利权)人：河南领创特种材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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