【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热干面加工设备领域，特别涉及一种热干面抖散装置和热干面抖散设备。
技术介绍
1、热干面在熟化后需要及时的冷却并抖散，热干面会成团，且面条与面条之间会粘结，目前热干面在抖散多是在喷淋冷却时由人工进行抖散，或冷却后将面条输送至抖散机进行抖散，但由于其热干面经过冷却后再输送至抖散机时，此时热干面的面条之间交错缠接，且已出现局部成团粘接，故后期抖散工序的负荷比较大，且仍然会有部分面条粘接而未抖散，最终煮熟后，会出现部分夹生，目前在面条方面也有专门的面条打散机，cn207054633u(一种面条抖散散热机)，其是在链网式输送机上方设置多个辊面上具有多个抓爪的抖散辊筒，其抖散辊筒在转动时带动多个抓爪将链网式输送机上的面条拔散，但面条容易缠绕在抓爪上，并最终绕在抖散滚筒上打结。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，并提供一种可在热干面熟化捞出后对热干面迅速进行抖散的热干面抖散装置。
2、本技术的技术方案是：一种热干面抖散装置，包括筒体、格栅板和振动机构，所述筒体竖向设置，且筒体的上端和下端均敞口，所述格栅板水平设置在所述筒体内下端，所述振动机构与所述格栅板传动连接，所述筒体内位于所述格栅板上方的区域用于容纳熟化后的热干面，所述振动机构用以驱动所述格栅板抖动，并将热干面抖散后由筒体下方排出。
3、优选的，所述筒体两侧的侧壁上均沿竖向设置有多个横向间隔分布的条形孔，所述格栅板包括多根抖动杆和两根连接杆，且所述筒体两侧的多个条形孔分别一一对齐，相互对
4、优选的，相邻两个所述抖动杆的间距为3-6cm。
5、优选的，所述振动机构包括振动电缸和多根弹簧，每根所述连接杆通过多根所述弹簧支撑在所述筒体上，所述弹簧竖向设置，所述弹簧的下端与所述筒体连接，所述弹簧的上端与所述连接杆连接，多个所述弹簧横向间隔分布，所述振动电缸安装在所述筒体上，且其振动端朝下并与所述连接杆抵接。
6、优选的，所述抖动杆为圆柱杆。
7、本技术还提供了一种热干面抖散设备，包括链网式输送机和如上所述的热干面抖散装置，所述热干面抖散装置悬设在所述链网式输送机进料端的上方，热干面在由所述热干面抖散装置抖散后落到链网式输送机上。
8、优选的，所述热干面抖散装置设有两个，两个所述热干面抖散装置在所述链网式输送机进料端的上方竖向间隔分布，且两个所述热干面抖散装置的抖动杆相互垂直，热干面由两个所述热干面抖散装置抖散后下落至所述链网式输送机上。
9、优选的，在上方的所述筒体的上端呈料斗状。
10、优选的，两个所述筒体相互靠近的一端连接为一体。
11、本技术的有益效果在于：该热干面抖散装置通过在筒体相对分布的两侧侧壁上设置条形孔，并将格栅板上的抖动杆穿过两的条形孔，这样使得筒体内仅具有相互平行并间隔分布的抖动杆(类似于一个篦子)，而格栅板的两侧均由振动机构来驱动其振动，这样格栅板上的热干面会逐渐都抖散并向下掉落，此时热干面不会成团，松散度佳，而且热干面在抖散的过程中还可进行冷却，而该热干面抖散设备通过设置两个热干面抖散装置，可使得热干面抖散效果更好，而且热干面在链网式输送机上输送时也会进行自然冷却，其冷却效果好。
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1.一种热干面抖散装置，其特征在于，包括筒体(10)、格栅板(20)和振动机构(30)，所述筒体(10)竖向设置，且筒体(10)的上端和下端均敞口，所述格栅板(20)水平设置在所述筒体(10)内下端，所述振动机构(30)与所述格栅板(20)传动连接，所述筒体(10)内位于所述格栅板(20)上方的区域用于容纳熟化后的热干面，所述振动机构(30)用以驱动所述格栅板(20)抖动，并将热干面抖散后由筒体(10)下方排出。
