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基于化学强化的盖板玻璃及其制备方法技术

技术编号:40796719 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本发明专利技术公开了一种基于化学强化的盖板玻璃及其制备方法,属于盖板玻璃技术领域,该盖板玻璃在制备时通过两轮离子交换处理,第一次通过高钠低钾的熔融盐对玻璃原片进行处理,在玻璃原片表面形成压缩层,在第二次中通过高钾低钠的熔融盐进一步进行离子交换处理,通过进行两次离子交换处理,在第一次处理中降低了对离子交换液熔盐CS的要求,从而充分利用了熔盐,避免频繁的进行熔盐的更换,降低了成本;且通过在玻璃原片的原材料中补入Li2O,能够保证第一次离子交换的效果,保证第一次离子交换完成后能够在玻璃原片的表面形成一定厚度的压缩层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于盖板玻璃,具体的,涉及一种基于化学强化的盖板玻璃及其制备方法


技术介绍

1、盖板玻璃,主要应用于显示屏最外层,英文名cover lens或cover glass,又称强化光学玻璃、玻璃视窗、强化镜片等。具有高强度、高耐磨性、高抗冲击性等优点,被广泛应用于智能手机、平板电脑、智能手表、车载等设备中。产品的主要原材料为超薄平板玻璃,经过切割、cnc精雕、减薄、强化、镀膜、印刷等工艺处理后,具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。盖板玻璃贴合在显示屏外表层后,一方面起到保护触摸屏的作用,另一方面可印刷不同颜色、图案、标志物,起到装饰及美化产品的作用。

2、现有技术中在进行盖板玻璃的化学强化时,是通过离子之间的交换在玻璃原片表面形成压缩层,从而达到强化的目的,但是存在熔融盐的使用周期短的问题,且强化效果还有进一步的提升空间,为了解决上述问题,本专利技术提供了以下技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于化学强化的盖板玻璃及其制备方法,解决现有技术中在进行化学强化时存在的熔融盐的使用周期短的问题,并进一步优化提升处理后的盖板玻璃的表面压应力强度。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种基于化学强化的盖板玻璃,该盖板玻璃的玻璃原片配方包括如下重量百分比的各组分:

4、60%-70%的sio2、16%-21%的al2o3、8.5%-12%的na2o、1.5%-3%li2o、0.5%-1.8%b2o3、0.5%-4%的zno、1%-3%tio2。

5、进一步的,该盖板玻璃的化学强化方法包括如下步骤:

6、stp1、对原片玻璃进行预处理并清洗干净后烘干;

7、stp2、进行第一次离子交换处理,将玻璃原片浸入第一离子交换液中;

8、第一离子交换液满足熔盐cs>300mpa;

9、stp3、进行第二次离子交换处理,将经过第一次离子交换处理的玻璃原片加入第二离子交换液中;

10、第二离子交换液满足熔盐cs>800mpa。

11、进一步的,第一离子交换液为以摩尔比计为20-60:100的钾盐与钠盐的熔融盐;第二离子交换液为以摩尔比计为0-20:100的钠盐与钾盐的熔融盐。

12、进一步的,在完成第二次离子交换处理后还将经过两次离子交换处理的玻璃原片加入退火炉中,在500-600℃的温度下热处理30-50min,然后将热处理后的玻璃原片进行淬火,得到盖板玻璃。

13、本专利技术的有益效果:

14、1、本专利技术能够显著提升盖板玻璃的表面压应力强度与应力深度;

15、2、本专利技术通过两轮离子交换处理,第一次通过高钠低钾的熔融盐对玻璃原片进行处理,通过li-na、li-k以及na-k之间的交换,在玻璃原片表面形成压缩层,压缩层可以增加玻璃表面的压缩应力,从而提升玻璃的强度和耐冲击性能,在第二次中通过高钾低钠的熔融盐进一步进行离子交换处理,尤其是na-k之间的交换,通过进行两次离子交换处理,在第一次处理中降低了对离子交换液熔盐cs的要求,从而充分利用了熔盐,避免频繁的进行熔盐的更换,降低了成本;

16、3、本专利技术通过在玻璃原片的原材料中补入li2o,能够保证第一次离子交换的效果,保证第一次离子交换完成后能够在玻璃原片的表面形成一定厚度的压缩层。

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【技术保护点】

1.基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,该盖板玻璃的玻璃原片配方包括如下重量百分比的各组分:

2.根据权利要求1所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,该盖板玻璃的化学强化方法包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,玻璃原片在第一离子交换液中浸泡时,是在340-370℃的温度条件下浸泡处理3-7小时。

4.根据权利要求3所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,玻璃原片在第二离子交换液中浸泡时,是在380-400℃的温度条件下浸泡处理2-5小时。

5.根据权利要求2所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,第一离子交换液为以摩尔比计为20-60:100的钾盐与钠盐的熔融盐;第二离子交换液为以摩尔比计为0-20:100的钠盐与钾盐的熔融盐。

6.根据权利要求5所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,第一离子交换液为以摩尔比计为40:100的钾盐与钠盐的熔融盐。

7.根据权利要求1所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,在完成第二次离子交换处理后还将经过两次离子交换处理的玻璃原片加入退火炉中,在500-600℃的温度下热处理30-50min,然后将热处理后的玻璃原片进行淬火,得到盖板玻璃。

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【技术特征摘要】

1.基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,该盖板玻璃的玻璃原片配方包括如下重量百分比的各组分:

2.根据权利要求1所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,该盖板玻璃的化学强化方法包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,玻璃原片在第一离子交换液中浸泡时,是在340-370℃的温度条件下浸泡处理3-7小时。

4.根据权利要求3所述的基于化学强化的盖板玻璃,其特征在于,玻璃原片在第二离子交换液中浸泡时,是在380-400℃的温度条件下浸泡处理2-5小时。

5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少波王国强陈诚吴华东巩燕龙罗丹时连方
申请(专利权)人:凯盛科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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