一种空压机降噪减震结构制造技术

本技术公开了一种空压机降噪减震结构，包括箱体和空压机主体，所述箱体内部底端螺丝对固定板上的空压机主体进行支撑的伸缩杆，所述伸缩杆内部焊接有进行减震的阻尼弹簧C，所述固定板一侧焊接有在支杆外侧滑动的滑套，所述支杆外部套接有进行减震的阻尼弹簧A，所述固定板底部转动连接有带动连接套在横杆外侧滑动的传动杆，所述连接套一侧焊接有进行减震的阻尼弹簧B；本技术通过设置的伸缩杆、滑套、传动杆、连接套、横杆、阻尼弹簧A、阻尼弹簧B、隔音层A、隔音层B、隔音层C、支杆和阻尼弹簧C，解决了现有的空压机在使用时，空压机主体减震和降噪性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机，特别涉及一种空压机降噪减震结构。

技术介绍

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机分类按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

2、但是现有的空压机使用时，空压机在工作时会产生震动，高频的震动会对空压机的工作造成影响，同时空压机会发生噪音，工作人员通常会利用罩子盖在空压机上进行降噪，然而空压机工作时会产生大量的热量，罩体盖在空压机外侧会阻碍空压机的正常散热，在罩体上开设散热孔对空压机进行散热会降低罩体对空压机的降噪效果，因而设置一种空压机降噪减震结构。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种空压机降噪减震结构，本技术通过设置的伸缩杆、滑套、传动杆、连接套、横杆、阻尼弹簧a、阻尼弹簧b、隔音层a、隔音层b、隔音层c、支杆和阻尼弹簧c，解决了现有的空压机在使用时，空压机主体减震和降噪性能较差的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种空压机降噪减震结构，包括箱体和空压机主体，所述箱体内部底端螺丝对固定板上的空压机主体进行支撑的伸缩杆，所述伸缩杆内部焊接有进行减震的阻尼弹簧c，所述固定板一侧焊接有在支杆外侧滑动的滑套，所述支杆外部套接有进行减震的阻尼弹簧a，所述固定板底部转动连接有带动连接套在横杆外侧滑动的传动杆，所述连接套一侧焊接有进行减震的阻尼弹簧b，所述箱体内侧螺丝固定有进行隔音的隔音层a，所述隔音层a内侧螺丝固定有对空压机主体产生的噪音进行吸收的隔音层b，所述隔音层b一侧螺丝固定有降低空压机主体噪音声波强度的隔音层c；

4、进一步地，所述箱体一侧铰链连接有对箱体内的空压机主体进行维修的箱盖，所述箱盖内壁粘接有进行导热的导热层；通过安装的箱盖，便于对箱体内的空压机主体进行维修；

5、进一步地，所述箱盖内侧螺丝固定有连接风扇的限位杆；通过安装的风扇，加快空压机主体表面空气流动速度；

6、进一步地，所述箱体外侧底部螺丝固定有对箱体进行支撑的支腿；通过安装的支腿，对箱体进行支撑；

7、进一步地，所述风扇和空压机主体的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

9、1、本技术通过设置的伸缩杆、滑套、传动杆、连接套、横杆、阻尼弹簧a、阻尼弹簧b、隔音层a、隔音层b、隔音层c、支杆和阻尼弹簧c，当空压机主体工作时，空压机主体下方固定板带动滑套在支杆外进行滑动，然后支杆外的阻尼弹簧a进行压缩，然后传动杆带动连接套在横杆外滑动，连接套一侧的阻尼弹簧b进行压缩，随后伸缩杆开始收缩，伸缩杆内的阻尼弹簧c进行压缩，从而便于对空压机主体减震缓冲，同时箱体内的隔音层a、隔音层b和隔音层c分别由聚酯纤维吸音板、吸音棉和阻尼隔音毡制成，阻尼隔音毡材料内阻尼大、隔声性能强降低空压机主体噪音声波的强度，随后噪音声波进入吸音棉表面的微孔内，噪音声波在微孔内不断地向里反射，再次降低声波的强度，然后聚酯纤维吸音板内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入聚酯纤维吸音板内部，并与聚酯纤维吸音板内部发生摩擦作用将声能转化为热能，使声波强度进一步减弱，从而便于对空压机主体进行降噪处理。

10、2、本技术通过设置的箱盖、风扇、限位杆和导热层，空压机主体工作时，限位杆一侧的风扇中扇叶高速转动，加快空压机主体表面的空气流动速度，使空压机主体表面的热量传递到箱盖内的导热层上，导热层由导热硅脂制成，空压机主体表面热量传递到箱盖外侧，从而便于对空压机主体进行散热处理。

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【技术保护点】

1.一种空压机降噪减震结构，包括箱体(1)和空压机主体(7)；其特征在于，所述箱体(1)内部底端螺丝对固定板(8)上的空压机主体(7)进行支撑的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)内部焊接有进行减震的阻尼弹簧C(18)，所述固定板(8)一侧焊接有在支杆(11)外侧滑动的滑套(9)，所述支杆(11)外部套接有进行减震的阻尼弹簧A(10)，所述固定板(8)底部转动连接有带动连接套(19)在横杆(20)外侧滑动的传动杆(16)，所述连接套(19)一侧焊接有进行减震的阻尼弹簧B(15)，所述箱体(1)内侧螺丝固定有进行隔音的隔音层A(4)，所述隔音层A(4)内侧螺丝固定有对空压机主体(7)产生的噪音进行吸收的隔音层B(5)，所述隔音层B(5)一侧螺丝固定有降低空压机主体(7)噪音声波强度的隔音层C(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机降噪减震结构，其特征在于：所述箱体(1)一侧铰链连接有对箱体(1)内的空压机主体(7)进行维修的箱盖(3)，所述箱盖(3)内壁粘接有进行导热的导热层(12)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机降噪减震结构，其特征在于：所述箱盖(3)内侧螺丝固定有连接风扇(14)的限位杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机降噪减震结构，其特征在于：所述箱体(1)外侧底部螺丝固定有对箱体(1)进行支撑的支腿(2)。

5.根据权利要求3所述的一种空压机降噪减震结构，其特征在于：所述风扇(14)和空压机主体(7)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种空压机降噪减震结构，包括箱体(1)和空压机主体(7)；其特征在于，所述箱体(1)内部底端螺丝对固定板(8)上的空压机主体(7)进行支撑的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)内部焊接有进行减震的阻尼弹簧c(18)，所述固定板(8)一侧焊接有在支杆(11)外侧滑动的滑套(9)，所述支杆(11)外部套接有进行减震的阻尼弹簧a(10)，所述固定板(8)底部转动连接有带动连接套(19)在横杆(20)外侧滑动的传动杆(16)，所述连接套(19)一侧焊接有进行减震的阻尼弹簧b(15)，所述箱体(1)内侧螺丝固定有进行隔音的隔音层a(4)，所述隔音层a(4)内侧螺丝固定有对空压机主体(7)产生的噪音进行吸收的隔音层b(5)，所述隔音层b(5)一侧螺丝固定有降低空压机主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树干，
申请(专利权)人：天津泰星宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：