【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉尘分离设备，具体涉及一种自适应工业粉尘分离处理设备。
技术介绍
1、工业生产过程中会产生各种粉尘，若不加以处理会使粉尘弥漫在工业车间内部，从而破坏车间环境，更是易被人体吸入从而危害员工的身体健康，但粉尘又不可任意排放，会导致环境污染，故而需要采用粉尘处理设备主动对工业车间的粉尘进行吸收处理。
2、目前的粉尘处理装置是将含粉尘的空气吸入处理设备内，然后经过过滤、喷淋、吸附等方式除去空气中的粉尘，无论采用何种方式，现有设备中均需要用到滤网来过滤粉尘，滤网长时间使用后由于拦截粉尘过滤效果降低，现有一般是通过手动更换或机械清除的方式来解决，但是在不同情况下，如粉尘量较少或粉尘量较大时，其更换或清理的频率是不一样的，更换过早或过迟，都影响了过滤的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自适应工业粉尘分离处理设备，解决以下技术问题：现有的处理设备滤网需要人工操作来进行更换或清理，影响了过滤效率。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种自适应工业粉尘分离处理设备，包括一侧壁设置有敞口的箱体以及铰接在箱体敞口的箱门，所述箱体的一侧壁上设置有粉尘进管，另一侧壁上设置有出气管，所述箱体的侧壁上固定有圆柱形的分离筒，所述箱体的底壁上固定有处理箱，所述粉尘进管的一端与分离筒连接，所述出气管的一端与处理箱连接，所述分离筒与处理箱之间连接有排气管；所述分离筒的两侧内壁之间转动安装有转轴，所述转轴上固定有多块滤板，所述分离筒内壁
4、作为本专利技术进一步的方案：所述挡板的数量与滤板数量相同，所述挡板包括固定在转轴上的固定板，所述固定板贴合在滤板的一侧，所述固定板内开设有空腔，所述固定板远离转轴的一侧活动设置有活动板，所述活动板可在固定板的空腔内自由滑动。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的一侧壁上连接有加液管和排液管，且加液管和排液管上均安装有阀门，所述处理箱内设置有处理液，所述排气管的一端伸入处理液内。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的底壁上固定有一侧壁设置有开口的收集箱，所述收集箱的顶壁上开设有收集口，所述收集口的上方设置有收集通道，且所述收集通道的顶部与出料口尺寸相匹配，所述收集箱内放置有两个顶部开设有敞口的收集盒。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述收集口内固定有横担，所述横担位于两个收集盒相邻侧壁的上方，所述横担的上方固定有分流板，所述分流板的截面为等腰三角形。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述收集通道两侧壁的顶部均固定有第一导向块，所述收集通道内还设置有两个第二导向块，所述第一导向块的截面为直角三角形，所述第二导向块的截面为等腰梯形。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述第一导向块的底部固定有l字形的安装板，所述安装板的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有活动杆，两个所述第二导向块分别与两个活动杆固定连接。
10、本专利技术的有益效果：
11、（1）本专利技术通过设置箱体、分离筒和处理箱，当带粉尘的空气进入分离筒内后，经过滤板拦截颗粒杂质，然后进入处理箱内进行吸附有害物质，滤板在拦截杂质后比重逐渐增加，当拦截粉尘较多后，其风阻也逐渐增大，使得滤板挤压挡块，滤板便会自动地转动更换下一块滤板，将拦截的杂质排出，即本申请可根据拦截的粉尘量，自适应地更换滤板，保证对粉尘的处理效率；
12、（2）本专利技术通过设置挡板，挡板由固定板和活动板组成，活动板的伸出长度根据角度的变化而变化，不会影响过滤的正常进行，并且在更换滤板时，其中两块活动板完全伸出，可避免下料时粉尘再次进入分离筒内；
13、（3）本专利技术通过设置收集箱和收集盒，可收集下落的粉尘，并且通过第一导向块和第二导向块，减少粉尘的弥漫，分流板将粉尘向两个收集盒进行导向，收集效果好；
14、（4）本专利技术通过设置安装板、第二弹簧和活动杆，粉尘从两个第二导向块之间下落，是为了避免粉尘回流，若两个第二导向块之间被堵塞，随着重量增加，第二导向块下降，中间的粉尘与分流板接触，分流板还具有疏通的作用，避免堵塞。
