本发明专利技术公开了一种分风装置及煤矿综掘工作面分风降尘系统，分风装置包括圆柱形的外框和金属圆筒，金属圆筒由多片带有弧度的钢片组成，金属圆筒置于外框中，且钢片的一端与外框一端边缘铰接，另一端为活动端；外框套有活动环箍，活动环箍通过金属连接杆与钢片的活动端连接，外框与活动环箍之间设有气动阀。煤矿综掘工作面分风降尘系统的风筒的前部设有上述的分风装置，能利用可调节的分风装置对风机供风量进行分流，通过分流出来的风流阻止掘进头粉尘的扩展，从而将整个掘进空间的粉尘压缩到端头很小的空间范围，既可以是压入式风机独立工作进行通风，也可以是压入式风机、除尘风机和分封装置配合工作进行通风降尘，能取得较好的除尘通风效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿井通风及粉尘防治技术，尤其涉及一种分风装置及煤矿综掘工 作面分风降尘系统。
技术介绍
在现有的煤矿综合机械化掘进过程中通常采用长压短抽的通风形式，但抽出风机 的风量通常都小于压入风机的风量，巷道中风流自掘进头向外流动，这些风流无法通过除 尘风机而降尘。由于除尘风机吸入流场范围有限，粉尘随风流沿巷道向外流动和扩散，这样 造成掘进巷道中充满了粉尘；大量的粉尘存在不仅使得工人劳动空间环境恶劣，同时如果 达到一定浓度还有可能引起粉尘爆炸的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种除尘通风效果好的分风装置及煤矿综掘工作面分风降 尘系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术的分风装置，包括圆柱形的外框和金属圆筒，所述金属圆筒由多片带有弧 度的钢片组成，所述金属圆筒置于所述外框中，且所述钢片的一端与所述外框一端边缘铰 接，另一端为活动端；所述外框套有活动环箍，所述活动环箍通过金属连接杆与所述钢片的活动端连 接，所述外框与所述活动环箍之间设有气动阀。本专利技术的煤矿综掘工作面分风降尘系统，包括设于所述掘进巷道内的风筒，所述 风筒的后部设有风机，所述风筒的前部设有除尘风机和权利要求1所述的分风装置。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术所述的分风装置及煤矿综掘工作 面分风降尘系统，由于包括圆柱形的外框和金属圆筒，所述金属圆筒由多片带有弧度的钢 片组成，所述金属圆筒置于所述外框中，且所述钢片的一端与所述外框一端边缘铰接，另一 端为活动端；所述外框套有活动环箍，所述活动环箍通过金属连接杆与所述钢片的活动端 连接，所述外框与所述活动环箍之间设有气动阀。煤矿综掘工作面分风降尘系统的风筒的 前部设有上述的分风装置，能利用可调节的分风装置对风机供风量进行分流，通过分流出 来的风流阻止掘进头粉尘的扩展，从而将整个掘进空间的粉尘压缩到端头很小的空间范 围，既可以是压入式风机独立工作进行通风，也可以是压入式风机、除尘风机和分封装置配 合工作进行通风降尘，能取得较好的除尘通风效果。附图说明图Ia为本专利技术的分风装置工作状态的侧面结构示意图；图Ib为本专利技术的分风装置工作状态的端面结构示意图；图Ic为本专利技术的分风装置工作状态的立体结构示意图2a为本专利技术的分风装置关闭状态的立体结构示意图；图2b为本专利技术的分风装置关闭状态的侧面结构示意图；图2c为本专利技术的分风装置关闭状态的端面结构示意图；图3a为本专利技术的煤矿综掘工作面分风降尘系统分风除尘状态示意图；图3b为本专利技术的煤矿综掘工作面分风降尘系统通风状态示意图。具体实施例方式本专利技术的分风装置，其较佳的具体实施方式如图la、图lb、图Ic所示，是分风装置 工作状态示意图包括圆柱形的外框31和金属圆筒32，金属圆筒32由多片带有弧度的钢片组成，金 属圆筒32置于外框31中，且钢片的一端与外框31 —端边缘铰接，另一端为活动端；外框31套有活动环箍33，活动环箍33通过金属连接杆34与钢片的活动端连接， 外框31与活动环箍33之间设有气动阀35。