一种冲压模具测试工装制造技术

本技术公开了一种冲压模具测试工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的端部均固定连接有固定盘，两个所述固定盘相对的一端侧壁上均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构，两个所述立板相对的一端侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有用于对同侧的夹持机构进行转动的转动机构，所述转动机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块端部固定连接有齿条，所述转动杆上固定套接有齿轮。本技术结构合理，通过设置夹持机构以及转动机构，利用夹持机构对模具进行夹持，实现对夹持机构上的模具进行翻面，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测工装，尤其涉及一种冲压模具测试工装。

技术介绍

1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、在冲压模具加工完成后，为确保质量，需要对其进行检测，现有技术中，传统的检测工装存在较大缺陷，即传统的检测工装只能对冲压模具进行夹持，在夹持完成后，无法对模具进行角度调节，当需要对不同的面进行检测时，则需要由夹具上将模具拆卸下，换面后再进行夹持检测，这样的方式十分麻烦，严重影响检测效率，因此本技术提出了一种冲压模具测试工装。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具测试工装，通过设置夹持机构以及转动机构，利用夹持机构对模具进行夹持，实现对夹持机构上的模具进行翻面，提高检测效率。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种冲压模具测试工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的端部均固定连接有固定盘，两个所述固定盘相对的一端侧壁上均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构，两个所述立板相对的一端侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有用于对同侧的夹持机构进行转动的转动机构，所述转动机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块端部固定连接有齿条，所述转动杆上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

4、优选地，所述夹持机构包括固定连接在固定盘侧壁上的两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有夹板。

5、优选地，两个所述夹板均呈u形设计，且两个所述夹板上设置有防滑橡胶套。

6、优选地，两个所述滑槽的两端内壁之间均共同转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别穿过同侧的滑块并与其螺纹连接。

7、优选地，两个所述螺纹杆的端部均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。

8、优选地，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在其中一个所述螺纹杆的端部。

9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过设置夹持机构以及转动机构，利用夹持机构对模具进行夹持，当需要对模具进行换面检测时，驱动电机的输出轴转动，在传动轮以及皮带的传动下，两个螺纹杆同步转动，带动与其螺纹连接的滑块同步移动，带动齿条移动，齿条的移动带动齿轮转动，从而带动转动杆以及夹持机构转动，实现对夹持机构上的模具进行翻面，提高检测效率。

11、2、通过设置夹持机构，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动夹板移动，两端的夹板向中间靠拢，实现对模具进行夹持，同时可通过电动推杆调节两个夹板之间的间距，便于对不同宽度的模具进行夹持，提高装置的实用性，在防滑套的作用下，提高夹板的防滑性能，同时避免模具表面受到划伤。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具测试工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆(12)，两个所述转动杆(12)的端部均固定连接有固定盘(8)，两个所述固定盘(8)相对的一端侧壁上均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构，两个所述立板(2)相对的一端侧壁上均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均设置有用于对同侧的夹持机构进行转动的转动机构，所述转动机构包括滑动连接在滑槽(6)内的滑块，所述滑块端部固定连接有齿条(13)，所述转动杆(12)上固定套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在固定盘(8)侧壁上的两个对称设置的电动推杆(10)，两个所述电动推杆(10)的伸缩端共同固定连接有夹板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，两个所述夹板(9)均呈U形设计，且两个所述夹板(9)上设置有防滑橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，两个所述滑槽(6)的两端内壁之间均共同转动连接有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)分别穿过同侧的滑块并与其螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，两个所述螺纹杆(11)的端部均固定套接有传动轮(4)，两个所述传动轮(4)之间通过皮带(3)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，其中一个所述立板(2)的侧壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接在其中一个所述螺纹杆(11)的端部。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具测试工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆(12)，两个所述转动杆(12)的端部均固定连接有固定盘(8)，两个所述固定盘(8)相对的一端侧壁上均设置有用于对模具进行夹持的夹持机构，两个所述立板(2)相对的一端侧壁上均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均设置有用于对同侧的夹持机构进行转动的转动机构，所述转动机构包括滑动连接在滑槽(6)内的滑块，所述滑块端部固定连接有齿条(13)，所述转动杆(12)上固定套接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具测试工装，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在固定盘(8)侧壁上的两个对称设置的电动推杆(10)，两个所述电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕伟杰，
申请(专利权)人：青岛悦润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：