2.如权利要求1所述的热干面抖散装置，其特征在于，所述筒体(10)两侧的侧壁上均沿竖向设置有多个横向间隔分布的条形孔(11)，所述格栅板(20)包括多根抖动杆(21)和两根连接杆(22)，且所述筒体(10)两侧的多个条形孔(11)分别一一对齐，相互对齐的两个条形孔(11)分别水平穿插一根抖动杆(21)，所述抖动杆(21)的两端均穿出至所述筒体(10)外，多根所述抖动杆(21)的同一端与一根所述连接杆(22)连接，所述振动机构(30)设有两个，两个所述振动机构(30)设置在所述筒体(10)的两侧，所述连接杆(22)与其在同一侧的所述振动机构(30)传动连接，两
3.如权利要求2所述的热干面抖散装置，其特征在于，相邻两个所述抖动杆(21)的间距为3-6cm。
4.如权利要求2所述的热干面抖散装置，其特征在于，所述振动机构(30)包括振动电缸(31)和多根弹簧(32)，每根所述连接杆(22)通过多根所述弹簧(32)支撑在所述筒体(10)上，所述弹簧(32)竖向设置，所述弹簧(32)的下端与所述筒体(10)连接，所述弹簧(32)的上端与所述连接杆(22)连接，多个所述弹簧(32)横向间隔分布，所述振动电缸(31)安装在所述筒体(10)上，且其振动端朝下并与所述连接杆(22)抵接。
5.如权利要求2所述的热干面抖散装置，其特征在于，所述抖动杆(21)为圆柱杆。
6.一种热干面抖散设备，其特征在于，包括链网式输送机(200)和如权利要求2-5任一项所述的热干面抖散装置(100)，所述热干面抖散装置(100)悬设在所述链网式输送机(200)进料端的上方，热干面在由所述热干面抖散装置(100)抖散后落到链网式输送机(200)上。
7.如权利要求6所述的热干面抖散设备，其特征在于，所述热干面抖散装置(100)设有两个，两个所述热干面抖散装置(100)在所述链网式输送机(200)进料端的上方竖向间隔分布，且两个所述热干面抖散装置(100)的抖动杆(21)相互垂直，热干面由两个所述热干面抖散装置(100)抖散后下落至所述链网式输送机(200)上。
8.如权利要求7所述的热干面抖散设备，其特征在于，在上方的所述筒体(10)的上端呈料斗状。
9.如权利要求7所述的热干面抖散设备，其特征在于，两个所述筒体(10)相互靠近的一端连接为一体。
...【技术特征摘要】
1.一种热干面抖散装置，其特征在于，包括筒体(10)、格栅板(20)和振动机构(30)，所述筒体(10)竖向设置，且筒体(10)的上端和下端均敞口，所述格栅板(20)水平设置在所述筒体(10)内下端，所述振动机构(30)与所述格栅板(20)传动连接，所述筒体(10)内位于所述格栅板(20)上方的区域用于容纳熟化后的热干面，所述振动机构(30)用以驱动所述格栅板(20)抖动，并将热干面抖散后由筒体(10)下方排出。
2.如权利要求1所述的热干面抖散装置，其特征在于，所述筒体(10)两侧的侧壁上均沿竖向设置有多个横向间隔分布的条形孔(11)，所述格栅板(20)包括多根抖动杆(21)和两根连接杆(22)，且所述筒体(10)两侧的多个条形孔(11)分别一一对齐，相互对齐的两个条形孔(11)分别水平穿插一根抖动杆(21)，所述抖动杆(21)的两端均穿出至所述筒体(10)外，多根所述抖动杆(21)的同一端与一根所述连接杆(22)连接，所述振动机构(30)设有两个，两个所述振动机构(30)设置在所述筒体(10)的两侧，所述连接杆(22)与其在同一侧的所述振动机构(30)传动连接，两个所述振动机构(30)驱动所述格栅板(20)竖向抖动。
3.如权利要求2所述的热干面抖散装置，其特征在于，相邻两个所述抖动杆(21)的间距为3-6cm。
4.如权利要求2所述的热干面抖散装置，其特征在于，所述振动机构(30)包括振动电缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈汪洋，纪执立，李金玲，郭诚，陈轩，杨国燕，蔡红燕，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：新型
国别省市：
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