如图2a、图2b、图2c所示，是分风装置关闭状态示意图。本专利技术的煤矿综掘工作面分风降尘系统，其较佳的具体实施方式如图3a、图3b所 示包括设于掘进巷道内的风筒4，风筒4的后部设有风机1，风筒4的前部设有除尘 风机2和上述的分风装置3。分风装置3的金属圆筒的钢片的活动端朝向风机1的方向。本专利技术基于“减排和改善工作环境”的思想，研制了一种可调节的分风装置，结合 综掘工作面除尘风机，利用可调节的分风装置对风机供风量进行分流，通过分流出来的风 流阻止掘进头粉尘的扩展，从而将整个掘进空间的粉尘压缩到端头很小的空间范围，该范 围小于等于除尘风机吸入流场范围，进而形成一种全新的工作面通风除尘系统。下面对本专利技术的工作原理进行详细的描述本专利技术的除尘系统包括风机1、除尘风机2、分风装置3和风筒4等。该系统分为 工作状态和非工作状态，工作状态时除尘风机2和分风装置3工作；非工作状态时除尘风机 2和分风装置3工作停止工作。工作状态时，除尘风机开启同时启动分风装置上的气动阀， 分风装置改变金属圆筒活动端开口大小，进行分风风量调节；非工作状态时，除尘风机关闭 使得分风装置上的气动阀关闭，风流直接通过风筒到达掘进头。分风装置包括外框31、金属圆筒32、活动环箍33、金属连接杆34和气动阀35等。 气动阀35开启，移动活动环箍33，通过金属连接杆34带动金属圆筒活动端收缩，从而分风 装置的分风口开启，实现风流分流；气动阀35关闭，活动环箍33弹回初始位置，金属连接杆 推动金属圆筒活动端张开，封闭分风装置分风口，实现风流直接通风。具体实施时，可以包括以下步骤对于分风除尘状态(1)移动活动环箍，金属连杆推动金属圆筒活动端收缩，进行风流分流；(2)分流风流驱动扩散至掘进头一定距离的粉尘反流回到掘进头，配合通风风流 一起将粉尘驱赶至除尘风机除尘范围内；(3)根据掘进头粉尘大小，调节金属圆筒活动端大小，进而改变分风风流大小和流4向，达到最佳降尘状态；对于通风状态(4)停止掘进时，关闭除尘风机，同时联锁关闭分风装置，进而不进行分流，只实现 通风功能。(5)随着工作面的推进和除尘风机的前移，当风筒加长时，拆下分风装置，前移一 节风筒位置重新安装，保证分风装置与工作面及除尘风机相对位置合适。本本专利技术中，分风装置可以实现无极分风调节；分风装置与除尘风机形成闭锁； 分风装置金属圆筒由数个弧形薄钢片构成；根据粉尘大小，通过移动活动环箍带动金属连 杆控制分风风流角度；整个系统的工作方式，既可以是压入式风机独立工作进行通风，也可 以是压入式风机、除尘风机和分封装置配合工作进行通风降尘，能取得较好的除尘通风效^ ο以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分风装置，其特征在于，包括圆柱形的外框和金属圆筒，所述金属圆筒由多片带有弧度的钢片组成，所述金属圆筒置于所述外框中，且所述钢片的一端与所述外框一端边缘铰接，另一端为活动端； 所述外框套有活动环箍，所述活动环箍通过金属连接杆与所述钢片的活动端连接，所述外框与所述活动环箍之间设有气动阀。
【技术特征摘要】
一种分风装置，其特征在于，包括圆柱形的外框和金属圆筒，所述金属圆筒由多片带有弧度的钢片组成，所述金属圆筒置于所述外框中，且所述钢片的一端与所述外框一端边缘铰接，另一端为活动端；所述外框套有活动环箍，所述活动环箍通过金属连接杆与所述钢片的活动端连接，所述外框与所述活动环箍之间设有气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦跃平，杨小彬，崔丽洁，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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