【技术实现步骤摘要】
本技术属于热网系统，具体是一种蒸汽管道末端防护装置。
技术介绍
1、热网是集中供热系统的主要组成部分，担负热能输送任务。热网的系统形式取决于热媒、热源(热电厂或区域锅炉房等)与热用户的相互位置、供热地区的热用户种类、热负荷大小和性质等。选择热网系统形式应遵循的原则是安全供热和经济性。蒸汽管道是热网系统的重要组成部分，一般来说，组成热网系统的蒸汽管道的末端，为了后续的延展安装，其端部是不封死的，一般通过终端堵头进行封闭管道，以防止蒸汽泄漏或者使外界物质进入到管道内部。
2、但是，堵头和蒸汽管道是插接配合，随着使用年限的增加，堵头的密封效果会减弱，存在泄漏的风险。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种安全性强的蒸汽管道末端防护装置的技术方案。
2、所述的一种蒸汽管道末端防护装置，包括防护主体和冷却组件，所述防护主体套接在蒸汽管道的端部，所述冷却组件固定安装在所述防护主体外延部分的端部，所述防护主体装配后，防护主体的内部形成监测腔，所述冷却组件的排气管道的进气端伸入至所述监测腔中，所述监测腔中设置有气压传感器，所述排气管道上设置有排气电控阀，所述排气电控阀以及所述气压传感器分别与控制中心信号连接，所述蒸汽管道的端部插接设置有堵头，当堵头位置发生泄漏时，所述气压传感器监测到监测腔中气压变化，发出泄漏信号，并同时打开排气电控阀，使泄漏的蒸汽进入冷却组件。
3、进一步的，所述防护主体与所述蒸汽管道的连接处，设置有密封组件，所述密封组件包括
4、进一步的，所述密封圈之间填充设置保温层，所述保温层分别与防护主体的内壁、蒸汽管道的外壁以及密封圈的外壁紧贴。
5、进一步的，所述蒸汽管道的外壁上设置有抱箍，所述抱箍的外壁上固定设置有法兰盘，所述防护主体的端部设置有环状的连接板，所述连接板与所述法兰盘通过螺栓法兰固定。
6、进一步的，所述冷却组件包括冷却管道，所述冷却管道的两端分别设置有装配孔，所述排气管道插接在所述冷却管道中，通过所述排气管道连通所述监测腔以及外部空间。
7、进一步的，所述冷却组件还包括冷水箱和热水箱，所述冷水箱设置在所述热水箱的下方，并通过连接管连通，所述连接管上设置有水循环电控阀，所述水循环电控阀与控制中心信号连接。
8、进一步的，所述冷却管道的下端设置有进水管，上端设置有出水管，所述进水管与所述冷水箱连接，所述出水管与所述热水箱连接，所述进水管的底端伸入所述冷水箱的内腔底部，并在所述进水管的端部设置水泵。
9、进一步的，所述排气管道与所述冷却管道的装配处设置有密封结构，所述密封结构设置在装配孔的开口边缘。
10、与现有技术相比，本技术有以下优点：
11、在本申请中，在蒸汽管道的末端装配防护主体和冷却组件，通过防护主体监测蒸汽管道的末端蒸汽泄漏情况，当发现蒸汽泄漏时，高温蒸汽通过冷却组件进行冷却降温后排出，即使蒸汽管道的末端堵头装配位置发生泄漏，也能够有效的保证泄漏的蒸汽排出时温度降到一个安全范围，不会造成烫伤等伤害。
12、防护主体的一部分包裹在蒸汽管道的外壁，并且设置多层密封圈进行密封，避免泄漏的高温蒸汽从连接处逸出。并且，冷却组件中设置有多组排气管道，多组管道可以增加管道与冷却管道内腔中的冷却水的接触面积，加快降温速度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于包括防护主体（100）和冷却组件（200），所述防护主体（100）套接在蒸汽管道（300）的端部，所述冷却组件（200）固定安装在所述防护主体（100）外延部分的端部，所述防护主体（100）装配后，在防护主体（100）的内部形成监测腔（110），所述冷却组件（200）的排气管道（210）的进气端伸入至所述监测腔（110）中，所述监测腔（110）中设置有气压传感器（120），所述排气管道（210）上设置有排气电控阀（211），所述排气电控阀（211）以及所述气压传感器（120）分别与控制中心信号连接，所述蒸汽管道（300）的端部插接设置有堵头（310），当堵头位置发生泄漏时，所述气压传感器（120）监测到监测腔（110）中气压变化，发出泄漏信号，并同时打开排气电控阀（211），使泄漏的蒸汽进入冷却组件（200）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述防护主体（100）与所述蒸汽管道（300）的连接处，设置有密封组件（130），所述密封组件（130）包括多组密封圈（131），所述密封圈（131）的一端固定
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述密封圈（131）之间填充设置保温层（132），所述保温层（132）分别与防护主体（100）的内壁、蒸汽管道（300）的外壁以及密封圈（131）的外壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述蒸汽管道（300）的外壁上设置有抱箍（320），所述抱箍（320）的外壁上固定设置有法兰盘（330），所述防护主体（100）的端部设置有环状的连接板（140），所述连接板（140）与所述法兰盘（330）通过螺栓法兰固定。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述冷却组件（200）包括冷却管道（220），所述冷却管道（220）的两端分别设置有装配孔（221），所述排气管道（210）插接在所述冷却管道（220）中，通过所述排气管道（210）连通所述监测腔（110）以及外部空间。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述冷却组件（200）还包括冷水箱（230）和热水箱（240），所述冷水箱（230）设置在所述热水箱（240）的下方，并通过连接管（250）连通，所述连接管（250）上设置有水循环电控阀（260），所述水循环电控阀（260）与控制中心信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述冷却管道（220）的下端设置有进水管（222），上端设置有出水管（223），所述进水管（222）与所述冷水箱（230）连接，所述出水管（223）与所述热水箱（240）连接，所述进水管（222）的底端伸入所述冷水箱（230）的内腔底部，并在所述进水管（222）的端部设置水泵（270）。
8.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述排气管道（210）与所述冷却管道（220）的装配处设置有密封结构，所述密封结构设置在装配孔（221）的开口边缘。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于包括防护主体（100）和冷却组件（200），所述防护主体（100）套接在蒸汽管道（300）的端部，所述冷却组件（200）固定安装在所述防护主体（100）外延部分的端部，所述防护主体（100）装配后，在防护主体（100）的内部形成监测腔（110），所述冷却组件（200）的排气管道（210）的进气端伸入至所述监测腔（110）中，所述监测腔（110）中设置有气压传感器（120），所述排气管道（210）上设置有排气电控阀（211），所述排气电控阀（211）以及所述气压传感器（120）分别与控制中心信号连接，所述蒸汽管道（300）的端部插接设置有堵头（310），当堵头位置发生泄漏时，所述气压传感器（120）监测到监测腔（110）中气压变化，发出泄漏信号，并同时打开排气电控阀（211），使泄漏的蒸汽进入冷却组件（200）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述防护主体（100）与所述蒸汽管道（300）的连接处，设置有密封组件（130），所述密封组件（130）包括多组密封圈（131），所述密封圈（131）的一端固定在所述防护主体（100）的内壁，另一端紧贴所述蒸汽管道（300）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述密封圈（131）之间填充设置保温层（132），所述保温层（132）分别与防护主体（100）的内壁、蒸汽管道（300）的外壁以及密封圈（131）的外壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道末端防护装置，其特征在于所述蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，金杭良，俞龙强，周国华，
申请(专利权)人：杭州和达能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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