一种物料流量可调式配液系统技术方案

技术编号:40798115 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术公开了一种物料流量可调式配液系统,包括配比箱、配比仓,所述配比箱下端内部设置有配比仓,所述配比箱下端螺栓安装有电机,且电机上端连接有传动轴,所述传动轴上端连接有搅拌杆,所述配比箱上端轴连接有箱门,且配比箱上端内部设置有储液箱。该物料流量可调式配液系统,通过往复式输液结构对液体进行输送,在旋转的同时对液体进行配比,且液体输送量能够通过电机的旋转圈数进行控制,能够更加精准控制液体配比的量,同时能通过调节不同液体输液结构的活塞往复运动范围控制不同液体之间的输送比例,使用更加便捷,无需人工进行对液体的配比量进行量取或计算,节省人力且配比精度更高,不易发生比例错误。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体配比,具体为一种物料流量可调式配液系统


技术介绍

1、在日常的工业生产和学习生活中我们常常会需要将不同种类的液体、固体或气体以一定比例混合配置出新的种类的液体,化工生产过程中需要进行原材料的配液,化工原材料种类很多,需要按照不同比例配出需要的混合液,为了完成大量的配液任务通常用配液装置代替人工配液,但现有的配液装置还存在一定的问题。

2、现有如中国专利公开号为cn202020761167.0的一种用于配液混合的装置,所述底座顶部四角处固定安装有减震柱,四组所述安装支架顶部固定连接有配液装置外壳,所述配液装置外壳左侧外壁设置有进气管道,所述配液装置外壳内腔左右侧壁上固定安装有加热块,所述配液装置外壳顶部中间处固定安装有电机,所述转轴外侧壁上固定套接装配有搅拌桨,所述配液装置外壳顶部左侧设置有出气管道,所述配液装置外壳顶部右侧设置有存料筒,但是该配药装置使用时需要人工量取需要配比比例的液体在进行配比,无法配比过程中按一定比例输送液体,人工劳动力度大,且人工在配比过程中容易因大意造成比例量取错误,导致配比后的液体无法进行使用,从而造成重大损失,并且该装置不便于控制物料的流量,在配比过程中无法匀速地注入液体,使得难以混合均匀,需要的搅拌时间更长,会耗费更多的人力和财力。

3、所以我们提出了一种物料流量可调式配液系统,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种物料流量可调式配液系统,以解决上述
技术介绍
提出的现有的配比装置无法自动对物料进行配比注入,需要人工进行配比,且控制物料流量,混合搅拌时间长,耗费更多的人力和物力的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料流量可调式配液系统,包括配比箱、配比仓:

3、所述配比箱下端内部设置有配比仓,所述配比箱下端螺栓安装有电机,且电机上端连接有传动轴;

4、所述传动轴上端连接有搅拌杆,所述配比箱上端轴连接有箱门,且配比箱上端内部设置有储液箱;

5、所述传动轴上端连接有主动齿轮,所述配比箱上端内部轴连接有从动齿轮;

6、所述配比箱上端内部安装有套管,套管近从动齿轮端贯穿有连杆。

7、优选的,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,且主动齿轮与从动齿轮构成传动结构,并且主动齿轮直径小于从动齿轮。

8、采用上述技术方案,通过电机带动传动轴的转动,并通过传动轴带动主动齿轮旋转,进而是主动齿轮带动从动齿轮转动。

9、优选的,所述从动齿轮上端设置有传动杆,且传动杆呈“t”形结构设计,所述传动杆近从动齿轮端开设有滑动槽;

10、所述从动齿轮上端偏轴心连接有滑动限位杆,且滑动限位杆上端贯穿滑动槽内部,并且滑动限位杆与滑动槽构成活动结构。

11、采用上述技术方案,通过从动齿轮旋转能够带动滑动限位杆围绕从动齿轮轴心进行旋转,通过滑动槽与滑动限位杆的活动连接,在滑动限位杆旋转时能够带动传动杆水平左右往复运动,且传动杆不会发生偏移。

