System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种籽蒿胶超细粉体制备装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种籽蒿胶超细粉体制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40797391 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本发明专利技术涉及籽蒿胶制粉领域,尤其涉及一种籽蒿胶超细粉体制备装置及方法,包括罐体,罐体内部具有中心向上凸起的锥面台;负压组件,负压组件转动设置在所述锥面台中心位置上方;分支管,围绕所述负压组件分布连接多个分支管,分支管表面转动安装多个碾辊,碾辊压在锥面台表面,分支管表面位于碾辊错位区域设置滤板,本发明专利技术通过多个分支管围绕锥面台转动,使碾辊碾压锥面台表面的籽蒿胶,碾压过程中分支管内产生负压,直接将破碎成型的粉料吸出,加快籽蒿胶的分布传导速度,制粉效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及籽蒿胶制粉领域,尤其涉及一种籽蒿胶超细粉体制备装置及方法


技术介绍

1、沙籽蒿胶具有较好额度黏性、保水性、分散性,被广泛用于食品添加,籽蒿胶以粉态被应用于食品生产,制粉是籽蒿胶生产的重要流程,传统制粉机通过研磨的方式使沙籽蒿胶形成粉状,但沙籽蒿胶在研磨过程中的粉料不能及时被分离出,粉料占用研磨空间,制粉效率有待提高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:制粉是籽蒿胶生产的重要流程,传统制粉机通过研磨的方式使沙籽蒿胶形成粉状,但沙籽蒿胶在研磨过程中的粉料不能及时被分离出,粉料占用研磨空间,制粉效率有待提高。

2、为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种籽蒿胶超细粉体制备装置,包括罐体,罐体内部具有中心向上凸起的锥面台;

3、负压组件,负压组件转动设置在所述锥面台中心位置上方;

4、分支管,围绕所述负压组件分布连接多个分支管,分支管表面转动安装多个碾辊,碾辊压在锥面台表面,分支管表面位于碾辊错位区域设置滤板。

5、优选的,所述分支管外部滑动套设螺旋条,螺旋条分布在滤板区域,螺旋条固定连接所述碾辊。

6、优选的,所述负压组件包括环箱,环箱内侧转动设置吸筒,所述分支管连通吸筒的底部,吸筒表面通过通口贯通环箱,吸筒内部位于通口下方设置扇叶,扇叶、吸筒均传动连接电机,环箱通过排料管连通外部环境,排料管连接有集粉袋。

7、优选的,所述吸筒同轴固定有轴筒,所述扇叶固定连接轴杆,轴杆转动贯穿轴筒,所述电机输出轴同轴固定有大驱动齿轮、小驱动齿轮,所述轴杆、轴筒分别固定有小从动齿轮、大从动齿轮,大驱动齿轮啮合连接小从动齿轮,小驱动齿轮啮合连接大从动齿轮。

8、优选的,所述罐体内部底面具有漏斗槽,所述锥面台中心位置具有导筒,导筒延伸至漏斗槽的底部,导筒内转动设置绞龙,绞龙固定连接所述轴杆。

9、优选的,所述吸筒的底部固定有螺旋板,螺旋板滑动接触锥面台的顶面。

10、优选的,围绕所述锥面台滑动设置多个刮板,刮板固定连接吸筒。

11、一种基于所述籽蒿胶超细粉体制备装置的制粉方法,具体步骤如下:

12、1)籽蒿胶置于锥面台表面,并沿着锥面台表面下滑;

13、2)负压装置带动分支管围绕锥面台转动,通过碾辊辊压籽蒿胶;

14、3)负压装置驱动分支管内产生负压,气流带动籽蒿胶粉料贯穿滤板内及时排出。

15、与相关技术相比较,本专利技术提供的籽蒿胶超细粉体制备装置及方法具有如下有益效果:

16、本专利技术通过多个分支管围绕锥面台转动,使碾辊碾压锥面台表面的籽蒿胶,碾压过程中分支管内产生负压,直接将破碎成型的粉料吸出,加快籽蒿胶的分布传导速度,制粉效率较高。

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【技术保护点】

1.一种籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述分支管(6)外部滑动套设螺旋条(63),螺旋条(63)分布在滤板(62)区域,螺旋条(63)固定连接所述碾辊(61)。

3.根据权利要求1所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述负压组件包括环箱(5),环箱(5)内侧转动设置吸筒(51),所述分支管(6)连通吸筒(51)的底部,吸筒(51)表面通过通口(52)贯通环箱(5),吸筒(51)内部位于通口(52)下方设置扇叶(81),扇叶(81)、吸筒(51)均传动连接电机(2),环箱(5)通过排料管(3)连通外部环境,排料管(3)连接有集粉袋(31)。

4.根据权利要求3所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述吸筒(51)同轴固定有轴筒(53),所述扇叶(81)固定连接轴杆(8),轴杆(8)转动贯穿轴筒(53),所述电机(2)输出轴同轴固定有大驱动齿轮(21)、小驱动齿轮(22),所述轴杆(8)、轴筒(53)分别固定有小从动齿轮(23)、大从动齿轮(24),大驱动齿轮(21)啮合连接小从动齿轮(23),小驱动齿轮(22)啮合连接大从动齿轮(24)。

5.根据权利要求4所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述罐体(1)内部底面具有漏斗槽(41),所述锥面台(4)中心位置具有导筒(42),导筒(42)延伸至漏斗槽(41)的底部,导筒(42)内转动设置绞龙(82),绞龙(82)固定连接所述轴杆(8)。

6.根据权利要求5所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述吸筒(51)的底部固定有螺旋板(54),螺旋板(54)滑动接触锥面台(4)的顶面。

7.根据权利要求3所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,围绕所述锥面台(4)滑动设置多个刮板(7),刮板(7)固定连接吸筒(51)。

8.一种基于权利要求1-7任一项所述籽蒿胶超细粉体制备装置的制粉方法,其特征在于,具体步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述分支管(6)外部滑动套设螺旋条(63),螺旋条(63)分布在滤板(62)区域,螺旋条(63)固定连接所述碾辊(61)。

3.根据权利要求1所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述负压组件包括环箱(5),环箱(5)内侧转动设置吸筒(51),所述分支管(6)连通吸筒(51)的底部,吸筒(51)表面通过通口(52)贯通环箱(5),吸筒(51)内部位于通口(52)下方设置扇叶(81),扇叶(81)、吸筒(51)均传动连接电机(2),环箱(5)通过排料管(3)连通外部环境,排料管(3)连接有集粉袋(31)。

4.根据权利要求3所述的籽蒿胶超细粉体制备装置,其特征在于,所述吸筒(51)同轴固定有轴筒(53),所述扇叶(81)固定连接轴杆(8),轴杆(8)转动贯穿轴筒(53),所述电机(2)输出轴同轴固定有大驱动齿轮(21)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军于凤强亢永和杜小平宋培玲白慧敏郭晨张永智贺振平燕军
申请(专利权)人:鄂尔多斯市华冠中元科技有限公司
类型:发明
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