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1.一种自适应工业粉尘分离处理设备，包括一侧壁设置有敞口的箱体（1）以及铰接在箱体（1）敞口的箱门（2），其特征在于，所述箱体（1）的一侧壁上设置有粉尘进管（3），另一侧壁上设置有出气管（4），所述箱体（1）的侧壁上固定有圆柱形的分离筒（5），所述箱体（1）的底壁上固定有处理箱（6），所述粉尘进管（3）的一端与分离筒（5）连接，所述出气管（4）的一端与处理箱（6）连接，所述分离筒（5）与处理箱（6）之间连接有排气管（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述挡板的数量与滤板（502）数量相同，所述挡板包括固定在转轴（501）上的固定板（504），所述固定板（504）贴合在滤板（502）的一侧，所述固定板（504）内开设有空腔，所述固定板（504）远离转轴（501）的一侧活动设置有活动板（505），所述活动板（505）可在固定板（504）的空腔内自由滑动。
3.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述处理箱（6）的一侧壁上连接有加液管和排液管，且加液管和排液管上均安装有阀门，所述处理箱（6）内
4.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述箱体（1）的底壁上固定有一侧壁设置有开口的收集箱（8），所述收集箱（8）的顶壁上开设有收集口（12），所述收集口（12）的上方设置有收集通道（9），且所述收集通道（9）的顶部与出料口（503）尺寸相匹配，所述收集箱（8）内放置有两个顶部开设有敞口的收集盒（10）。
5.根据权利要求4所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述收集口（12）内固定有横担（13），所述横担（13）位于两个收集盒（10）相邻侧壁的上方，所述横担（13）的上方固定有分流板（14），所述分流板（14）的截面为等腰三角形。
6.根据权利要求5所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述收集通道（9）两侧壁的顶部均固定有第一导向块（11），所述收集通道（9）内还设置有两个第二导向块（18），所述第一导向块（11）的截面为直角三角形，所述第二导向块（18）的截面为等腰梯形。
7.根据权利要求6所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述第一导向块（11）的底部固定有L字形的安装板（15），所述安装板（15）的底部连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底部连接有活动杆（17），两个所述第二导向块（18）分别与两个活动杆（17）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自适应工业粉尘分离处理设备，包括一侧壁设置有敞口的箱体（1）以及铰接在箱体（1）敞口的箱门（2），其特征在于，所述箱体（1）的一侧壁上设置有粉尘进管（3），另一侧壁上设置有出气管（4），所述箱体（1）的侧壁上固定有圆柱形的分离筒（5），所述箱体（1）的底壁上固定有处理箱（6），所述粉尘进管（3）的一端与分离筒（5）连接，所述出气管（4）的一端与处理箱（6）连接，所述分离筒（5）与处理箱（6）之间连接有排气管（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述挡板的数量与滤板（502）数量相同，所述挡板包括固定在转轴（501）上的固定板（504），所述固定板（504）贴合在滤板（502）的一侧，所述固定板（504）内开设有空腔，所述固定板（504）远离转轴（501）的一侧活动设置有活动板（505），所述活动板（505）可在固定板（504）的空腔内自由滑动。
3.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备，其特征在于，所述处理箱（6）的一侧壁上连接有加液管和排液管，且加液管和排液管上均安装有阀门，所述处理箱（6）内设置有处理液，所述排气管（7）的一端伸入处理液内。
4.根据权利要求1所述的一种自适应工业粉尘分离处理设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，封清明，
申请(专利权)人：安徽嘉裕节能环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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