12、优选的,所述套管内部卡合连接有活塞,且活塞与连杆固定连接;

13、所述套管外侧端连接有单向导通阀,且单向导通阀设置有两组,所述单向导通阀以套管中心线为轴上线两端对称分布,且两组单向导通阀导通方向相反,并且两组单向导通阀分别与储液箱和配比仓导通。

14、采用上述技术方案,通过活塞与套管的配合,当活塞在套管内部往复运动时能够将储液箱内部液体输送至配比仓内部,因上端单向导通阀为储液箱向套管内部导通,当活塞向内侧端活动时能够吸取储液箱内部液体,下端单向导通阀为套管向配比仓导通,在活塞向外侧端活动时能够将套管内部液体输送至配比仓内部。

15、优选的,所述传动杆外侧端连接有限位板,且连杆贯穿限位板,所述连杆外部贯穿有第一限位环,且连杆与第一限位环固定连接;

16、所述第一限位环设置有两组,且两组第一限位环设置于限位板左右两侧。

17、采用上述技术方案,通过两组第一限位环的设置能够对限位板在连杆外部活动范围进行限制,防止限位板脱离连杆外部。

18、优选的,所述连杆内侧端贯穿有第二限位环,且第二限位环外部螺纹连接有限位螺栓,并且限位螺栓贯穿第二限位环与连杆螺纹连接构成限位结构;

19、所述第二限位环与连杆构成滑动结构,且第二限位环设置于限位板内侧端。

20、采用上述技术方案,通过旋转限位螺栓能够调节第二限位环在连杆外部的位置,进而调节限位板在连杆外部活动的范围,便于控制从动齿轮旋转一周活塞活动的范围,进而控制抽取液体的量。

21、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该物料流量可调式配液系统;

22、1、通过往复式输液结构对液体进行输送,在旋转的同时对液体进行配比,且液体输送量能够通过电机的旋转圈数进行控制,能够更加精准控制液体配比的量,同时能通过调节不同液体输液结构的活塞往复运动范围控制不同液体之间的输送比例,使用更加便捷,无需人工进行对液体的配比量进行量取或计算,节省人力且配比精度更高,不易发生比例错误;

23、2、通过电机带动传动轴的旋转,能够带动搅拌杆转动进行搅拌的同时通过主动齿轮带动从动齿轮转动,并通过滑动限位杆带动传动杆的往复运动,进而推动连杆和活塞同步往复运动,进而通过套管和单向导通阀的配合将储液箱内部液体抽取至套管内部再输送至配比仓。

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【技术保护点】

1.一种物料流量可调式配液系统,包括配比箱(1)、配比仓(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接,且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)构成传动结构,并且主动齿轮(8)直径小于从动齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述套管(13)内部卡合连接有活塞(15),且活塞(15)与连杆(14)固定连接;

4.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述传动杆(10)外侧端连接有限位板(17),且连杆(14)贯穿限位板(17),所述连杆(14)外部贯穿有第一限位环(18),且连杆(14)与第一限位环(18)固定连接;

5.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述连杆(14)内侧端贯穿有第二限位环(19),且第二限位环(19)外部螺纹连接有限位螺栓(20),并且限位螺栓(20)贯穿第二限位环(19)与连杆(14)螺纹连接构成限位结构;

【技术特征摘要】

1.一种物料流量可调式配液系统,包括配比箱(1)、配比仓(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接,且主动齿轮(8)与从动齿轮(9)构成传动结构,并且主动齿轮(8)直径小于从动齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种物料流量可调式配液系统,其特征在于:所述套管(13)内部卡合连接有活塞(15),且活塞(15)与连杆(14)固定连接;

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:元梓梧罗厚友蒋强华
申请(专利权)人:武汉新华中欣生物工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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